解析:臥式鏜銑床和落地銑鏜床的技術(shù)特點(diǎn)
國(guó)內(nèi)外臥式鏜銑床和落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展非澈兀快,其特點(diǎn)是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷更新,新技術(shù)應(yīng)用層出不窮探快,工藝性能復(fù)合化伸危,速度、效率不斷提高伺免,突出精細(xì)化制造欺邻。
臥式鏜銑床的發(fā)展以其注入加速度概念而倍受關(guān)注,為高速運(yùn)行作技術(shù)支撐的傳動(dòng)元件電主軸徐敢、直線電機(jī)橘抵、線性導(dǎo)軌等得到廣泛應(yīng)用,將機(jī)床的運(yùn)行速度推向了新的高度彰茉。而主軸可更換式臥式鏜銑加工中心的創(chuàng)新設(shè)計(jì)解決了電主軸與鏜桿移動(dòng)伸縮式結(jié)構(gòu)各存利弊的不足甲脚,具有復(fù)合加工與一機(jī)兩用的功效,也是臥式鏜銑床的一大技術(shù)創(chuàng)新垮登。
落地式銑鏜床的發(fā)展以其新的設(shè)計(jì)理念引領(lǐng)現(xiàn)代加工的潮流帽拘,以高速加工為理念的無鏜軸滑枕式、多種銑頭交換使用的結(jié)構(gòu)型式盡顯風(fēng)采疙岂,大有替代傳統(tǒng)銑削加工的趨勢(shì)坡疼。以兩坐標(biāo)擺角銑頭為代表的各種銑頭附件成為實(shí)現(xiàn)高速、高效復(fù)合加工的主要手段衣陶,其工藝性能更廣柄瑰,功率更大,剛性更強(qiáng)剪况,是落地銑鏜床發(fā)展的一大突破教沾。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
臥式鏜銑床
臥式鏜銑床的主要關(guān)鍵部件是主軸箱蒲跨,安裝在立柱側(cè)面,也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對(duì)稱結(jié)構(gòu),將主軸箱置于立柱中間授翻,這種結(jié)構(gòu)最大特點(diǎn)是剛性或悲、平衡性、散熱性能好堪唐,為主軸箱高速運(yùn)行提供了可靠保證隆箩。但是,雙立柱結(jié)構(gòu)不便于維護(hù)保養(yǎng)羔杨,是當(dāng)今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動(dòng)多通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng)杨蛋,是主軸驅(qū)動(dòng)核心傳動(dòng)裝置兜材,多采用靜壓軸承支承,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)蛹段。由于主軸轉(zhuǎn)速越來越高猖生,主軸升溫快,現(xiàn)在捞书,已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻妥尘,更有效地控制主軸升溫,使其精度得到有效保證佣锁。
主軸系統(tǒng)主要有兩種結(jié)構(gòu)型式郊蹈,一種是傳統(tǒng)的鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu),具有鏜深孔及大功率切削的特點(diǎn);另一種是現(xiàn)代高速電主軸結(jié)構(gòu)擎津,具有轉(zhuǎn)速高房肿,運(yùn)行速度快,高效朵聪、高精的優(yōu)點(diǎn)暗环。
高速電主軸在臥式鏜銑床上的應(yīng)用越來越多,除了主軸速度和精度大幅提高外亮花,還簡(jiǎn)化了主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)副瀑,縮短了制造周期,尤其是能進(jìn)行高速切削恋谭,電主軸轉(zhuǎn)速最高可大10000r/min以上糠睡。不足之處在于功率受到限制,其制造成本較高疚颊,尤其是不能進(jìn)行深孔加工铜幽。而鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)其速度有限,精度雖不如電主軸結(jié)構(gòu)串稀,但可進(jìn)行深孔加工除抛,且功率大狮杨,可進(jìn)行滿負(fù)荷加工,效率高到忽,是電主軸無法比擬的橄教。因此,兩種結(jié)構(gòu)并存喘漏,工藝性能各異护蝶,卻給用戶提供了更多的選擇。
現(xiàn)在塞补,又開發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng)青烙,具有一機(jī)兩用的功效,用戶根據(jù)不同的加工對(duì)象選擇使用喻丐,即電主軸和鏜桿可相互更換使用冕店。這種結(jié)構(gòu)兼顧了兩種結(jié)構(gòu)的不足,還大大降低了成本腔水。是當(dāng)今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉嘁压。電主軸的優(yōu)點(diǎn)在于高速切削和快速進(jìn)給,大大提高了機(jī)床的精度和效率已堆。
臥式鏜銑床運(yùn)行速度越來越高爆踱,快速移動(dòng)速度達(dá)到25~30m/min,鏜桿最高轉(zhuǎn)速6000r/min你拗。而臥式加工中心的速度更高变抡,快速移動(dòng)高達(dá)50m/min,加速度5m/s2括绣,位置精度0.008~0.01mm莉歼,重復(fù)定位精度0.004~0.005mm。
落地式銑鏜床銑刀
