中國的模具行業(yè)迅猛發(fā)展殉摔，涌現(xiàn)了一大批高端精密模具制造企業(yè)，離世界最高端的模具制造僅一步之遙。在當(dāng)前形勢下钻琴，牧野秉持以客戶需求為導(dǎo)向眶逐，開發(fā)了一系列的新產(chǎn)品；其強大專業(yè)的技術(shù)應(yīng)用隊伍來引領(lǐng)客戶提升模具加工技術(shù)堕圾，創(chuàng)造價值洗吉，實現(xiàn)跨越先進模具制造業(yè)的最后一步。

　　加工實例：高速沖壓模模板

　　加工技術(shù)關(guān)鍵點:

　　(1)加工面?zhèn)缺诖怪倍瓤刂圃凇?.5μm谁昵；

　　(2)孔直徑公差為±1.5μm蔼魁；

　　(3)孔位定位精度±1.0μm；

　　(4)加工面粗糙度Ra<0.2μm夭寺；

　　(5)加工孔真圓度±2.0μm凛驮。

　　加工過程概況：

　　●軸行程(X/Y/Z)：1200mm×700mm×450mm；

　　●工作臺尺寸：1400mm×700mm条辟；

　　●機床轉(zhuǎn)速：50～20000r/min黔夭；

　　●工件材料：SKS3(53HRC)；

　　●工件尺寸：600mm×400mm×25mm羽嫡；

　　●加工時間：4h32min本姥；

　　●刀具數(shù)量：4種，8把厂僧。

　　依照傳統(tǒng)加工工藝扣草，高速沖壓模板精加工主要依靠坐標(biāo)磨床磨削加工。有經(jīng)驗的磨床師傅每磨削一個孔/槽颜屠，然后使用塞規(guī)/塞塊進行測試辰妙，并調(diào)整補償量最終成型。由于極度依靠人的經(jīng)驗會導(dǎo)致加工結(jié)果不均勻,并且加工時間較長甫窟，最終會影響模具的精度及使用壽命密浑。

　　針對此類行業(yè)特征及產(chǎn)品的需求，牧野的FB127高速加工中心可以很好的為此類客戶提供解決方案粗井，以銑削代替磨削秤暮，可以很好的控制精度的一致性，并且減少對有經(jīng)驗人工的依賴趁吭。

　　設(shè)備是按照超高精度的規(guī)格要求進行裝配歧织，比如說裝配精度為±1.0μm，為減少有思想的人及讀數(shù)誤差對機床精度的影響咖杉，采用數(shù)顯式的千分表地混，并對每一個微米進行放大，使裝配工人精益求精句担。

　　運動部件的冷卻庆牵，機床所有的運動部件包括導(dǎo)軌及滑塊，滾珠絲桿螺母副青蝗，主軸等都有對應(yīng)的冷卻裝置遏填，從源頭上減少運動部件溫度的波動配评。

　　發(fā)熱電氣元件的隔離，機床的電箱及電機與機床本體隔離氛赞，防止內(nèi)部的熱傳遞再拴。

　　全封閉的結(jié)構(gòu)與環(huán)境隔離，機床床身立柱都有隔熱材料椿疗，減少環(huán)境溫度的變化及機床精度產(chǎn)生影響漏峰。

　　高速精密沖壓模板加工流程(過程控制)：

　　加工結(jié)果分析：

　　高端加工設(shè)備及創(chuàng)新性的技術(shù)應(yīng)用糠悼，使銑削加工替代磨削加工成為現(xiàn)實届榄。以下是客戶現(xiàn)場加工對比分析：

　　(1)加工品質(zhì)的提升——銑削加工品質(zhì)的一致性顯著優(yōu)于研磨加工。

　　(2)加工時間的縮短——銑削加工的加工時間為研磨加工的50%倔喂。

　　(3)模具壽命的提高——模板加工精度及品質(zhì)一致性提高進而提高了沖壓模具壽命铝条。

　　(4)減少熟練技工依賴——工藝調(diào)試結(jié)束后，一鍵式啟動可以減少對熟練技工的依賴席噩。

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