主要模具生產國包括亞洲地區(qū)的日本禁脏、韓國與大陸倡照，以及美洲地區(qū)的美國、歐洲地區(qū)的德國谣泄，國際模協(xié)秘書長羅百輝指出声屯，由于各國模具業(yè)者，多以中小企業(yè)型態(tài)經營褂圣，因此去园，在營運資金籌措上常遭遇困難，若無政府政策支持與稅務的優(yōu)惠措施懊悯，模具業(yè)者將形成單打獨斗與孤軍奮戰(zhàn)的狀況蜓谋，更遑論與國際市場的競爭。除了大陸與南韓外炭分，各國均面臨勞工成本高的壓力桃焕，因此唯有提高產品附加價值才能擺脫低成本的競爭壓力。

　　全球模具產業(yè)概況

　　在全球主要模具產銷國家當中捧毛，大陸模具家數(shù)及從業(yè)人數(shù)最多观堂，將近七成屬國有企業(yè)，外資企業(yè)亦占多數(shù)呀忧，大型模具廠員工人數(shù)約600~700人型将，更有規(guī)模達上千人的公司，以鴻海轉投資的富士康集團(Foxconn)員工人數(shù)將近6,000人最具代表性，中型模具廠則150~300人之間七兜，小型模具廠也至少有50人左右，其它國家的模具業(yè)則多以中小型企業(yè)型態(tài)經營福扬。

　　在產品類別上腕铸，2002年日本與大陸偏重生產沖壓模及塑料模，兩者產值合計比重高達八成铛碑，南韓則以其它模具產值比重最大裂体，占總產值四成七。在應用市場方面赦锰，日本息队、韓國、美國與德國以汽車模具為最大宗產品灼址，而我國則以電子通訊產品用模具為主沿硕。

　　依照2002年各國出入超狀況來看，日本肤轿、南韓及德國的模具屬強/準出超品依特，大陸與美國的模具則因國內需求市場大，本國廠商無法完整供給度籍，須藉進口模具以滿足下游市場的產品制造契畔，因此屬強/準入超品。由2002年各國主要進出口國別分析碌掩，與地域分布有極大的關聯(lián)性课丢，進出口地區(qū)多屬鄰近國家，而日本較非凡的是出口地區(qū)以美國為主步氏，但隨中國大陸近年各下游產業(yè)快速的發(fā)展响禽，已有漸漸轉向拓展大陸市場的趨勢。

　　在各國工資方面戳护，根據(jù)美國國貿局2002年所作模具產業(yè)白皮書的調查結果金抡，以德國時薪最高，技術人員時薪水準為$12.13~$19.28腌且，設計人員則為$16.91~$25.26梗肝，日本與美國則介于中間，大陸工資最低铺董，技術人員年薪僅$732~$5,853巫击，設計人員僅為$2,927~$5,853，若以最高年薪為基準與德國比較精续，則僅能雇用德國技術人員約38天左右坝锰，由此可看出先進國家與中國大陸低廉的工資成本差距如此之大。

　　全球模具強國競爭力分析

　　技術先進國家如日本、美國顷级、德國等凫乖，對于高精度與復合性模具開發(fā)，不論在設計能力或制造技術上裁国，均有領先的地位馅拥，同時也擁有練習精良的技術研發(fā)人才。其中表季，日本模具廠商在技術上較重視拋光與研磨加工制程肯窜，德國模具廠商則由提高機械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時間虏淤。在市場規(guī)模上纹茫，不論產值或國內需求以日本衰退最為明顯。在營運成本上舶惕，常面臨高工資自古、高福利的問題，因此下游產業(yè)或模具廠商逐漸將生產據(jù)點移往鄰近的新興工業(yè)國或技術后進國家断猩，以降低勞工成本善婉，增強價格競爭力，但是這樣的趨勢往往會造成技術無形中外流的疑慮肪瘤，使得本身更須投入大筆研發(fā)費用抄瓦，以加速提升加工技術與高速機械性能，拉大彼此間的差異陶冷。

　　以臺灣钙姊、韓國及中國大陸來看，我國在技術上落后于日美德埂伦，但仍優(yōu)于南韓與中國大陸煞额，同時在生產速度上也遙遙領先，但是南韓與中國大陸最近幾年的市場生產與需求規(guī)模則呈現(xiàn)成長走勢沾谜，尤其中國大陸模具業(yè)正快速發(fā)展中膊毁，各國知名大廠進駐生產設備，無形中提升模具開發(fā)實力與設計能力基跑。成本方面婚温，中國大陸與南韓因擁有相對低的人力成本優(yōu)勢，故對于模具售價上媳否，往往采取低價營銷打入市場栅螟，也因此在全球景氣欠佳的局勢中，成功攫取市場買家的青睞篱竭，最明顯的例子就是出口值的漲勢力图。

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