機(jī)床的智能控制是一個龐大的科學(xué)體系磨镶，不僅包含加工過程中的參數(shù)自動調(diào)整控制、誤差補(bǔ)償控制及振動抑制控制等技術(shù)難題，還包括運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測與刀具壽命管理等功能饶机，甚至還包含遠(yuǎn)程故障診斷及基于物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程傳感監(jiān)測等新生代科技。這對數(shù)控系統(tǒng)提出了更高的要求栽乘，不僅具有開放性芽贫、包容性和一定的二次開發(fā)特性，由于用戶對其功能個性化的需求挚粱，對數(shù)控系統(tǒng)接口的普適性和前瞻性也提出了較高的期望吴爵。國外已開始這方面的嘗試，如發(fā)那科推出的主軸HRV控制惊柱，通過共振追隨型HRV濾波器错猬，可以避免因頻率變動而造成的機(jī)床共振。通過融合旋轉(zhuǎn)極其平順的伺服電動機(jī)樱凄、高精度的電流檢測标炭、高響應(yīng)和高分辨率的脈沖編碼器、高速和高精度的伺服控制戈弧，實(shí)現(xiàn)極其平順的進(jìn)刀斑卤。西門子基于Internet的“ePS”（電子產(chǎn)品服務(wù)）軟件方案，可以通過互聯(lián)網(wǎng)訪問 Sinumerik 810D/840D/840Di/828D控制系統(tǒng)潭千，通過其CM（Condition Monitoring）系統(tǒng)在線連續(xù)監(jiān)控?cái)?shù)控系統(tǒng)的軸狀態(tài)谱姓、PLC狀態(tài)等，并評估機(jī)床狀況刨晴、分析相關(guān)的機(jī)床參數(shù)屉来，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷、維修服務(wù)狈癞，防止早期故障引起的意外停機(jī)茄靠，減少檢修停工期，增強(qiáng)可靠性亿驾，提升機(jī)床有效性嘹黔，提高生產(chǎn)力，降低維護(hù)費(fèi)用莫瞬。海德漢提供的自適應(yīng)進(jìn)給控制AFC功能儡蔓，可根據(jù)刀具軸性能和其他工藝參數(shù)優(yōu)化進(jìn)給速率，在狀態(tài)窗口顯示的一個動態(tài)條形圖疼邀，表示輪廓加工進(jìn)給速率和主軸性能間的相互關(guān)系喂江，從而供用戶選擇最佳運(yùn)行參數(shù)召锈。

　　國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)也已開始將部分用戶急需的智能化需求集成到新近研制的產(chǎn)品中，如華中8型數(shù)控系統(tǒng)就是嵌入工業(yè)計(jì)算機(jī)模塊莱腾，可運(yùn)行Windows和 Linux系統(tǒng)诅枚，配備PC機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)接口，已具備空間體積誤差補(bǔ)償途陵、熱誤差補(bǔ)償?shù)裙δ芡滋梗溆虚_放式接口，可承接第三方監(jiān)測系統(tǒng)提供的監(jiān)測信號脚们。

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