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中國(guó)國(guó)際機(jī)床展上的先進(jìn)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床

  第12屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)日前在北京成功舉辦输钩。本屆展會(huì)有1400多家國(guó)內(nèi)外機(jī)床企業(yè)參展恕臣,其中境內(nèi)展商740多家贩仇,境外展商650多家毙帚,共展出了1200多臺(tái)套高水平的機(jī)床和大型量?jī)x脓脸、數(shù)萬件機(jī)床配套產(chǎn)品,展出面積達(dá)12萬平方米熔布。

  我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)近年來快速發(fā)展辐椎,尤其是在“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)的拉動(dòng)下,企業(yè)加大了自主創(chuàng)新的力度默徘,并取得了階段性成果恰岳,開發(fā)了一批高速、精密建芙、復(fù)合没隘、多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床,以及一批重型和超重型數(shù)控機(jī)床新產(chǎn)品岁钓,以滿足航空航天升略、汽車發(fā)電設(shè)備屡限、大型船舶品嚣、石化、冶金礦山和軌道交通等領(lǐng)域的需求钧大。本屆展會(huì)展出國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床980多臺(tái)翰撑,柔性生產(chǎn)線、柔性制造單元10多臺(tái)套啊央,五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床48臺(tái)眶诈,復(fù)合加工機(jī)床38臺(tái),高精度機(jī)床160臺(tái)瓜饥,高速數(shù)控機(jī)床110臺(tái)逝撬。首次展出的具有自主產(chǎn)權(quán)的機(jī)床產(chǎn)品有300余臺(tái)浴骂,下面選取幾款有代表性的產(chǎn)品作簡(jiǎn)要介紹:

  1.高效智能輪轂加工單元

  沈陽(yáng)機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司展出的高效智能輪轂加工單元,主要由一臺(tái)雙托盤雙刀架立式車削中心VTC6664vwh愚矗、一臺(tái)立式加工中心VMC0745d和一套機(jī)器人搬運(yùn)系統(tǒng)等設(shè)備組成能航,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)輪轂加工區(qū)的無人化作業(yè),減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度椭药,提高了產(chǎn)品的制造質(zhì)量挚蟹。整個(gè)加工單元采用輪轂型號(hào)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)、輪轂尺寸自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)蓬甩、輪轂氣門孔加工前識(shí)別系統(tǒng)木影、加工程序自動(dòng)生成系統(tǒng)和廢品自動(dòng)剔除系統(tǒng),能夠滿足客戶混流生產(chǎn)需求珠慧,改變了輪轂制造的傳統(tǒng)方式璃淤,可以實(shí)現(xiàn)輪轂全過程的自動(dòng)化、無人化加工十卖,滿足了當(dāng)代汽車工業(yè)快速發(fā)展的需求卓您。

  該高效智能輪轂加工單元可加工輪轂直徑16~18英寸鸭嗡,工件最大重量75千克俘伤,生產(chǎn)節(jié)拍120~180秒。

  2.DKX057發(fā)動(dòng)機(jī)缸體柔性生產(chǎn)線份氧、DKX058發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋柔性生產(chǎn)線和DXQZ發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工柔性生產(chǎn)線

  大連機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司展出了研制的這三條生產(chǎn)線唯袄。DKX057發(fā)動(dòng)機(jī)缸體柔性生產(chǎn)線由3臺(tái)臥式加工中心組成,工件傳輸采用雙桁架機(jī)械手蜗帜,無人化自動(dòng)加工恋拷,主要完成精銑缸體頂面和兩端面、精鏜缸孔厅缺、精鏜曲軸孔和精鉸定位銷孔等精加工工序蔬顾。該生產(chǎn)線零件的傳輸采用滾道和桁架機(jī)械手并用的方式,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的高柔性化和高自動(dòng)化湘捎。生產(chǎn)線年生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體7.5萬件诀豁,生產(chǎn)節(jié)拍小于3.56分鐘。
DKX058發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋柔性生產(chǎn)線主要由3臺(tái)臥式加工中心組成窥妇,工件傳輸采用雙桁架機(jī)械手舷胜,無人化自動(dòng)加工,主要完成精銑缸蓋底面活翩、精加工進(jìn)烹骨、排氣導(dǎo)管及閥座孔,粗矩袖、精鏜鉸凸輪軸孔陵阁。該生產(chǎn)線零件的傳輸采用滾道和桁架機(jī)械手并用的方式第六,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的高柔性化和高自動(dòng)化。生產(chǎn)線年生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋15萬件锹鹉,生產(chǎn)節(jié)拍小于1.78分鐘拼肥。

