加工中心作為數控機床各類產品中發(fā)展最快刀雳、所占比重最大的一類產品莉撇，也是制造業(yè)應用最廣的一類設備鳖眼。一些經濟發(fā)達國家都把發(fā)展加工中心作為發(fā)展數控機床的首要任務，它的發(fā)展直接關系到國家經濟建設和國防安全祭衩。國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝表示灶体，目前，我國國產加工中心的市場占有率很低掐暮，按臺數計不足1/3捧懈、按金額計不足1/4，盡快縮小國產加工中心與國際水平的差距碧爬，是我國機床工業(yè)的當務之急失叁，提高國產加工中心的市場占有率關鍵在于提高國產加工中心的國際市場綜合競爭力。

　　我國機床行業(yè)發(fā)展軌跡

　　從上世紀80年代開始旺胳，北京機床研究所等單位開發(fā)了立式加工中心隐辟，并形成了商品画柜。上世紀90年代初，北京機床所引進美國tk公司立式加工中心技術栈碰、北京機電研究院引進美國辛辛那提公司馬刀立式加工中心技術等和自行開發(fā)围杉，基本掌握了加工中心的設計和制造技術，為今后加工中心的生產和應用打下了扎實基礎牛斥。到上世紀90年代末乖粘，國內的加工中心生產數量仍然很少，每年僅300臺左右卡载。2000年前后砌熬，一批海外跨國機床集團看好我國市場，開始在中國建立生產加工中心的獨資或合資企業(yè)矫夷，實現了本地制造和本地銷售葛闷。目前形成規(guī)模的有臺灣杭州友佳機床有限公司、寧夏小巨人機床有限公司双藕、大連億達日平機床有限公司和德馬吉上海機床有限公司等孵运。

　　步入21世紀，隨著我國綜合經濟實力的快速提高蔓彩，加工中心市場進入了快速發(fā)展期，汽車及其零部件驳概、通用機械赤嚼、航空航天、模具等各行業(yè)對加工中心的需求大幅上升顺又，國產加工中心擇優(yōu)選擇國內外數控系統(tǒng)更卒、功能部件等配套件，加快了產業(yè)化步伐稚照，質量大幅度提高蹂空，性價比具有優(yōu)勢，逐步得到了國內用戶的肯定和認可果录。同時羹授，企業(yè)加大了產品開發(fā)研究的資金投入，一批國內急需長期依賴進口的高檔加工中心咖雀，如高速加工中心擎势、五軸加工中心等取得了突破，有的已進入批量生產亮购。

　　從1996～2005年我國加工中心的生產（按機床工具行業(yè)統(tǒng)計資料匯編的金切機床行業(yè)200家左右企業(yè)的數據）和進口臺數（按海關資料）可知楚携，1996年國產加工中心與進口加工中心的臺數比，僅為百分之幾岔爹，到2005年逐步增長到39.4%茅囱。2005年與2000年相比哑逾，進口的加工中心數量增加4.8倍，而國產加工中心生產增加8.2倍浆英。尤其是最近三年國產加工中心增長迅猛吹复，表明國產加工中心的開發(fā)制造技術逐步成熟，特別是立式加工中心得到使用單位廣泛認可避掩∥苫玻可以看出，“十五”后三年鬼雀，我國對加工中心的需求高速增長顷窒。到2005年我國加工中心的需求量已達到15000臺左右，約為2000年的6倍源哩。

　　國產加工中心的市場占有率：按臺數約占31%鞋吉，按金額約占22.3%。其中励烦，立式加工中心市場占有率：按臺數約占30%谓着，按金額約占22.6%；臥式加工中心市場占有率：按臺數約占32%坛掠，按金額約占15.4%赊锚；龍門加工中心市場占有率：按臺數約占50.8%，按金額約占42.8%屉栓；其他加工中心市場占有率：按臺數約占28.6%舷蒲，按金額約占11.4%。

