在各種切割及加工行業(yè)中氯窍，追求高質(zhì)量唆缴，高效率的直接成形加工，是目前國際上的發(fā)展趨勢(shì)涯呻，“水刀”切割機(jī)正是針對(duì)這種需求而在相關(guān)的技術(shù)應(yīng)用上不斷創(chuàng)新：

　　高精度的數(shù)控機(jī)床

　　隨著包括精密滾珠絲桿凉驻，伺服電機(jī)，諧振減速單元等技術(shù)的出現(xiàn)魄懂，機(jī)床可以達(dá)到更高的位置精度沿侈，反向間隙補(bǔ)償，重復(fù)定位精度的提高市栗，機(jī)床制造廠商將更大的精力投入到分析機(jī)床幾何誤差產(chǎn)生的原因缀拭，通過采用球桿測(cè)量儀和激光干涉儀等高精度測(cè)量器具檢測(cè)機(jī)床幾何精度并建立誤差映射表來給予精度修正，以此制造高精度機(jī)床填帽。

　　大功率超高壓系統(tǒng)

　　提高水刀的能量蛛淋，將提高切割能力。水刀能量越大蔗须，切割效果越好羊脾，所以水刀機(jī)的壓力和最大輸出流量成為影響切割能力的主要參數(shù)。目前玛耿，國際上對(duì)此也在做進(jìn)一步地研究和試驗(yàn)认畦，試驗(yàn)證明，當(dāng)壓力達(dá)到700MPa以上時(shí)漱蔬，也可以用清水刀薄鋼板和較硬的復(fù)合材料御颇，這樣進(jìn)一步提高增壓器的壓力可大大提高水刀機(jī)的切割能力溪失。

　　另一方面，在同等的壓力之下材框，提高射流的流量桃逆，即加大射流的功率也一樣可提高切割能力，因此而產(chǎn)生多增壓器并聯(lián)技術(shù)：在對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)不做大改動(dòng)的前提下缰俭，采用多增壓器并聯(lián)技術(shù)贫莹，即將兩個(gè)或多個(gè)高壓發(fā)生器并聯(lián)使用，可以很方便地提高增壓器的輸出流量京挖，采用大口徑噴嘴進(jìn)行切割窗慎，這樣水刀有效切割能量更大，切割效果更好怔揩。

　　五軸水刀技術(shù)—自校正切割

　　眾所周知捉邢，激光，氣體等離子商膊，射流等切割手段伏伐，由于能量梯度的作用，切面越深時(shí)（距噴嘴越遠(yuǎn)）晕拆，切割能力越差藐翎，所形成的切割面往往不垂直于工件表面，稱之為切割斜度实幕，這是所有切割手段的一個(gè)固有缺陷吝镣。雖然通過提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度，但依然存在不能完全垂直的問題昆庇。于是末贾，可傾斜切割頭的設(shè)想于1997年被提了出來，目前國際上已有商用產(chǎn)品整吆，這是解決切割斜度拱撵，提高精度最直接有效的方法。其原理是通過在原有三軸平臺(tái)XYZ的基礎(chǔ)上再增加兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸绎揭，實(shí)現(xiàn)刀頭可向任何方向擺動(dòng)卑绢，并利用預(yù)先在系統(tǒng)中設(shè)置的斜度模型，通過對(duì)切割軌跡的實(shí)時(shí)計(jì)算叉室，再考慮被切工件的材料與厚度進(jìn)行修正蛮嘹，在切割的過程中不斷地?cái)[動(dòng)切割頭，使得切割出來的工件達(dá)到完美的無斜度狀態(tài)布撑。

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