  DXQZ發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工柔性生產(chǎn)線由6臺(tái)設(shè)備組成,工件傳輸采用雙桁架機(jī)械手瑟扁,無人化自動(dòng)加工境仁,主要完成銑削兩端面及鉆兩端中心孔、車?yán)鬏S頸匹氯、銑削連桿頸和鉆削油道孔等加工阿切。生產(chǎn)線的端面中心孔加工機(jī)床、主軸頸加工車—車?yán)瓩C(jī)床重抑、連桿頸加工外銑機(jī)床擦蚣、油道孔加工機(jī)床、圓角滾壓機(jī)床和法蘭端孔系加工機(jī)床全部由大連機(jī)床制造亿永。零件傳輸采用滾道和桁架機(jī)械手并用的方式掠廓,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的高柔性化和高自動(dòng)化。

  3.WHGS7000車銑復(fù)合加工中心

  武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司展出的WHGS7000車銑復(fù)合加工中心甩恼,主要服務(wù)于船舶蟀瞧、航空航天、能源發(fā)電条摸、印刷機(jī)械和重型汽車等裝備制造行業(yè)悦污,適合于加工中高速船用柴油機(jī)的曲軸,大型飛機(jī)的起落架钉蒲、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子切端、汽輪機(jī)葉輪、印刷機(jī)及重型車輛輪軸等高精度零件顷啼,可實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾踏枣,全工序的車、銑钙蒙、鉆茵瀑、磨的復(fù)合加工。其結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)包括所有基礎(chǔ)件均采用樹脂砂造型高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵仪搔,經(jīng)時(shí)效處理消除鑄造應(yīng)力姻眼。機(jī)床具有五軸聯(lián)動(dòng)功能,并能自動(dòng)更換附件頭袄扛,自動(dòng)更換刀具娄缴,刀具自動(dòng)檢測(cè)與補(bǔ)償,是一種全功能型,整體解決零件加工的高效率摊梯、高精度云盲、智能機(jī)床。

  4.B1-ZX001汽車零件加工生產(chǎn)線

  北京北一數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司展出的B1-ZX001汽車零件加工生產(chǎn)線杀乃,是高精度球逢、高效率、高可靠性和高柔性自動(dòng)化加工機(jī)床碳环,主要用于汽車剎車盤矮蘑、及汽車加工行業(yè)使用的生產(chǎn)線,能實(shí)現(xiàn)剎車盤自動(dòng)裝夾鞍后,完成粗車置塘、精車、銑削伴澄、鉆孔赋除、攻絲等加工及在線動(dòng)平衡檢測(cè)并自動(dòng)去重的功能,并采取了多項(xiàng)物流機(jī)構(gòu)上工件位置的可靠性檢測(cè)手段非凌,實(shí)現(xiàn)了工件從毛胚到成品的全自動(dòng)化加工過程举农。該生產(chǎn)線由1臺(tái)HA563立式復(fù)合車削中心、1臺(tái)CDKA513A數(shù)控倒立車床和1套自動(dòng)化物流傳送機(jī)構(gòu)串聯(lián)組成敞嗡,可以滿足目前市場(chǎng)上流行的大部分剎車盤加工的需求颁糟。該機(jī)床已成功應(yīng)用于煙臺(tái)圣地汽車零部件制造有限公司。

  5.TG-45六軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具磨床

  大連科德數(shù)控有限公司展出的TG-45六軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具磨床采用平衡對(duì)稱設(shè)計(jì)秸妥,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高滚停,熱場(chǎng)均勻分布沃粗,便于補(bǔ)償粥惧。底座為人造石材料,具有阻尼減震最盅、熱穩(wěn)定突雪、高精度和耐腐蝕等特性。砂輪主軸采用雙電機(jī)串聯(lián)驅(qū)動(dòng)涡贱,且驅(qū)動(dòng)對(duì)稱掠北,平衡性好。B軸可以實(shí)現(xiàn)±360度旋轉(zhuǎn)翎女,大幅度提高加工刀具種類攘宝,減少刀具重復(fù)裝夾次數(shù)。

  該機(jī)床最大砂輪直徑0.2米酸飞;最大磨削直徑0.22米下驴;最大磨削長(zhǎng)度0.3米;X/Y/Z軸行程分別為0.46/0.3/0.25米央封,B軸行程為±360度赛臀;直線軸快移速度20米/分夹昼;定位精度0.005毫米;重復(fù)定位精度0.003毫米(高精)丰扁;砂輪主軸最高轉(zhuǎn)速8000轉(zhuǎn)/分帘达;最大扭矩108 牛米;B軸最高轉(zhuǎn)速100 轉(zhuǎn)/分纽哭;最大扭矩1200牛米栏蝙;A軸最高轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分;最大扭矩218 牛米蚕泽;五軸五聯(lián)動(dòng)蛇更。