　　我國生產加工中心的主要企業(yè)有20余家（不包括合資和獨資企業(yè)）友多，企業(yè)生產規(guī)模都不大牲平，最大的生產企業(yè)月產僅50余臺。年產400臺以上的企業(yè)僅2家锥约，年產100～300臺企業(yè)約占35%帖奠，年產100臺以下約占60%，近45%的企業(yè)年產在30臺以下侮搭。

　　我國生產的加工中心可以分為四類创邦，即立式加工中心、臥式加工中心闭凡、龍門加工中心和其他加工中心爽附。

　　立式加工中心產量最大，占全部加工中心產量的3/4怔惯。其中蝗淡，工作臺寬度＜600mm的占立式加工中心生產量的70%左右。國產的立式加工中心大部分采用c型結構，x/y行程由工作臺移動實現避顶，屬于量大面廣的一類產品烈瑰。這類立式加工中心，已形成一定的生產批量蟋软，與國外同類產品相比镶摘，有一定性價比優(yōu)勢，在質量的穩(wěn)定性岳守、可靠性和交貨期上還有差距凄敢。高速立式加工中心，國產的大部分是在現有的立式加工中心基礎上增添高速電主軸湿痢，與國外相比涝缝，差距明顯。國外高速立式加工中心廣泛采用了門式結構和動柱式結構譬重，即工作臺或僅作y軸移動或固定不動拒逮。這種結構機床動剛性較好，比較適合于高速加工臀规。精密立式加工中心滩援，國產的基本沒有。

　　臥式加工中心產量約占全部加工中心產量的11%塔嬉。其中玩徊，工作臺寬度＜600mm的占臥式加工中心生產量的30%以上。國產的臥式加工中心基本上是一般精度的谨究，沒有溫度補償和精度補償系統(tǒng)秫玉，在技術水平上與國外有較大差距。目前我國需求的精密臥式加工中心和高速臥式加工中心大多依賴進口路旬。

　　龍門加工中心的產量約占全部加工中心生產量的7%～8%。

　　國產其他加工中心主要指床身式加工中心等锨堵，其產量約占全部加工中心產量的6%～7%哑回。

　　國內外加工中心技術差距

　　目前，國外加工中心技術發(fā)展的總趨勢是高速粟墩、精密和多功能（多軸和復合加工）伊哮。產品開發(fā)針對難加工材料的重切削機種、針對復雜形狀加工的智能多軸控制nc裝置和綜合多軸控制cam系統(tǒng)惨槐。我國加工中心與國外的差距有以下幾個方面问嬉。

　　——高速化的差距。國外高速加工中心的主軸轉速一般在12000～15000r/min瘤褒，快速行程為40～60m/min炮姑。空氣靜壓軸承和磁浮軸承的高速主軸開始商品化悲组，主軸轉速可以達到50000～70000r/min检痰，甚至可以達到100000r/min包归。采用直線電機驅動和高速滾珠絲杠的加工中心機種增加。高速滾珠絲杠驅動的铅歼，進給加速度可達1.5～2g公壤，快速行程達90m/min。

　　——精密化的差距椎椰。目前厦幅，國外精密加工中心采取了一系列補償和穩(wěn)定精度的措施，定位精度已可以控制在0.006mm以內慨飘，有的接近坐標鏜床的加工精度确憨。

　　——多功能化的差距。多功能主要是為適應多品種套媚、小批量和變品種缚态、變批量生產的需要，減少零件裝卡次數堤瘤，提高加工精度和效率玫芦，縮短零件制造周期。多軸加工本辐，即五軸聯(lián)動加工守涤，在航空業(yè)大型零件加工和大型模具加工中使用較廣，也是為適應復雜曲面零件的加工和科研新品零件加工的需求懂崭。復合加工溃艺，即將多工序和多工種加工集中在一臺機床上。國外最近發(fā)展的有銑車復合加工中心处淘、棒料加工中心睡硫、棒料銑車加工中心、雙主軸加工中心等栈眉。

