無論是托盤商模、夾具真译、虎鉗，還是工件涎舔，結(jié)合使用零點夾持系統(tǒng)，在確定零點的情況下菠山，可以實現(xiàn)極快速的換裝哮互，且重復精度可達≤0.005mm。如果更多的設(shè)備工作臺配備夾持板乙错，則所有設(shè)備上的工裝夾具可以實現(xiàn)更加靈活的使用题晌。

　　傳統(tǒng)的夾持技術(shù)始終不能放棄，但此類夾具最明顯的缺點是設(shè)備在換裝時耗時巨大贾悬，因此可以考慮采用零點夾持系統(tǒng)儡皮。它不是傳統(tǒng)夾持方法的替代方案，而是對傳統(tǒng)夾持技術(shù)的一種有效補充哪自。設(shè)備操作人員可以由此得到一種簡化的縮短繁瑣的清潔丰包、測量、校準和夾持等工作流程的手段。設(shè)備的工作臺配備有一個標準接口邑彪，可以實現(xiàn)對中瞧毙、矯直和夾持。由此可以消除大的故障源寄症。尤其是針對切削加工宙彪，所開發(fā)的9000型模塊化構(gòu)造和靈活的零點夾持系統(tǒng)特別適用于切削加工。與工作臺規(guī)格和加工任務相匹配的夾持板起到了設(shè)備工作臺標準接口的作用有巧。針對工件夾持本身释漆，則大多采用現(xiàn)成的夾具。夾具或安裝在托板上并作一次性校準剪决，或采用對中和均衡的卡盤灵汪，卡盤可以由螺栓從上部或下部進行固定。

　　無論是托盤柑潦、夾具姆赔、虎鉗，還是工件梯俘，采用本系統(tǒng)并確定零點豆凛，可以實現(xiàn)快速的換裝，并達到≤0.005mm的精度霎挚。若多套設(shè)備工作臺均采用貫通式卡盤缸舱，則工裝夾具可更靈活地應用在生產(chǎn)設(shè)備上。在對采用多種加工工藝的設(shè)備進行換裝時骗早，零點位置會在各設(shè)備上發(fā)生“漂移”把意。在測量設(shè)備上（同樣設(shè)有卡盤）的中間檢驗是可能的，這是因為工件無需重新校準爪撤，即可精確地定位在加工設(shè)備上绿捶。即使是在長時間加工一個工件時，也可以隨時中斷加工作業(yè)在中間插入一項新的急迫的加工任務网燃。NC程序可以分為若干個有意義的步驟婆精，例如工件可以在晚上被夾緊，在夜間再接受切割加工（裸裝）雄炕。到了次日早班開始時沈条，第一段程序即已完成，可以從設(shè)備上取下工件诅炉。在白天可以處理加工時間較短的加工作業(yè)蜡歹；到了晚上，在無需換裝的情況下涕烧，又可以開始“耗時長”的加工任務了季稳。由此擅这，可以獲得額外的加工能力，加工設(shè)備無需多日連續(xù)被加工時間長的工件所占用景鼠。因此，可以清楚看出痹扇，通過零點夾持系統(tǒng)對設(shè)備進行有意義的加裝補充铛漓，可以更好地利用現(xiàn)有的加工資源。

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