  為展示“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)取得的最新成果,本次中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)專門設(shè)立了“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)成果展區(qū)赛糟,現(xiàn)場(chǎng)展出了75項(xiàng)最新產(chǎn)品派任,其中有代表性的產(chǎn)品是:

  1.大型快速高效數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線

  濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)公司展出了大型快速高效數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線(模型),該生產(chǎn)線是國(guó)內(nèi)首條配置雙臂快速送料系統(tǒng)的沖壓生產(chǎn)線璧南,生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)15件/分(此前國(guó)內(nèi)最高為12件/分)掌逛;采用連續(xù)運(yùn)行模式(此前國(guó)內(nèi)沖壓線都是采用單次運(yùn)行模式);換模時(shí)間僅3分鐘司倚;采用全封閉安全防護(hù)豆混。該大型快速高效全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線是集機(jī)、電动知、液于一體的大型沖壓設(shè)備皿伺,代表了國(guó)際沖壓技術(shù)的最新發(fā)展趨勢(shì)。

  該生產(chǎn)線創(chuàng)新性地采用了大噸位長(zhǎng)行程八連桿盒粮、整線快速送料鸵鸥、壓力機(jī)多點(diǎn)卸荷、整線全自動(dòng)快速換模等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)嘶在,壓力機(jī)制造精度比現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提高了20%护忠;拆垛、送料扎趋、成型和碼垛全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化前茧,并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊、故障診斷莲态。設(shè)備采用人機(jī)對(duì)話丰浙、自動(dòng)調(diào)整、模具識(shí)別和聯(lián)網(wǎng)過程監(jiān)控等技術(shù)秤凡,實(shí)現(xiàn)全線模具更換全部過程的自動(dòng)化袄映。該生產(chǎn)線已成功應(yīng)用于上海通用煙臺(tái)東岳汽車有限公司。

  2.XKA28105×300數(shù)控重型橋式龍門五軸聯(lián)動(dòng)車銑復(fù)合機(jī)床

  北京第一機(jī)床廠展出了XKA28105×300數(shù)控重型橋式龍門五軸聯(lián)動(dòng)車銑復(fù)合機(jī)床(模型),該機(jī)床是集機(jī)芳企、電烛蘑、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的重型機(jī)械加工設(shè)備,采用模塊化設(shè)計(jì)造过,標(biāo)準(zhǔn)化程度高唱较,性能可靠,操作簡(jiǎn)單召川,維修方便南缓,主要用于大中等尺寸和大重量零件的加工,可廣泛應(yīng)用于機(jī)床荧呐、工程機(jī)械汉形、礦山機(jī)械、船用柴油機(jī)倍阐、船用殼體概疆、汽輪機(jī)、機(jī)車車輛峰搪、模具岔冀、大型環(huán)保設(shè)備以及核電設(shè)備等制造行業(yè)的大型復(fù)雜零件的加工。
機(jī)床龍門寬度10.5m概耻,最大通過高度8m使套,工作臺(tái)9m×12m,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)直徑9.5m鞠柄,滑枕最大行程4m确确,主電機(jī)功率105kW,可配置多個(gè)附件頭烧论,附件頭在滑枕上可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)720×0.5°轉(zhuǎn)位面啄,一次裝夾可以對(duì)工件的五個(gè)面進(jìn)行銑、鏜盐腻、鉆降乔、鉸、攻絲等多工序加工揽券,還可對(duì)斜面、斜孔布缨、二維曲面豆牺、三維曲面、零件形腔內(nèi)部的孔和窄小空間內(nèi)的平面進(jìn)行加工柜涛。該機(jī)床已成功應(yīng)用于哈爾濱汽輪機(jī)總廠翎桨。

  3.GMC2500H/2X60A五坐標(biāo)橫梁移動(dòng)龍門加工中心

  四川長(zhǎng)征機(jī)床集團(tuán)有限公司展出的GMC2500H/2X60A五坐標(biāo)橫梁移動(dòng)龍門加工中心采用工作臺(tái)固定,橫梁高架移動(dòng)的龍門結(jié)構(gòu)。機(jī)床X軸采用大推力直線電機(jī)雙邊驅(qū)動(dòng)茫叭,Y軸采用螺母旋轉(zhuǎn)絲杠驅(qū)動(dòng)酬屉,Z軸采用液壓平衡技術(shù)。該機(jī)采用了大連光洋公司的光纖總線數(shù)控系統(tǒng)和雙擺銑頭揍愁。該機(jī)床具有占地面積小呐萨、工作臺(tái)承載能力大、動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性好莽囤、剛性高谬擦、性能優(yōu)良,機(jī)床具有切削參數(shù)智能調(diào)整功能朽缎。適用于航空航天關(guān)鍵的框惨远、梁、肋等變斜角類零件话肖,汽車零部件北秽,復(fù)雜模具空間曲面、型面以及葉片等的加工最筒,一次裝夾工件可進(jìn)行多種空間方向的銑羡儿、鏜、鉆是钥、攻絲等工序加工姥购,自動(dòng)化程度高。

