模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備彭雾，被稱為“工業(yè)之母”抄沮。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件省古、50%的精加工零件由模具成型粥庄，絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)豺妓，模具涉及機(jī)械惜互、汽車、輕工琳拭、電子训堆、化工、冶金白嘁、建材等各個(gè)行業(yè)坑鱼，應(yīng)用范圍十分廣泛。模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域岭蚜，近年來我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速脯阔，模具工業(yè)已從過去依賴進(jìn)口的附屬產(chǎn)業(yè)走向獨(dú)立的新型產(chǎn)業(yè)。世界模具生產(chǎn)中心也正在向我國(guó)轉(zhuǎn)移孝揉，我國(guó)已成為模具生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)摇值，模具企業(yè)新增投資中贵筹，加工設(shè)備的投入要占80%。據(jù)統(tǒng)計(jì)茫步，2010年我國(guó)模具總銷售額達(dá)到1120 億元左右翼毡，比上年增長(zhǎng)14%以上，而全國(guó)的模具設(shè)備市場(chǎng)已超過40億元以上拿豺，而且每年還以20%左右的速度增長(zhǎng)既感。這說明我國(guó)模具行業(yè)在后危機(jī)時(shí)期獲得了較好的恢復(fù)性增長(zhǎng)，增長(zhǎng)速度又重新邁上了二位數(shù)咱缭。

　　目前我國(guó)模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界前列挂悲，模具企業(yè)眾多，依據(jù)2008年我國(guó)工業(yè)普查資料俊戳，全國(guó)共有模具生產(chǎn)企業(yè)（廠揖赴、點(diǎn)）約3萬個(gè)，從業(yè)人員近100萬人抑胎，其中模具制造行業(yè)主營(yíng)收入500萬元以上企業(yè)全國(guó)共有2800多家燥滑，從業(yè)人員40多萬人。但模具設(shè)計(jì)制造水平在總體上要比德阿逃、美等國(guó)家落后铭拧，具體表現(xiàn)為：技術(shù)含量低的模具已供過于求，而技術(shù)含量較高的中恃锉、高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要搀菩，諸如精密、復(fù)雜的沖壓模具和塑料模具淡喜、轎車覆蓋件模具秕磷、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進(jìn)口诵闭。而上海市模具行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)劉德普先生在其《中國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展》一文中也曾指出中國(guó)模具落后的9個(gè)原因炼团。

　　一是總量供不應(yīng)求，缺少中高檔模具疏尿；二是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)存妇、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)不夠合理禁微；三是模具產(chǎn)品水平低于國(guó)際水平唉奇，生產(chǎn)周期卻高于國(guó)際水平；四是開發(fā)能力較差恢核，經(jīng)濟(jì)效益欠佳闻街；五是國(guó)家對(duì)模具工業(yè)的政策支持力度還有待加強(qiáng)；六是人才嚴(yán)重不足忠宙，科研開發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少架讳；七是工藝裝備水平不高榴烦，配套性不好，利用率低文饱；八是專業(yè)化绝壹、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低融吓，協(xié)作能力差判阀；九是模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后。

　　面對(duì)問題與不足箩绍，國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)王金玲認(rèn)為孔庭，中國(guó)的模具企業(yè)應(yīng)該聯(lián)合起來，分工合作材蛛，共享資源史飞，實(shí)現(xiàn)技術(shù)水平的飛躍。她表示仰税，如果企業(yè)分工明確构资，實(shí)施行業(yè)自律和建立價(jià)格體系進(jìn)行公平競(jìng)爭(zhēng)，而不是互相壓價(jià)陨簇，惡性競(jìng)爭(zhēng)吐绵，就可以集中力量解決某一領(lǐng)域的問題，既能提高工作效率河绽，又可降低產(chǎn)品開發(fā)難度己单。如果企業(yè)能夠共享研發(fā)成果，就會(huì)減少巨額投資耙饰，而且研發(fā)速度也會(huì)有所提升纹笼。

　　中國(guó)的模具制造作為一個(gè)產(chǎn)業(yè)起步的時(shí)間不算早，但是經(jīng)過了20多年的快速發(fā)展卫殷，如今也初具規(guī)模炫允，并且涌現(xiàn)了一些具有競(jìng)爭(zhēng)力的模具制造企業(yè)，有關(guān)資料顯示嗡沈，目前廣東的珠江三角洲地區(qū)已經(jīng)成為我國(guó)模具工業(yè)最為發(fā)達(dá)睛村、科技含量最高的區(qū)域。

　　專家預(yù)測(cè)蔑串，隨著全球加工業(yè)重心加快向我國(guó)轉(zhuǎn)移川骗，這一地區(qū)有可能在10年內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。但是無可否認(rèn)柱涕，對(duì)于整個(gè)中國(guó)模具制造業(yè)而言伍恼，應(yīng)當(dāng)充分利用中國(guó)模具業(yè)迅速崛起的契機(jī)，通過提供相關(guān)服務(wù)達(dá)到整合資源籍钱，互相配套的目的羡雷。這樣才有可能使模具業(yè)走出目前的不利境地室用。

　　工業(yè)要發(fā)展，模具須先行在竹。中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)秦柯表示添瓷，模具是工業(yè)生產(chǎn)中極其重要而又不可或缺的特殊基礎(chǔ)工藝裝備。由于模具生產(chǎn)過程集精密制造值纱、計(jì)算機(jī)技術(shù)鳞贷、智能控制和綠色制造為一體，因此既是高新技術(shù)載體虐唠，又是高新技術(shù)產(chǎn)品搀愧。由于使用模具批量生產(chǎn)制件具有的高生產(chǎn)效率、高一致性疆偿、低耗能耗材咱筛，以及有較高的精度和復(fù)雜程度，因此已越來越被國(guó)民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)生產(chǎn)部門所重視杆故。

　　絕大多數(shù)模具都是針對(duì)特定用戶單件生產(chǎn)的迅箩，因此模具企業(yè)與一般工業(yè)產(chǎn)品企業(yè)相比，數(shù)量多处铛、規(guī)模小饲趋，多為中小企業(yè)。模具產(chǎn)品技術(shù)含量較高撤蟆，活化勞動(dòng)比重大奕塑，增值率高，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)登凿，因而模具制造行業(yè)就有了技術(shù)密集和資金密集搭吵、均衡生產(chǎn)和企業(yè)管理難度大、對(duì)特定用戶有特殊的依賴性隘匙、增值稅負(fù)重棒论、企業(yè)資金積累慢以及投資回收期長(zhǎng)等特點(diǎn)。由于模具產(chǎn)品品種繁多衷玩，大小十分懸殊蹬谁，要求各異，因此模具企業(yè)發(fā)展適于“小而精盾倍、小而專、小而特”洗馅；行業(yè)發(fā)展適合于集聚生產(chǎn)和集群式發(fā)展膀钝，以建立較強(qiáng)的協(xié)作配套體系。這也是模具行業(yè)的重要特點(diǎn)之一赌羽。秦柯表示萎煤，過去模具的生產(chǎn)加工主要依賴鉗工缤弦，或以鉗工為核心的粗放型作坊式的生產(chǎn)管理模式，現(xiàn)在則逐漸被以技術(shù)為依托彻磁、以設(shè)計(jì)為中心的集約型現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式所替代碍沐；模具產(chǎn)品的傳統(tǒng)概念也正被模具是高新技術(shù)產(chǎn)品的概念所替代，比如智能模具等衷蜓。

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