水刀技術的一個獨特應用就是高壓水刀油管清洗，其主要由：清洗線由油管裝卸系統(tǒng)、油管夾緊爆阶、進給系統(tǒng)、高壓水刀系統(tǒng)沙咏、等四部分組成辨图。

　　油管裝卸系統(tǒng)

　　由氣動系統(tǒng)(氣泵、控制閥肢藐、頂推氣缸等)故河、裝卸架組成。能根據(jù)PLC的工作指令實現(xiàn)油管裝卸的自動化吆豹。由于油管外壁攜帶的原油鱼的，在傳輸過程中，不可避免地要污染傳輸滾輪和夾具痘煤。操作時凑阶，先采用清洗外壁工藝流程和兩次夾緊工藝，避免了油管清洗過程中的二次污染問題衷快，可有效保證油管外壁的清潔程度宙橱。

　　油管夾緊、進給系統(tǒng)

　　油管的夾緊和進給贬市，均由電動進給版掘、夾緊小車來完成;夾緊系統(tǒng)是專門設計的復合式氣動三爪夾緊卡盤，由PLC控制內(nèi)外卡量的夾緊劈警、松放進昔疆、退等動作，夾爪設計時注意到保護管頭的螺紋遵盼。內(nèi)谤郑、外壁清洗采用強迫油管邊旋轉(zhuǎn)邊進給的通過方式清洗，大大提高了射流水線的覆蓋密度估董，提高清洗的潔凈度和速度拯耿，節(jié)約運行成本贪类。

　　商壓水刀系統(tǒng)

　　主要由電機胃愉、高壓泵射粹、控制閥、噴頭现粗、管件等其它附件雅镊。壓力、流量的調(diào)定由技術人員預先根據(jù)情況設定刃滓，通常情況下不宜隨意變動仁烹，以免發(fā)生生產(chǎn)事故。噴頭的噴射也由PLC來控制咧虎。

　　 清洗工藝流程

　　高壓水刀發(fā)生工藝流程:在總控制臺(PLC)上打開高壓泵電機一高壓泵工作一水箱的水被吸出一經(jīng)高壓泵加壓一經(jīng)管道和控制閥一噴頭外壁清洗工藝流程:小車左行(觸動傳感器)一上油管(裝管氣缸開始向上項)一內(nèi)圓夾緊裝里撐開一旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)一噴頭打開射流清洗管外壁卓缰。

　　內(nèi)壁清洗工藝流程:更換夾緊位里(外圓夾緊、內(nèi)圓收縮)一小車右行一射流清洗管內(nèi)壁一次清洗結(jié)束電機反轉(zhuǎn)一電動小車后退一二次清洗結(jié)束一下油管(卸管氣缸開始向上頂)砰诵。

　　清洗壓力的確定

　　對于油垢這種特殊的污垢征唬，清洗時主要是通過水壓力直接打擊和剪切引起破碎應力，當應力按照一定的規(guī)律超過垢層的強度極限時茁彭，垢層將產(chǎn)生裂紋总寒，在后續(xù)水刀的水楔等作用下擴張成坑，最后達到垢層的全部破裂并被沖洗干凈.由于垢層成分理肺、結(jié)構(gòu)的復雜摄闸，目前尚無詳細的性能應力一應變等參數(shù)可查，只能作為一些定性分析的方法妹萨，由試驗確定水刀對垢層沖蝕的壓力情況蟹故。因此高壓水刀清洗的工作壓力應根據(jù)結(jié)垢性質(zhì)、采用類比法和試驗法合理地進行選擇剃杯。本裝置選擇額定工作壓力為:70(Mpa).

　　實際流量確定

　　在高壓水刀清洗的工作壓力確定的同時感栋，要想獲得較高清洗效率，流量的大小起到了關鍵的作用.換句話說就是在保證沖擊壓力的前提下慧男，流量越大則意味著傳遞的能量就越多姥仍，清洗速度就更快。因此在選擇清洗參數(shù)時比摆，壓力與流量的合理匹配是很重要的傻牙。

　　噴射距離的確定

　　噴射距離是指噴嘴到清洗表面的距離，它的大小對清洗質(zhì)量有很大的影響休台。噴射距離增大時阐泻，射流到被清洗表面的擴散程度增大，于是也就增大了射流功率的損失;噴射距離減小時征啦，單位時間內(nèi)除垢面積也會減小担急。因此，噴射距離過大或過小都會降低清洗效率。

　　高壓水刀清洗技術以其獨特的不污染環(huán)境蚁趁、不腐蝕設備裙盾、節(jié)省能源等優(yōu)點，越來越受到人們的重視他嫡。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)番官，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責钢属，也不構(gòu)成任何其他建議徘熔。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳淆党，對此類作品本站僅提供交流平臺酷师，不為其版權(quán)負責。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻染乌、圖片窒升、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知慕匠，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容饱须，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn隔阔。