  機(jī)床工作臺(tái)面4000mm×10000mm幅类,T型槽20-36×500mm概给,轉(zhuǎn)臺(tái)直徑ф 4000mm,轉(zhuǎn)臺(tái)C軸轉(zhuǎn)速3r/min姨桩;主軸電機(jī)功率71/105kW跛庶,主軸錐孔BT60,主軸最高轉(zhuǎn)速1500r/min戚促,最大扭矩7000Nm质凰;車主軸電機(jī)功率71/105kW,車主軸轉(zhuǎn)速3~80r/min睡誉;X畏琢、Y、Z軸行程分別為12000mm伤很、6000mm虐欲、1500mm,快移速度為10m/min肺樟,W軸行程2500mm檐春,快移速度2m/min逻淌,各軸定位精度0.02mm/1000mm;重復(fù)定位精度0.01mm疟暖。

  4.QMK009錐齒輪磨齒機(jī)

  秦川機(jī)床工具集團(tuán)的QMK009錐齒輪磨齒機(jī)是針對(duì)我國(guó)礦山卡儒、冶金、建材俐巴、電力骨望、石油和船舶等行業(yè)主機(jī)設(shè)備日趨大型化、高精度化的需要而開發(fā)的窜骄,用于磨削工件分度圓直徑2500mm以下的硬齒面大型圓錐齒輪锦募,采用創(chuàng)新工藝技術(shù),不僅能實(shí)現(xiàn)大型格里森(Gleason)制弧齒錐齒輪的磨削加工邻遏,還能磨削克林貝格(Klingelnberg)制延伸外擺線齒線錐齒輪糠亩。該機(jī)集弧齒、直齒和收縮齒准验、等高齒赎线、延伸外擺線齒及各種展成修正齒輪的磨削于一身,首創(chuàng)的小直徑鏟形輪展成磨削工藝躏叽,具有靈活的可控性和廣泛的加工適應(yīng)性徽橄。

  QMK009錐齒輪磨齒機(jī)最大磨削工件分度圓直徑2500mm,最大端面模數(shù)50mm淹佃,中點(diǎn)螺旋角0~50°遂遂,最大齒寬500mm,臺(tái)面直徑1400mm旁囤,X悟肉、Y軸行程1500mm,Z軸行程1000mm缭越,臺(tái)面可360°旋轉(zhuǎn)乞挥,擺動(dòng)頭垂直旋轉(zhuǎn)范圍±50°,擺動(dòng)頭水平擺動(dòng)范圍±120°秋鹅。

  5.H405-BE數(shù)控復(fù)合磨床

  上海機(jī)床廠有限公司展出的H405-BE數(shù)控復(fù)合磨床集復(fù)合加工技術(shù)赤巢、數(shù)控多軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)以及精密磨削技術(shù)于一體,主要用于加工零件外圓析崎、內(nèi)孔及端面仁热。該磨床頭架主軸軸承為高精度滾動(dòng)軸承,主軸由大扭矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)浑厚,可調(diào)速旋轉(zhuǎn)和分度股耽,由圓光柵控制分度精度∏可在一次裝夾工件的條件下物蝙,完成內(nèi)外圓和端面的自動(dòng)循環(huán)磨削,實(shí)現(xiàn)多工序的柔性加工敢艰。

  該磨床床身為整體式結(jié)構(gòu)诬乞,內(nèi)部筋板呈箱型布置,并且采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵钠导,使其具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力震嫉,極大地滿足了高效、高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求牡属。工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu)票堵,有利于機(jī)床的精度保持。該磨床具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給逮栅、粗悴势、精、無火花磨削安蔚、工作臺(tái)自動(dòng)跳檔泞霹、自動(dòng)夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換眼栽、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整及自動(dòng)補(bǔ)償俱菜、自動(dòng)測(cè)量工件及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進(jìn)技術(shù)贸渐、高質(zhì)量執(zhí)行元部件恕琅,使機(jī)床精度穩(wěn)定、可靠性高当盘、壽命長(zhǎng)接窍。


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