近年來中國模具行業(yè)的出口一直保持穩(wěn)定的增長，隨著技術(shù)滥嘴、生產(chǎn)水平的提高县耽，未來的效益會(huì)越來越好。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長羅百輝透露幢耍，中國最大手機(jī)模具公司勁勝股份計(jì)劃投資2.1億元對(duì)消費(fèi)電子產(chǎn)品精密結(jié)構(gòu)件進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)链愉，項(xiàng)目完成后，公司相關(guān)消費(fèi)電子精密結(jié)構(gòu)件年產(chǎn)能將新增加5500萬套忿和。公司效益好拦吓，員工福利也能得到提升，勁勝股份將對(duì)公司高級(jí)管理人員的薪酬進(jìn)行大幅提高渤惦，幅度接近一倍子敷。

　　以汽車模具與IT模具（其中手機(jī)模具當(dāng)前發(fā)展尤為熱門）為代表婆仪，兩個(gè)行業(yè)的迅猛發(fā)展正由于模具行業(yè)的水平在提高。以往一些只有 NOKIA任团，MOTOLOLA等國外手機(jī)品牌才能力完成的零部件筑落，現(xiàn)在中國的模具廠也能做到并可以在短時(shí)間內(nèi)完成，這也促使了中國手機(jī)赂裸、山寨機(jī)的異軍突起揍忍。汽車方面也是有目共睹的，全球汽車市場(chǎng)萎縮情況下贾虽，中國汽車業(yè)仍一路凱歌逃糟，國內(nèi)品牌的汽車生產(chǎn)水平在不斷地提升，中國制造正在向中國創(chuàng)造不斷邁進(jìn)蓬豁。這與中國生產(chǎn)企業(yè)注重模具技術(shù)绰咽，不斷發(fā)展自主模具生產(chǎn)息息相關(guān)，以比亞迪為例地粪，比亞迪投入大量的財(cái)力物力來培養(yǎng)自己的模具廠取募，其技術(shù)水平居國內(nèi)前列。

　　手機(jī)模具是模具加工中難度較高的一類模具蟆技，完成手機(jī)各零件的加工需要上百副模具玩敏，對(duì)模具的加工精度要求也都很高。在DMP2010上质礼，瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)演示的由7臺(tái)設(shè)備組成的手機(jī)模具成套加工解決方案備受矚目旺聚。

　　在第十二屆東莞國際模具及金屬加工展（DMP2010）上，瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)展出一套由7臺(tái)設(shè)備組成的模具加工系統(tǒng)眶蕉，其中包括：線切割機(jī)床兩臺(tái)砰粹，分別為CUT20P、ACVertex2造挽；電火花機(jī)床兩臺(tái)敢俭，分別為FO350SP、FO350MS憨净；加工中心兩臺(tái)纽宇，分別為 MIKRONHEM600、MIKRONHSM500啰昧；激光加工機(jī)床一臺(tái)编苛，為LASER10005AX。瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)以此套系統(tǒng)在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)演示了手機(jī)模具的整個(gè)加工工藝流程裤魔。

　　手機(jī)外殼按鍵的加工有3個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)要求：一是表面粗糙度要好，需要達(dá)到Ra0.2mm左右或者更高猩僧；二是電火花成形加工出來的表面的粗糙度一致性要非常好赖巴。目前各大手機(jī)廠商對(duì)外殼件的表面紋路都有非逞匦牛苛刻的要求；三是對(duì)加工速度的要求猩刁。

　　FO350SP機(jī)床是電火花產(chǎn)品線中的中高檔機(jī)床组漏。該機(jī)型行程：XYZ軸：350mm×250mm×300mm；最大加工電流：64安培新蟆；最佳加工表面粗糙度：Ra0.1mm觅赊；工件材料：S136（HRC52）；外形尺寸95×40mm琼稻；型腔深度：8mm吮螺；采用一粗一精兩個(gè)銅電極加工，粗加工電極的縮小量0.2mm帕翻，精加工電極的縮小量0.1mm鸠补。最后的結(jié)果，粗加工時(shí)間6小時(shí)40分嘀掸，精加工時(shí)間15小時(shí)4分紫岩，總的時(shí)間21小時(shí)44分鐘。由于該機(jī)床標(biāo)配了拋光電源睬塌，最后加工后的粗糙度達(dá)到了Ra0.22mm泉蝌。該機(jī)型還同時(shí)配備了第四代放電監(jiān)控專家系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)放電的每一個(gè)火花回路揩晴，并實(shí)時(shí)加以優(yōu)化勋陪，最大程度地提高加工效率和減少電極的損耗；PCE能量控制專家系統(tǒng)能根據(jù)電極加工面積的變化满戒，實(shí)時(shí)地調(diào)整加工電流枚从，達(dá)到所有加工型腔面的完整一致的表面質(zhì)量；SPAC短路保護(hù)控制專家蕴黎，這是阿奇夏米爾的專利專家系統(tǒng)榛狮，通過很短的特殊放電及時(shí)消除可能的短路加工，從而提高了加工效率阱剂。微細(xì)電源極大地減少了電極的損耗嫡靠，達(dá)到減少電極數(shù)量，從而降低了加工的成本乘害；全新的平動(dòng)專家系統(tǒng)杂飘，通過新的平動(dòng)計(jì)算方法，大大提高了精加工的加工效率汹即。由于上面這些先進(jìn)智能的專家系統(tǒng)触咧，充分保證了加工后的工件不僅粗糙度達(dá)到要求，表面質(zhì)量一致性非常好，而且達(dá)到客戶滿意的加工效率坡牛。

