我國加入WTO以前暮态，模具進口業(yè)務基本上是屬于免稅產(chǎn)品躲扣，國內(nèi)的模具企業(yè)長期以來就不依賴關(guān)稅壁壘的保護斥滤，存活下來的企業(yè)很早就經(jīng)受了全球經(jīng)濟一體化競爭的考驗。加入WTO以后勉盅，對國內(nèi)企業(yè)在選擇國外進口生產(chǎn)裝備和鋼材方面提供了更寬泛的選擇余地和價格下調(diào)空間佑颇，為國內(nèi)模具制造業(yè)在提高品質(zhì)、降低成本草娜、提高市場競爭力方面創(chuàng)造了有利的條件挑胸。

　　隨著跨國公司和國際知名企業(yè)集團紛紛進駐國內(nèi)辦廠，使國內(nèi)廉價勞動力市場因素將不復存在宰闰；知識產(chǎn)權(quán)保護力度加大也使我們在進入高茬贵、精、尖模具制造領域過程中要付出更大的代價移袍。

　　回顧我國模具行業(yè)這幾年來的發(fā)展解藻，總體發(fā)展水平良好，企業(yè)加工水平得到很大提高葡盗，出口創(chuàng)匯能力大大增強螟左，不僅國內(nèi)市場份額不斷擴大，還在國際市場上表現(xiàn)出較強的競爭力觅够。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝總結(jié)出我國模具業(yè)近年來的突出表現(xiàn)：一是模具向大型胶背、精密、復雜方向發(fā)展尽由，成果突出爹蒋。我國模具行業(yè)正在形成一個以數(shù)字化和信息化為主要內(nèi)容的技術(shù)改造熱潮。二是行業(yè)骨干隊伍快速形成野戏，集群式生產(chǎn)方式優(yōu)勢顯現(xiàn)遵非。目前模具行業(yè)有100 多家重點骨干企業(yè)，模具集聚地（園區(qū)陋抵、集聚生產(chǎn)基地）進一步發(fā)展焚怨，模具集聚地的產(chǎn)出同比增長25%以上。三是國際合作更加頻繁撼柳。

　　當然我國模具業(yè)與其他制造行業(yè)一樣也面臨著原材料铺描、人工等成本不斷上漲，高技能促壕、高水平人才缺乏蟆导，某些領域存在低水平重復建設現(xiàn)象，總體創(chuàng)新能力還比較薄弱眷滤。模具企業(yè)在發(fā)展過程中也暴露出規(guī)模偏小蜕煌、技術(shù)偏低派阱、涉及領域狹窄、對相關(guān)行業(yè)的影響帶動能力不大等突出問題斜纪。

　　綜合以上因素贫母，我國模具制造業(yè)總體效益還沒有發(fā)揮最好水平，其在國民經(jīng)濟中的基礎性作用尚不明顯盒刚，為了扭轉(zhuǎn)以上情況腺劣，國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝認為，我國模具制造業(yè)要想在國際市場發(fā)揮更大影響因块，必須加強全行業(yè)技術(shù)和資源的整合橘原。

　　1、在技術(shù)領域加強分工協(xié)作涡上。

　　近年來趾断，我國模具盡管出口在增加，國際競爭力水平有所提升吩愧。但大多集中于中低檔領域芋酌，模具的技術(shù)水平偏低，附加值偏低拷拥，部分高精模具還要依靠進口众桨，所以我國市模具制造業(yè)在各自的領域要加強整合，沒有必要過度競爭祸遮，技術(shù)開發(fā)方面要實行分工協(xié)作宪凹，相關(guān)行業(yè)及企業(yè)要登高望遠，潛下心思木锈，狠抓新技術(shù)举么、新工藝的研究，逐步形成有分工肪才、有協(xié)作考瘪、多領域、全方位的科研開發(fā)格局网访，推出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的模具產(chǎn)品悯歇，在研究的過程中，必須克服關(guān)門主義和單打獨行的做法质法，因為在今天全球經(jīng)濟一體化的條件下风捌，我們完全可以站在前輩和同行們所積累的經(jīng)驗基礎上做一些前瞻性的研究，而不必埋頭重復做一些別人已經(jīng)作過的技術(shù)工作妄迁，導致人才和資源的浪費寝蹈。

　　2、ERP信息技術(shù)的應用。

　　要傾心打造柔性專業(yè)化制造平臺箫老，在不斷滿足顧客個性化需求的同時封字，提高自身的規(guī)模和專業(yè)化制造水平。大規(guī)模定制是對傳統(tǒng)的生產(chǎn)模型的一種突破耍鬓，它克服了單件阔籽、小批量與規(guī)模效益的兩難課題，為我國模具的市場競爭能力的提升創(chuàng)造了條件牲蜀。ERP技術(shù)的成功應用仿耽，已經(jīng)在部分模具制造企業(yè)產(chǎn)生明顯效果，為大規(guī)模定制生產(chǎn)提供了可能各薇。ERP不僅對制造企業(yè)本身進行控制，而且還將管理延伸到客戶和供應商君躺，將有可能帶動模具相關(guān)產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展峭判。