由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主攻泼,銑削工藝范圍廣火架,尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢(shì)忙菠,這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念何鸡。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展,正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法牛欢,高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念骡男,以高速、高精傍睹、高效帶來加工工藝方法的改變隔盛,從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。
當(dāng)今拾稳,落地式銑鏜床發(fā)展的最大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展吮炕,均為滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu)腊脱,并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大龙亲,剛性好陕凹,行程長(zhǎng),移動(dòng)速度快吻讽,便于安裝各種功能附件贸薇,主要是高速鏜、銑頭值资、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等鸡犯,將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到極致,大大提高了加工速度與效率雏仆。
傳統(tǒng)的銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工葫柴,而現(xiàn)代銑削加工,多由各種功能附件通過滑枕完成甚庇,已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì),其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度没赔、效率高葵嗦,更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工,這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的取铃。因此英品,現(xiàn)在,很多廠家都競(jìng)相開發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無鏜軸)高速加工中心族壳,在于它的經(jīng)濟(jì)性憔辫,技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯,還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍仿荆。同時(shí)贰您,又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然拢操,需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障锦亦,對(duì)其要求也很高。
高速銑削給落地式銑鏜床帶來了結(jié)構(gòu)上的變化令境,主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍杠园,其剛性高,適合高速運(yùn)行舔庶∨滓希滑枕驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用線性導(dǎo)軌,直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)惕橙,這種結(jié)構(gòu)是高速切削所必需的瞧甩,國(guó)外廠家在落地式銑鏜床上都已采用钉跷,國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品還不多見,僅在中小規(guī)格機(jī)床上采用線性導(dǎo)軌羽剪。高速加工還對(duì)環(huán)境茸例、安全提出了更高的要求,這又產(chǎn)生了宜人化生產(chǎn)的概念殴燃,各廠家都非常重視機(jī)床高速運(yùn)行狀態(tài)下偷逆,對(duì)人的安全保護(hù)與可操作性,將操作臺(tái)斯荒、立柱實(shí)行全封閉式結(jié)構(gòu)卤索,既安全又美觀。
工藝特點(diǎn)
傳統(tǒng)的臥式鏜銑床主要適合各種機(jī)械零件的加工挨狡,尤其是機(jī)械傳動(dòng)箱體以及各種曲面體零件斯泥。由于各種裝備技術(shù)水平的提高,對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)要求越來越簡(jiǎn)化迫赞,所需傳動(dòng)部件更少啼阵,特別是作為傳動(dòng)箱體的零件會(huì)越來越少,機(jī)械傳動(dòng)多采取直接驅(qū)動(dòng)扑轮,且傳動(dòng)件的精度要求非常高撤奸,這對(duì)臥式鏜銑床的工藝性能提出了更高要求。因此喊括,作為傳統(tǒng)的鏜軸式結(jié)構(gòu)的加工對(duì)象呈減少的趨勢(shì)胧瓜,將以無鏜軸式電主軸所替代,即以高速加工中心完成各種零件的加工郑什。臥式鏜銑床向高速加工中心發(fā)展府喳,一方面工藝適應(yīng)性更強(qiáng),另一方面也提高了性能水平和加工精度蘑拯,在提高了加工工藝范圍的同時(shí)钝满,需要各種功能附件作工藝保障,既能鏜銑申窘,又能鉆孔舱沧、攻絲,裝上數(shù)控?cái)[角銑頭附件偶洋,還能加工各種曲面體零件熟吏。配備交換式工作臺(tái)組成柔性加工單元,可對(duì)零件進(jìn)行批量加工玄窝。