　　在數(shù)控系統(tǒng)方面掸绞，該機(jī)床面向客戶應(yīng)用的DPC動(dòng)態(tài)過程控制的操作系統(tǒng)，由于集成了手機(jī)外殼的應(yīng)用模塊耕捞。操作者可以很方便選擇衔掸，從而保證了初學(xué)者也能達(dá)到專家級(jí)的加工效果“吵椋總之敞映，該機(jī)型可以說非常智能，同時(shí)又非常容易使用磷斧，是手機(jī)模具廠商最佳的選擇機(jī)型振愿。

　　由于現(xiàn)在手機(jī)更新?lián)Q代的速度非常快瞳抓，一般從設(shè)計(jì)到成品只有幾個(gè)月的時(shí)間埃疫，而留給模具制造廠商的時(shí)間則更短，一般只有一個(gè)月甚至更短孩哑。所以栓霜，模具廠商對(duì)加工時(shí)間的要求越來越高，對(duì)機(jī)床廠家提出了更高的要求横蜒，不僅要好胳蛮，還要快！

　　以上面的例子說明候铸，同樣采用一粗一精兩個(gè)電極迄岸，加工完成同樣的表面粗糙度，最后的加工時(shí)間是粗加工3小時(shí)22分鐘眨额，精加工5小時(shí)40分鐘苗泰，總的時(shí)間9小時(shí)2分鐘，比原先不用Gamma技術(shù)加工效率整整提高了62%左右笋再，可以說是顯著提高莲轮！

　　在手機(jī)外殼模具加工方面，高速銑機(jī)床MIKRONHSM500也是最佳選擇缤贯。該機(jī)型行程：XYZ軸：500mm×450mm×350mm既帜，快移速度40m/min，加速度1.7g瑰柄，刀庫數(shù)量36把制私，主軸轉(zhuǎn)速42000轉(zhuǎn)，刀柄型號(hào)HSKE40蚣碰，數(shù)控系統(tǒng)海德漢iTNC530揖膜。

　　該試件材料：S136H鋼，硬度HRC52，尺寸：170mm×110mm×50mm次氨。該加工的難度在于材料硬度高蔽介，在一些細(xì)小部分要反復(fù)的使用小刀具（1mm直徑的刀具），分形面要求很高的精度煮寡，在加工中，需要在精度犀呼、粗糙度和加工效率上這些相對(duì)矛盾的因素中做出最佳選擇幸撕。

　　MIKRONHSM500高速銑機(jī)床上有很多高科技和智能型模塊。比如：床身為整體式大理石結(jié)構(gòu)外臂，保證了優(yōu)良的剛性和吸震性坐儿；APS高級(jí)工藝控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過程宋光，提高了主軸的使用壽命貌矿，避免不正確的進(jìn)刀量，從而保證了加工質(zhì)量罪佳；ITC智能熱控制系統(tǒng)逛漫，保證了加工時(shí)機(jī)床一直處于恒溫狀態(tài)，提高了加工精度锉择。特別值得一提的是土霞，面向操作者的OSS操作者支持專家系統(tǒng)。操作者可以非常方便地對(duì)精度沟脓、粗糙度和加工時(shí)間這些既相互矛盾又和加工息息相關(guān)的因素非常智能地調(diào)節(jié)每访。三個(gè)不同的因素，分布成三角形稠臣，操作者移動(dòng)中間的紅點(diǎn)往哪個(gè)方向移動(dòng)康蚯，機(jī)床會(huì)自動(dòng)調(diào)整，從而使復(fù)雜的加工簡易化爵倚≌炷桑可以說這是一個(gè)革命性的模塊。

　　由于上述這些高科技和智能化的功能韵绿，最后加工出來的結(jié)果非常完美狂篇。粗加工時(shí)間1小時(shí)54分鐘，精加工時(shí)間3小時(shí)5分鐘赁栈，總的時(shí)間約5小時(shí)岗屏，最后的表面粗糙度Ra0.26μm。在這個(gè)例子中可以看出漱办，利用高速銑削这刷，可以加工越來越硬的材料，原先不能用銑削工藝的，現(xiàn)在完全可以暇屋。由于主軸轉(zhuǎn)速越來越高似袁，就可以選擇用越來越小的刀具，從而拓展了銑削加工的范圍咐刨。該機(jī)床目前可以最高配備54,000轉(zhuǎn)的主軸昙衅。