　　3、建立模具行業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)痹埠。

　　物聯(lián)網(wǎng)作為國家的新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)糠管，實際上是在社會經(jīng)濟活動發(fā)展到一定程度后，利用信息技術(shù)仙尔、通信技術(shù)等使社會與經(jīng)濟活動更加有效的一種技術(shù)罐葫。物聯(lián)網(wǎng)的基礎是技術(shù)，如傳感技術(shù)编撵、網(wǎng)絡技術(shù)屋迄、分析技術(shù)等，而推動其發(fā)展的核心動力則是應用易仍。在“節(jié)能減排”和“低碳經(jīng)濟”的理念下答海，模具行業(yè)等原材料制造業(yè)對企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)間的管理和流通都提出了更高的要求。因此绵盔，物聯(lián)網(wǎng)將不斷推動模具行業(yè)的信息化與自動化進程壁万，拓展企業(yè)的發(fā)展空間，并在應用當中不斷完善和發(fā)展璃璧，繼續(xù)推動行業(yè)的優(yōu)化荔鸵，逐漸將信息化滲透到行業(yè)流程的各個環(huán)節(jié)。

　　物聯(lián)網(wǎng)起源于感知踊跟、傳感技術(shù)的發(fā)展踩验，它通過無線和有線相結(jié)合的方式來傳遞、接受和發(fā)送數(shù)據(jù)琴锭，因此物聯(lián)網(wǎng)需要感知層晰甚、網(wǎng)絡層和應用層三個方面的配合。要建立模具行業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)，我們的自主技術(shù)還不過關(guān)厕九，RFID蓖捶、條形碼和其他傳感技術(shù)還有待發(fā)展，而應用的驅(qū)動可以刺激民族工業(yè)的發(fā)展扁远，使得物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)向更精俊鱼、更小巧、價格更低廉的方向發(fā)展畅买，不斷順暢信息的銜接并闲，加快制造過程，提高解決制造過程中處理問題的能力谷羞。

　　模具行業(yè)屬于原材料產(chǎn)業(yè)帝火，是上下游企業(yè)中比較靠前的典型中間企業(yè)，模具行業(yè)的產(chǎn)品如汽車脯黎、家電东镶、船舶、集裝箱板兵正，以及建筑(如橋梁橱墨、鐵路、高速公路窖硝、大壩捕砖、工廠以及民用建筑)等在生產(chǎn)過程中需要對物資流進行管理，實際上就是對物資流的追蹤邓晃。從物聯(lián)網(wǎng)的角度看泡快，模具企業(yè)的生產(chǎn)過程就是一個行業(yè)內(nèi)部的物流過程，這其中也有物聯(lián)網(wǎng)的問題纤票。對生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的追蹤和優(yōu)化安排灵界，可以使得產(chǎn)銷銜接更為準確，而且對能源盛惩、原料的消耗以及效率的提高都有很大的影響溉委。除了生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，但還需要對運輸過程進行全程跟蹤與調(diào)度爱榕，這就需要用物聯(lián)網(wǎng)信息系統(tǒng)來解決瓣喊。生產(chǎn)出滿足汽車等行業(yè)需求的模具產(chǎn)品，就是模具企業(yè)信息化所要實現(xiàn)的目標黔酥。盡量提高交貨的準確性藻三，以縮短交貨期，這樣就可以減少庫存的積壓和原料的保有量跪者，減少資金的占用棵帽。而模具行業(yè)的下游企業(yè)，如汽車制造業(yè)等信息化程度較高的行業(yè)，對產(chǎn)品的要求極為嚴格逗概，對每一個零件型號弟晚、尺寸等的要求都極其精確，一旦不符合標準即成為廢品逾苫。對于汽車制造商來說卿城，如何降低原料庫存是它不能夠完全左右的事情，因為原料庫存與上游企業(yè)之間的中間環(huán)節(jié)(如采購和運輸)都有直接聯(lián)系馅块。而一旦這些中間環(huán)節(jié)對企業(yè)產(chǎn)生影響粟宣，可能會對交貨期以及零件批次產(chǎn)生比制造過程更大的影響。制造的過程是以分吨争、秒甚至是更為精確的數(shù)據(jù)來計算的辑揍，而物流若是出現(xiàn)如原料不到位等問題，那么制造過程中所提高的效率就會被完全掩蓋绊蚯。因此球灰，出現(xiàn)這些問題最直接的解決辦法就是加大庫存，隨之產(chǎn)生的最直接后果就是大量資金的占用祈兼。

