一切金屬加工機械由練習有素的人員進行安全準確的操作是絕對必要的睹梢，剪板機毫不例外。作為一種有潛在驚險的機器，剪板機必須按照一切聯邦卖局、州和地方性治理條例和制造商的操作規(guī)程進行操作。

　　機械剪板機應連同操作地點防護裝置和警示標牌等安全增強附件一起提供双霍，這些附件必須保留在合適的位置砚偶。有些操作須要使用額外的安全保證措施，如機后防護裝置和安全保護光幕洒闸。通常染坯，材料厚度防護裝置下面的開口越大，刀片以外必須加以保護的距離越大。 另外单鹿，采用合適的材料輸送技術對喂入剪板機前和從剪板機后取出的零件都是非常要害的肝珍。

　　根據剪板機的規(guī)格和結構，往往在剪板機上安裝一個使操作員能夠環(huán)視剪板機四周環(huán)境的鏡子楚辆。在維修或更換刀片時芍司，剪板機上必須使用準確的上鎖/掛牌程序。此外甜序，工作區(qū)應保持清潔抽堵。

　　剪板機的基本運動總是不變的：上刀經過下刀剪斷金屬。然而驹拢，借助各種產率增強附件來維護安全的操作環(huán)境和有效的設備起忠，可以使剪板機更安全，更高產帕吆。機械剪板機應用于許多金屬加工和薄板開料操作聋芹，在選擇剪板機之前必須對幾個因素進行判定，包括剪板機的類型疮窟、所需剪切能力膳膝、產率增強選件和安全性。剪板機類型由許多因素決定鬼癣，諸如剪板機可處理材料的長度陶贼、厚度和種類。 剪板機可以按剪切形式及其驅動系統進行細分待秃，有兩種結構形式常用于電動龍門剪床：閘式（也叫滑塊式）和擺式拜秧。

　　剪板機結構形式

　　閘式剪板機利用驅動系統操縱動刀片向下移動到一定的位置，使動刀片在整個行程內幾乎與定刀片保持平行章郁。為了使刀架片橫梁在相互移動的過程保持合適的狀態(tài)枉氮，閘式剪板機須要一個滑塊導向系統。

　　擺式剪板機驅動系統中有一個用來操縱動刀片暖庄，使動刀片依附于滾柱軸承向下回轉聊替。這種結構不再須要利用凹字形導向條或滑道使刀片在剪切過程保持合適的姿勢。

　　評價剪板機

　　在評價機械剪板機時須要考慮的一個因素是指定的工作須要多大的剪切能力培廓。剪板機的規(guī)格數據幾乎都以低碳鋼和不銹鋼為剪切對象惹悄。為了把金屬加工廠對剪板機的要求同這些數據進行對照，必須根據剪板機的能力核對工廠的材料規(guī)格肩钠。

　　有些剪切能力是針對低碳鋼規(guī)定的泣港，因此可能包括抗張強度60000psi，而另一些剪切能力適用于A-36或抗張強度80000 psi岂张。剪切不銹鋼的能力幾乎總是小于低碳鋼或A-36鋼墓篇。另外粤沥，某些鋁合金所須要的剪切力竟然和鋼一樣大，這也許令一些金屬加工廠感到不可思議瘾夯。只要擔心剪切能力索射，最好與剪板機制造商進行核實。

　　剪切角（動刀片通過定刀片時的角度）是決定切口質量的重要因素巧嗡。一般而言蔽曙，剪切角越小，切口質量越好为巾。假如落在剪板機后面的零件比較短（小于4’(1.22m)），可能出現俯曲丹自、扭曲和拱起等切口質量問題彰朴。剪切角較小的剪板機須要較大的動力。

　　增強生產率

　　許多剪板機用戶依賴重要的標準部件和能夠增加生產率的選購件來增強產率弹值，提高生產率可以表現為許多形式：節(jié)約人力据智，改進物料流動，提高精度豫尽，改善切口質量并避免輔助操作篙梢，但最重要的是增強安全性。有助于增加產率的產品包括：

　　◆ 對正擋臂：用于修邊取直美旧，根據配置也可以用作前擋料和支撐較長的板料渤滞。

　　◆ 支撐臂：在剪板機前面支撐材料，而且可以同合適的前擋料板一道用來測量剪切的零件榴嗅。

　　◆ 限位塊：有不同的類型妄呕，比如適合于對正擋臂和支撐臂的回轉式限位塊。這些限位塊用于前擋料嗽测。通常绪励，升降式限位塊更廣泛地用于前支撐臂，它使剪板機能夠從限位塊頂部輸送板料：當板料要從限位塊上面饋送時唠粥，限位塊隱藏起來并與工作臺齊平疏魏；板料通過后，限位塊彈起來晤愧。

　　◆ 程控后擋料：使后擋料尺寸能夠得到設置大莫，而且也許能夠控制其它附件，因為它是可編程裝置倚撰。

　　◆ 板料支撐裝置：該裝置（有些包括機前支撐臂或機前對正擋臂）一般位于刀片的后面恃姨，使材料頂住后擋料并對材料起到支撐作用，以防止材料下垂窝秤，并保證正確的切口位置宴今。使用板料支撐裝置支撐材料時母谋，操作順序如下：踩下踏板，壓料器落下并壓緊材料换攘，機前支撐裝置移到不影響的剪切的位置堰哗，剪切材料。這個循環(huán)完成后椎颓，整個過程返回空擋位置恐梅，這樣就可以進行下一次剪切了。

　　◆ 手動或電動式機前操作后擋料：用來調整后擋料的尺寸最阿，以控制刀片后面的落料規(guī)格掀塞。

　　◆ 提供最大刀片壽命的不同材料：根據所切材料的不同，可提供不同材料的刀片貌砖。其目標是為用戶投入的金錢提供最好的刀片和最長的刀片壽命喂很。

　　◆ 刀口間隙手動調節(jié)器：最近的刀口間隙調節(jié)器能夠將剪板機調整到最適合于待切材料厚度、牌號和尺寸的刀口間隙皆刺。這種調整最好從機器的一側進行少辣。在某些機型上，則必須從每端的框架上進行羡蛾，因此增加了因兩端調整不一致而造成誤差的可能性漓帅。

　　◆ 刀口間隙電動調節(jié)器：利用電機進行刀口間隙調整。這種調節(jié)器往往可以利用剪板機上的計算機控制器進行控制痴怨，為此先把材料厚度忙干、種類和切割長度參數輸入控制器。

　　◆ 滾珠導軌移送裝置：這些附件安裝在剪板機工作臺上浪藻，便于板料（特殊是較厚材料）的移動豪直。

　　◆ 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機構附加在剪板機后面。傳送帶將材料送入碼垛器珠移，在某些情況下也可以把剪切過的板料送回剪板機前預備下一次切割弓乙。廢料隔離器附加在碼垛/傳送裝置上，將切下來的邊角廢料同合用的材料分隔開來钧惧。 /* 468x60 創(chuàng)建于 11-3-30 */

　　◆ 機前回行裝置：這個傳送帶式裝置使材料通過刀片區(qū)返回剪板機前暇韧，因此可以從這塊料開始進行順序切割。

　　◆ 手動集中潤滑系統：手動集中潤滑系統在一定的位置給多個潤滑點加油叮歧。

　　◆ 自動潤滑系統：自動為潤滑點提供系統性的適量潤滑油作两。

　　◆ 光束/剪切線：該線為在劃線上切割材料提供方便。操作員在板料上劃線菌秘，光束投射的陰影線使操作員能夠對準劃線和刀片邊緣袒覆，從而得到更正確的切口。

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