　　另外，除了高速銑定鸟、電加工這些有著半個(gè)世紀(jì)以上制造技術(shù)的機(jī)床外而涉，GF阿奇夏米爾集團(tuán)同時(shí)擁有了最新的激光加工機(jī)。這種激光加工工藝在電火花成形或者銑削后再進(jìn)行各種表面紋路的加工联予，不僅拓展了加工工藝啼县，而且各種各樣的表面，產(chǎn)生了豐富多彩的個(gè)性手機(jī)偏团。

　　據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝介紹献凫，位于東莞長安的ASAHI香港公司是世界上最大的手機(jī)模型制造商，也是中國最大消費(fèi)電子模具公司库忽，主要客戶為三星攘宗、華為、中興等大公司蛉渡。相比真實(shí)的手機(jī)社芳，可以說這家公司生產(chǎn)的模型手機(jī)模具主要是外殼模具，而且是全世界各種知名品牌的手機(jī)外形模具之大成旧毯。模型手機(jī)制造商最大的挑戰(zhàn)是模具款式包羅萬象肢构，而且交貨期要求迅速。該公司目前有GF阿奇夏米爾集團(tuán)的13臺(tái)高速銑床战钾、17臺(tái)成形機(jī)和線切割機(jī)床踪钞，2套連接高速銑和成型機(jī)床的3R工作站，一臺(tái)激光加工機(jī)床辖嫁。由于有了GF阿奇夏米爾這些設(shè)備和關(guān)鍵加工技術(shù)泼司，ASAHI香港公司的生產(chǎn)效率提高了30-40%。完全可以說暖眼，客戶的成功就是瑞士GF阿奇夏米爾集團(tuán)的成功惕耕。

　　勁勝股份在公告中指出，將利用超募剩余的2.1億元用于消費(fèi)電子產(chǎn)品精密結(jié)構(gòu)件擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目诫肠，項(xiàng)目完成后司澎，公司相關(guān)消費(fèi)電子精密結(jié)構(gòu)件年產(chǎn)能將新增加5500萬套。其中栋豫，手機(jī)類及醫(yī)療器械挤安、天線支架等其他電子類產(chǎn)品新增4000萬套/年谚殊；網(wǎng)卡類產(chǎn)品1000萬套/年；平板電腦類產(chǎn)品500萬套/年蛤铜。公司預(yù)計(jì)項(xiàng)目投產(chǎn)后新增銷售收入8.86億元嫩絮，新增凈利潤約1億元，本次項(xiàng)目投資后围肥，公司超募資金將剩余約1億人民幣剿干。公司效益好，員工福利也能得到提升虐先，勁勝股份將對(duì)公司高級(jí)管理人員的薪酬進(jìn)行大幅提高怨愤，幅度接近一倍。勁勝股份獨(dú)立董事的一份公開公告解釋徘涤，公司董事會(huì)薪酬與考核委員會(huì)按照相關(guān)制度規(guī)定和績效評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)公司高級(jí)管理人員的履職情況眷赂、誠信責(zé)任情況想受、勤勉盡職情況等方面進(jìn)行了考核，考核的過程和薪酬的確定與公司經(jīng)營相結(jié)合屑墓，并參照同行業(yè)企業(yè)高級(jí)管理人員薪酬水平谱累。經(jīng)公司董事會(huì)薪酬與考核委員會(huì)認(rèn)真討論、審議奏炸，對(duì)公司高級(jí)管理人員的薪酬進(jìn)行了調(diào)整谒电。

　　當(dāng)今社會(huì)，手機(jī)無處不在芹菱。目前地球上超過50億部手機(jī)在使用中冗呀。可以說GF阿奇夏米爾集團(tuán)塑造了手機(jī)桩垫，同事也塑造了我們的日常生活钠锉。

　　除珠三角的模具生產(chǎn)占了國內(nèi)很重要的比例，長三角也不斷涌現(xiàn)模具廠家西轩。模具行業(yè)的繁榮也會(huì)帶動(dòng)其他行業(yè)员舵，像壓鑄行業(yè)的發(fā)展，以推動(dòng)整個(gè)機(jī)械生產(chǎn)水平提升藕畔。羅百輝認(rèn)為马僻，當(dāng)前模具企業(yè)需要轉(zhuǎn)型的產(chǎn)品都是一些中低檔的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)型對(duì)高水平的模具生產(chǎn)企業(yè)不會(huì)造成壓力注服，但在市場(chǎng)策略方面面臨重大的調(diào)整韭邓，以前的中小企業(yè)都是以出口為主鼎姐，隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展绊起，對(duì)模具的需求迅速增加治弯，轉(zhuǎn)向內(nèi)銷是調(diào)整的重要方向。未來十年栏赋，模具企業(yè)一方面要保持出口的量，另一方面仍要堅(jiān)持開拓國內(nèi)市場(chǎng)烙心。

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