　　針對企業(yè)間這些不可控因素可能出現(xiàn)的問題，很多模具企業(yè)都在努力尋找解決的辦法羡逃。如寶鋼建立了配送剪切中心痒跌，按照客戶的尺寸需求直接將所需零件剪切好送到用戶那里去，中間的運輸過程由企業(yè)自己來負責硬白，即由寶鋼來主導企業(yè)之間的物聯(lián)牍猫，這樣寶鋼下游企業(yè)的供貨就有了保障，成功保證了產(chǎn)銷銜接的緊密性和精確性畴栖。然而随静，能夠做到這一點的模具鋼企業(yè)并不多，可見針對企業(yè)間的物聯(lián)要做的工作還非常多吗讶。

　　上下游企業(yè)之間的物流除了以上游企業(yè)為主導的方式之外燎猛，還可以以下游企業(yè)為主導，如大亞洲模具公司(其上游企業(yè)為鋼鐵廠照皆、運輸和碼頭)重绷。雖然由于目前模具鋼材市場的不景氣，下游企業(yè)在這方面可能并不積極膜毁，但是企業(yè)間的物聯(lián)已經(jīng)成為未來發(fā)展的一大趨勢昭卓，上、下游企業(yè)分別主導或是雙方共同主導瘟滨，甚至是由中間的運輸企業(yè)為主導的企業(yè)間物流在未來都很有可能出現(xiàn)并得到發(fā)展候醒。企業(yè)間的物聯(lián)可以優(yōu)化路徑，既保證了供應，又保證了生產(chǎn)倒淫，最后形成雙贏的局面伙菊。

　　對于國內(nèi)企業(yè)來說，要實現(xiàn)企業(yè)間的物聯(lián)還有很長的路要走塘憨，要在應用中不斷摸索卢女，并向這方面發(fā)展較快的國家學習。將上游企業(yè)和下游企業(yè)各自的企業(yè)內(nèi)信息化工作做好士到，再將企業(yè)間的物聯(lián)打通留绞，那么針對模具行業(yè)上下游企業(yè)的大供應鏈就會形成。這不僅僅適用于模具行業(yè)辰诱，其他行業(yè)也可以針對各自行業(yè)的特點來進行企業(yè)間的物聯(lián)哩啼，甚至是跨行業(yè)的物聯(lián)。在這一點上拱缆，企業(yè)要有自主性馒易，政府也要給予支持和鼓勵，以保證行業(yè)間的互動谢奕。

　　模具企業(yè)中的自動化和信息化從來都是密不可分的砖军，國外一些軟件公司(如恩柏科等)，對模具企業(yè)的自動化管理都有成套的技術(shù)遍送。在生產(chǎn)過程的控制中蒋令，傳感及對指標的采集等都需要通過自動化手段來進行，不但要采集數(shù)據(jù)裹刮，還需要通過數(shù)學模型去處理和分析音榜，根據(jù)目標來推斷下一步所要控制的參數(shù)，這也是一個演算的過程捧弃。而實際上赠叼，這個過程不僅需要傳感技術(shù)，還需要網(wǎng)絡违霞、IT技術(shù)等信息化技術(shù)嘴办，這與管理的演算非常相似，甚至更為復雜买鸽。而傳統(tǒng)上來講户辞，將上述這些步驟都稱為自動化。管理層需要信息技術(shù)來優(yōu)化管理流程癞谒，并在不斷積累經(jīng)驗的過程中提出更好的方案和模型底燎。

　　模具企業(yè)信息化發(fā)展是一個從無到有的過程，也是一個觀念改變的過程〉猓現(xiàn)在双仍，模具企業(yè)的信息化已經(jīng)參與到了管理當中寺斟，如易模塑、東江辽画、群達溪胖、富士康等大型模具企業(yè)的客戶訂單都在計算機處理后直接轉(zhuǎn)化為作業(yè)，而且在管理的過程中處處體現(xiàn)著自動化技術(shù)和信息化技術(shù)的應用阀恳。從應用的角度來說肤不，無論是依靠引進還是自主開發(fā)，自動化項目在信息化推進的過程中都是不可或缺的薇榨。管理和控制銜接起來的主要難點在于接口的設置豌腮。如在含碳量傳達到自動控制的過程中，若設計中沒有這個接口則無法進行銜接;只有在接口處接受了指令魏颠，才能進行氧氣流量椰骇、壓力和轉(zhuǎn)爐形態(tài)的控制。另外软苗，在從現(xiàn)場收集模具冶煉完畢后的結(jié)果數(shù)據(jù)時膨吼，不同的實際溫度會影響到以后連續(xù)澆鑄的方式選擇。目前心爷，這一點在模具企業(yè)中是可以做到的现恼。

