全球主要模具生產(chǎn)國包括亞洲地區(qū)的日本购狈、韓國與大陸,以及美洲地區(qū)的美國粮唯、歐洲地區(qū)的德國杂猾,由于各國模具業(yè)者,多以中小企業(yè)型態(tài)經(jīng)營浇找,因此签子,在營運資金籌措上常遭遇困難,若無政府政策支持與稅務的優(yōu)惠措施搭为,模具業(yè)者將形成單打獨斗與孤軍奮戰(zhàn)的狀況缺西,更遑論與國際市場的競爭。除了大陸與南韓外馒胆,各國均面臨勞工成本高的壓力缨称,因此唯有提高產(chǎn)品附加價值才能擺脫低成本的競爭壓力。
全球模具產(chǎn)業(yè)概況
在全球主要模具產(chǎn)銷國家當中祝迂,大陸模具家數(shù)及從業(yè)人數(shù)最多睦尽,將近七成屬國有企業(yè),外資企業(yè)亦占多數(shù)型雳,大型模具廠員工人數(shù)約600~700人当凡,更有規(guī)模達上千人的公司,以鴻海轉(zhuǎn)投資的富士康集團(Foxconn)員工人數(shù)將近6,000人最具代表性纠俭,中型模具廠則150~300人之間沿量,小型模具廠也至少有50人左右,其它國家的模具業(yè)則多以中小型企業(yè)型態(tài)經(jīng)營。
在產(chǎn)品類別上朴则,2002年日本與大陸偏重生產(chǎn)沖壓模及塑料模眷射,兩者產(chǎn)值合計比重高達八成,南韓則以其它模具產(chǎn)值比重最大佛掖,占總產(chǎn)值四成七。在應用市場方面季距,日本虚蹋、韓國、美國與德國以汽車模具為最大宗產(chǎn)品蒿蛆,而我國則以電子通訊產(chǎn)品用模具為主抄娜。
依照2002年各國出入超狀況來看,日本毙纫、南韓及德國的模具屬強/準出超品砂彻,大陸與美國的模具則因國內(nèi)需求市場大,本國廠商無法完整供給港排,須藉進口模具以滿足下游市場的產(chǎn)品制造搪狗,因此屬強/準入超品。由2002年各國主要進出口國別分析筑背,與地域分布有極大的關(guān)聯(lián)性跛究,進出口地區(qū)多屬鄰近國家,而日本較非凡的是出口地區(qū)以美國為主寸靶,但隨中國大陸近年各下游產(chǎn)業(yè)快速的發(fā)展重虑,已有漸漸轉(zhuǎn)向拓展大陸市場的趨勢。
在各國工資方面秦士,根據(jù)美國國貿(mào)局2002年所作模具產(chǎn)業(yè)白皮書的調(diào)查結(jié)果缺厉,以德國時薪最高,技術(shù)人員時薪水準為$12.13~$19.28隧土,設計人員則為$16.91~$25.26提针,日本與美國則介于中間,大陸工資最低次洼,技術(shù)人員年薪僅$732~$5,853关贵,設計人員僅為$2,927~$5,853,若以最高年薪為基準與德國比較卖毁,則僅能雇用德國技術(shù)人員約38天左右揖曾,由此可看出先進國家與中國大陸低廉的工資成本差距如此之大。
全球模具強國競爭力分析
技術(shù)先進國家如日本亥啦、美國炭剪、德國等,對于高精度與復合性模具開發(fā),不論在設計能力或制造技術(shù)上奴拦,均有領(lǐng)先的地位颖倾,同時也擁有練習精良的技術(shù)研發(fā)人才。其中天库,日本模具廠商在技術(shù)上較重視拋光與研磨加工制程才褂,德國模具廠商則由提高機械加工與放電加工的精度與效率著手,以降低手工加工的時間都泥。在市場規(guī)模上详贿,不論產(chǎn)值或國內(nèi)需求以日本衰退最為明顯。在營運成本上岗蚪,常面臨高工資权惊、高福利的問題,因此下游產(chǎn)業(yè)或模具廠商逐漸將生產(chǎn)據(jù)點移往鄰近的新興工業(yè)國或技術(shù)后進國家汰材,以降低勞工成本抹播,增強價格競爭力,但是這樣的趨勢往往會造成技術(shù)無形中外流的疑慮像鹤,使得本身更須投入大筆研發(fā)費用痒拧,以加速提升加工技術(shù)與高速機械性能,拉大彼此間的差異哩簿。
以臺灣绵估、韓國及中國大陸來看,我國在技術(shù)上落后于日美德卡骂,但仍優(yōu)于南韓與中國大陸国裳,同時在生產(chǎn)速度上也遙遙領(lǐng)先,但是南韓與中國大陸最近幾年的市場生產(chǎn)與需求規(guī)模則呈現(xiàn)成長走勢全跨,尤其中國大陸模具業(yè)正快速發(fā)展中缝左,各國知名大廠進駐生產(chǎn)設備,無形中提升模具開發(fā)實力與設計能力浓若。成本方面渺杉,中國大陸與南韓因擁有相對低的人力成本優(yōu)勢,故對于模具售價上挪钓,往往采取低價營銷打入市場是越,也因此在全球景氣欠佳的局勢中,成功攫取市場買家的青睞碌上,最明顯的例子就是出口值的漲勢倚评。
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