　　——制造技術上的差距趣闹。美國哈斯公司在不同生產區(qū)內用柔性制造系統(tǒng)、柔性單元榛架、數控機床對零件進行加工箍负，設備投資費用較大。在設備中唤鳍，共有fms麦回、fmc十二條，其中fms六條恕刘，可加工400多種零件缤谎。辛辛那提英國機床公司的主要產品也是以立式加工中心為主，年產機床約1500臺，廠房內機械加工設備基本上是數控機床弓千，有數控金切機床近50臺衡便，按零件種類分類在不同生產區(qū)內進行加工。

　　——高檔加工中心的差距洋访。航空業(yè)飛機機體零件加工的高檔五軸加工中心基本依賴進口镣陕，特別是急需的主軸a、b軸擺動的五軸立式加工中心和龍門加工中心姻政，國內尚處于空白呆抑，用于飛機機身和發(fā)動機難加工材料零件的高功率、高扭矩加工中心還有待于開發(fā)汁展。發(fā)動機渦輪葉片和葉輪加工用的五軸立式加工中心也有待完善鹊碍，發(fā)動機機匣加工用的精密加工中心和坐標鏜銑加工中心國內尚沒有產品。電子產品用的中小型精密加工中心和適用范圍較廣的主軸立食绿、臥轉換的精密鏜銑加工中心也急需研發(fā)侈咕。
加速產業(yè)化

　　目前，國產加工中心的市場占有率很低屏酌，按臺數計不足1/3庇讥、按金額計不足1/4。提高國產加工中心的市場占有率關鍵在于提高國產加工中心的國際市場綜合競爭力予问。

　　一润沸、要實現加工中心的產業(yè)化。加速產業(yè)化步伐是縮短國產加工中心與國外差距的措施之一涕笛，也是提高國產加工中心國際競爭力的重要舉措燥箍。目前，當務之急是要加大設備投資力度列汽，引進國外生產數控機床的一流制造技術和一流的企業(yè)管理技術朦晋，靠設備和管理來提高加工中心的產量、質量和縮短交貨期喳律。通過幾年的努力周狱，在國內形成一批年產加工中心500臺以上的生產企業(yè)。

　　二筐子、要增強自主創(chuàng)新能力，加速國內急需的新產品開發(fā)缓苛。企業(yè)要設立研發(fā)中心芳撒，引進科技人才，加速新產品研發(fā)未桥。還要積極與院校和科研單位聯(lián)合笔刹，攻克數控機床共性的核心技術，如加工中心的溫度補償和定位精度技術等。當前舌菜，國內急需開發(fā)的產品萌壳，如精密臥式加工中心、高速精密臥式加工中心日月、主軸立臥轉換精密鏜銑加工中心袱瓮、主軸a軸和b軸擺動的大型五軸立式加工中心和五軸龍門加工中心、五軸精密立式加工中心等爱咬。特別是市場需求較廣的精密臥式加工中心尺借，要聯(lián)合院校，組織科研攻關精拟，加速開發(fā)燎斩，形成商品，達到國外同類產品水平甫蹄。

　　三树吏、建議政府建立高檔數控機床新產品開發(fā)和使用基金。新產品開發(fā)基金能使國產加工中心早日成熟缚粮、定型漫介，投入批量生產。使用基金能使用戶減低使用國產加工中心的風險创哩。

　　四灶常、立式加工中心的產業(yè)化任務緊迫。立式加工中心波笆，特別是量大面廣的3～4軸普及型立式加工中心毯输，在加工中心所占份額中是很大的。普及型立式加工中心是當前市場的競爭焦點褂苔。羅百輝表示霜甜，我國產品與國外同類產品相比，水平相當贩贵，國產品牌要在市場競爭中取勝箕昭，關鍵在于性價比、質量穩(wěn)定性解阅、交貨期和綜合服務落竹。制造技術、管理技術的現代化是國產加工中心實現產業(yè)化必走之路货抄，也是提高立式加工中心性價比述召、產品質量、縮短交貨期的措施蟹地。

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