我國工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)近10年來取得快速發(fā)展葬聘,2010年全行業(yè)產(chǎn)值有望突破4000億元。根據(jù)行業(yè)規(guī)劃综澄,到2015年,工程機(jī)械行業(yè)產(chǎn)值將突破9000億元遍跌。
盡管如此神卢,我國工程機(jī)械行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展卻受制于關(guān)鍵零部件。目前包括液壓件竖怯、傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵零部件絕大部分需要從國外進(jìn)口蠕膀,這導(dǎo)致國內(nèi)整機(jī)企業(yè)生產(chǎn)成本高企,缺乏國際競爭力胀茵。
十二五期間社露,工程機(jī)械行業(yè)將重點(diǎn)解決關(guān)鍵零部件短板問題。目前是投資工程機(jī)械關(guān)鍵零部件領(lǐng)域的最好時機(jī)琼娘。
我國工程機(jī)械零部件行業(yè)一直存在“大企業(yè)不愿干峭弟,小企業(yè)干不了”的特點(diǎn)。為了解決零部件落后的現(xiàn)狀脱拼,徐工機(jī)械瞒瘸、柳工、中聯(lián)重科等國內(nèi)知名工程機(jī)械領(lǐng)軍企業(yè)開始加大零部件研發(fā)力度熄浓。
工程機(jī)械關(guān)鍵零部件是工程機(jī)械產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)情臭、支撐和制約瓶頸,當(dāng)工程機(jī)械發(fā)展到一定階段后赌蔑,行業(yè)高技術(shù)的研究主要聚集在發(fā)動機(jī)俯在、液壓、傳動和控制技術(shù)等關(guān)鍵零部件上娃惯。掌握和依托高質(zhì)量的跷乐、有特色的關(guān)鍵零部件就成為制造商們謀求“一枝獨(dú)秀”的戰(zhàn)略之道。行業(yè)內(nèi)整機(jī)企業(yè)應(yīng)牽頭組建技術(shù)聯(lián)盟罗迎,對關(guān)鍵零部件進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)泊宴。通常,國內(nèi)機(jī)械部件的發(fā)展路徑有以下三條秒足。
一是選擇合資钱图。但合資并不一定能夠獲得關(guān)鍵技術(shù),外資公司把多年潛心研究的機(jī)械技術(shù)成果寿伊,拱手讓給中方的情況鳳毛麟角疼尺。而且,在很多技術(shù)已被壟斷的格局之下越匕,海外企業(yè)更不會把技術(shù)輸入中國。
二是中國企業(yè)通過掌握海外工廠的控股權(quán)缩笤,以此提升技術(shù)能力煎敢。這類例子不乏中聯(lián)重科收購意大利CIFA公司汞潦、北京第一機(jī)床廠收購德國瓦德里西科堡公司、沈陽機(jī)床集團(tuán)并購德國希斯等盲趟。但出手收購的中方公司演徘,必須要經(jīng)過多年發(fā)展,具備相應(yīng)的資金和管理經(jīng)驗(yàn)才能成行眼虱。
三是依靠自主研發(fā)喻奥。目前,專注于礦用設(shè)備制造的太原重工捏悬、研制發(fā)動機(jī)零部件的江淮動力撞蚕、生產(chǎn)軸承的天馬股份、軸研科技等过牙,都在不斷投入有技術(shù)含量的基礎(chǔ)件研發(fā)領(lǐng)域甥厦。
除了一些專做零部件的企業(yè)外,整機(jī)制造企業(yè)也將目光放在核心零部件的生產(chǎn)上寇钉。因?yàn)榛A(chǔ)部件的發(fā)展刀疙,不單關(guān)系到整機(jī)企業(yè)采購成本的降低,還體現(xiàn)在其他方面扫倡。
基礎(chǔ)件的高端技術(shù)制造放在國內(nèi)之后谦秧,為該零部件配套的大批設(shè)備和技術(shù)也會逐漸成熟。比如撵溃,柳工從海外引入“變速箱”公司合資生產(chǎn)后疚鲤,為變速箱配套的一些國產(chǎn)鑄件和熱處理技術(shù)也得到了充分的發(fā)展。
整機(jī)企業(yè)的配套基礎(chǔ)件跟上后掸柏,能幫助公司減少存貨和資金占用虹烈。
縱觀國內(nèi),目前工程機(jī)械零部件制造商們?nèi)匀恢皇歉髯悦τ谂荞R圈地椒玖,鶴蚌相爭裳岳。雖說在傳統(tǒng)機(jī)種,如裝載機(jī)胯夏、推土機(jī)等關(guān)鍵零部件配套上锡疗,利用自身規(guī)模和營銷手段,有著絕對的競爭優(yōu)勢豆出;但是在諸如攤鋪機(jī)囊嘲、混凝土機(jī)械上慣用進(jìn)口關(guān)鍵零部件,加之多年來在引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上的消化吸收和創(chuàng)新吵淌。產(chǎn)生了路徑依賴锯帚;在一些大型產(chǎn)品、高智能化檔次產(chǎn)品和新興專業(yè)產(chǎn)品上被处,如220馬力以上推土機(jī)楞播、工程鉆機(jī)等方面用押,則沒有競爭力;特別是在典型土方設(shè)備——挖掘機(jī)上靶剑,由于控制技術(shù)及關(guān)鍵零部件制造技術(shù)的匱乏蜻拨,市場份額幾乎拱手相讓。
放眼全球桩引,業(yè)內(nèi)企業(yè)兼并重組加劇缎讼,生產(chǎn)集中度和專業(yè)化生產(chǎn)程度的不斷提高,使得越來越多的企業(yè)成為組裝廠坑匠,發(fā)動機(jī)血崭、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)笛辟、控制系統(tǒng)基本上包給專業(yè)廠生產(chǎn)功氨。如生產(chǎn)發(fā)動機(jī)的美國CUMMINS公司、德國DEULTS公司手幢,生產(chǎn)傳動件的德國ZF公司捷凄、美國ALLISON公司,生產(chǎn)液壓件的德國 REXROTH公司围来、美國SAUER公司等發(fā)展日益迅猛借睬;就是在巨頭企業(yè)內(nèi)部也在進(jìn)行整合。如卡特彼勒公司雖然有幾十個工程機(jī)械廠乃衫,但動力換檔變速器則集中在公司所屬的東皮奧里亞工廠生產(chǎn)奏宽。這樣,箱體加工廣泛使用柔性生產(chǎn)線额神,柔性加工單元卸窿、齒輪加工、行星輪架的加工惑膀、離合器殼體的加工以及齒輪熱處理唐肩,均采用高效設(shè)備。各廠液壓缸集中在朱利葉工廠制造贼么,驅(qū)動橋則集中在奧羅蘭工廠制造穗掘。
國內(nèi)工程機(jī)械零部件制造商需在以下幾方面尋求突破:
1、當(dāng)?shù)鼗a(chǎn)介她,縮短訂貨和交貨時間称啸,生產(chǎn)接近用戶,通過專業(yè)化生產(chǎn)來使關(guān)鍵零部件的制造形成一個合理的經(jīng)濟(jì)規(guī)模疾就,同時確保部件質(zhì)量和依托部件實(shí)現(xiàn)企業(yè)本身的技術(shù)特色澜术。
2、注重關(guān)鍵部件與主機(jī)的集成設(shè)計,以及進(jìn)一步提高零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化率瘪板,最大限度地簡化維修吴趴。
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