落地式銑鏜床主要加工各種型面的大型蒲龟、超大型零件,其工藝特點(diǎn)是配有大型落地式平臺(tái)(工作臺(tái)尺寸不受限)讼崔,可加工超長(zhǎng)凌宫、超寬的零件炫咱。同時(shí),還可配備回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)麻坯,即能作回轉(zhuǎn)分度投圣,還可作徑向直線運(yùn)動(dòng),通過分度完成對(duì)零件的多序加工毙帚,大大提高了工藝范圍∨Я常現(xiàn)在,意大利Pama(帕瑪)公司生產(chǎn)的落地式銑鏜床專門配備了傾斜式可調(diào)角度的工作臺(tái)熔布,進(jìn)一步拓寬了加工范圍辐椎。而大功率、高效切削是落地式銑鏜床的一大加工優(yōu)勢(shì)默徘,高速恰岳、高精的技術(shù)要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術(shù)發(fā)展,是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段建芙。因此没隘,落地式銑鏜床正在改變單一的大功率、高效切削禁荸,而更多地融入高速右蒲、高精的工藝技術(shù)內(nèi)涵。現(xiàn)在屡限,滑枕式結(jié)構(gòu)成已為高速銑鏜加工的主要結(jié)構(gòu)型式品嚣,滑枕截面大炕倘,剛性高钧大,高速運(yùn)行穩(wěn)定性好,便于裝卡各種銑頭附件以實(shí)現(xiàn)高速加工罩旋。
發(fā)展趨勢(shì)
重型機(jī)床的發(fā)展將呈現(xiàn)兩大趨勢(shì)啊央。一方面是技術(shù)上以加工中心或大型柔性加工單元、大型組合式復(fù)合加工機(jī)床為發(fā)展方向涨醋,其中瓜饥,臥式鏜銑床將逐步由高速加工中心和柔性加工單元所替代;落地式銑鏜床以發(fā)展大型組合式復(fù)合加工中心為主,即由兩臺(tái)或更多主機(jī)組合成復(fù)合加工機(jī)床浴骂,以適應(yīng)大型加工零件的單件小批量生產(chǎn)快混,工藝復(fù)雜,輔助時(shí)間和加工周期長(zhǎng)的特點(diǎn)能航,往往由一臺(tái)機(jī)床很難完成所有加工工序穿互,而由兩臺(tái)組合加工中心就完全可以實(shí)現(xiàn)。如:兩臺(tái)數(shù)控龍門鏜銑床組成復(fù)合加工中心挚蟹,并共用床身及導(dǎo)軌峡徽,分別配一個(gè)矩形工作臺(tái)和一個(gè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(分度)蓬甩,可進(jìn)行鏜、銑加工;一臺(tái)落地式銑鏜床與一臺(tái)數(shù)控單柱立車組成大型復(fù)合加工中心绣首,共用床身導(dǎo)軌珠慧,配一個(gè)落地平臺(tái)和一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái),可完成車施旱、鏜唬辛、銑、鉆等加工鸭嗡,回轉(zhuǎn)臺(tái)可分度俘伤。還有兩臺(tái)大型落地銑鏜床共用床身導(dǎo)軌等多種組合形式。這樣即節(jié)約了占地面積份氧,降低成本唯袄,也提高了加工效率。另一發(fā)展趨勢(shì)是追求精細(xì)化制造蜗帜,提高裝備制造的工藝含量恋拷,體現(xiàn)機(jī)床的安全、環(huán)保及人性化的特點(diǎn)厅缺。
綜上所述蔬顾,當(dāng)代臥式鏜銑床與落地式銑鏜床技術(shù)發(fā)展非常快湘捎,主要體現(xiàn)在設(shè)計(jì)理念的更新和機(jī)床運(yùn)行速度及制造工藝水平有很大的提高诀豁,另一方面是機(jī)床結(jié)構(gòu)變化大,新技術(shù)的應(yīng)用層出不窮窥妇。臥式鏜銑床的結(jié)構(gòu)向高速電主軸方向發(fā)展舷胜,落地式銑鏜床向滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu)方向發(fā)展,功能附件呈高速活翩、多軸聯(lián)動(dòng)烹骨、結(jié)構(gòu)型式多樣化的發(fā)展態(tài)勢(shì),這將是今后一個(gè)時(shí)期技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)矩袖。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)陵阁,轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享,并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)拖牢,也不構(gòu)成任何其他建議锹鹉。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳浦忠,對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)塑满,不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片匹氯、文字如涉及作品版權(quán)問題阿切,請(qǐng)第一時(shí)間告知,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容重抑,以保證您的權(quán)益擦蚣!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暫無反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力原承,智啟未來新篇章
- 定義制造業(yè)未來的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費(fèi)電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機(jī)床,助力制造升級(jí)技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動(dòng)下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實(shí)現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題