　　如何開發(fā)管理信息系統(tǒng)，可以自行開發(fā)黍檩，也可以選用套件叉袍。絕大多數(shù)套件并不是為模具企業(yè)量身定做的，想要解決模具企業(yè)的訂單與生產(chǎn)之間的銜接建炫，需要進行軟件的改造。最常用的手段就是利用原來軟件的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)能力疼蛾，表述訂單及規(guī)程肛跌，對銷產(chǎn)轉(zhuǎn)換的功能打補丁。

　　4察郁、節(jié)能減排低碳發(fā)展衍慎。

　　模具企業(yè)是能源消耗的大戶。當前皮钠，能源價格仍呈上升趨勢稳捆，這對于能源費用占企業(yè)生產(chǎn)總成本約20%~30%的模具企業(yè)來說是個嚴峻的挑戰(zhàn)。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝接受采訪時表示麦轰，當前“節(jié)能減排降耗”成為企業(yè)信息化過程中呼聲最高的任務乔夯，為加快模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，模具企業(yè)有必要進一步加大節(jié)能減排力度潘吸，采取多項措施來實現(xiàn)節(jié)能降耗醇疮。羅百輝認為漆埋，節(jié)能減排應當與生產(chǎn)工藝相結(jié)合，與自動化和信息化技術(shù)相結(jié)合巴移。模具業(yè)的節(jié)能主要具體在模具制造過程中的節(jié)能節(jié)能減排您窒，以模具技術(shù)創(chuàng)新為主。如何利用信息化手段促進節(jié)能增效是模具企業(yè)工作的重點瞭驴，建設能源管理系統(tǒng)本身就是非常有價值的翻萨。一個完整的能源系統(tǒng)不僅要采集數(shù)據(jù)，而且要實施能源的平衡和調(diào)度退钱。在過去俄蔗，對于全企業(yè)性的能源綜合管理是薄弱環(huán)節(jié)。能源介質(zhì)分布在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)胰绢，采集十分困難杰笛，成為了模具企業(yè)的難點。目前切省，隨著網(wǎng)絡技術(shù)的發(fā)展和傳感技術(shù)的飛躍最岗，這一方面的工作有了較快的發(fā)展。建立能源管理系統(tǒng)是模具企業(yè)運用信息化手段達到節(jié)能目的的標志性的臺階朝捆，不少模具企業(yè)已經(jīng)擁有了能源管理系統(tǒng)般渡，更多的企業(yè)正在建設能源管理系統(tǒng)，并且得到了政府的大力支持芙盘。此外驯用，一些企業(yè)還主動建立了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，使其與當?shù)氐沫h(huán)保系統(tǒng)相連接儒老，將節(jié)能減排落到實處蝴乔。

　　5、云計算給力模具行業(yè)“智慧”管理驮樊。

　　近年來薇正，模具業(yè)的飛速發(fā)展要求廣大模具企業(yè)積極提升自身的管理能力，加快信息化進程囚衔，用創(chuàng)新的管理方式為企業(yè)提供強力的支撐挖腰，由此，八百客练湿、偉庫這些云計算架構(gòu)的新型管理軟件受到越來越多模具企業(yè)的追捧〕∈保現(xiàn)在，不少新興民營企業(yè)開始采用八百客的800APP系統(tǒng)谴疾，成功進行信息化改革强进。

　　國內(nèi)消費需求的不斷增長，為模具制造業(yè)展開了一個廣闊市場昭怕，提供了發(fā)展機遇椭肝，但同時也提出了挑戰(zhàn)茬蒿。中國制造業(yè)單位的數(shù)量極其龐大，目前應有 130萬左右玩困，雖然優(yōu)勢明顯附扭，但弱點也比較突出，其中模具業(yè)更是重點脉鼻。目前叔寓，我國模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平多為中低檔，“十二五”規(guī)劃要求模具產(chǎn)業(yè)必須要高端發(fā)展度姑，以科技創(chuàng)新為手段穷窃，提升管理創(chuàng)新水平，向現(xiàn)代化和高端化方向前進趁尼。為此埃碱，在“破寒迎暖”的形式下，模具企業(yè)開始大手筆行動酥泞，擴大生產(chǎn)規(guī)模砚殿，加大生產(chǎn)量，并進一步拓展國外市場芝囤。但是似炎，隨著企業(yè)規(guī)模的擴大，人員越來越多悯姊，營銷費用增長迅速羡藐，但業(yè)績提升緩慢，而且客戶的滿意度不斷下降悯许，競爭對手比自己跑的越來越快仆嗦，各層次溝通不暢信息衰減嚴重。

　　企業(yè)CIO也逐漸意識到企業(yè)發(fā)展的瓶頸所在先壕，那就是營銷服務服務體系的不成熟瘩扼，管理落后。那么如何解決這一瓶頸呢螃浑？通過何種方式能夠有效提高營銷服務體系的戰(zhàn)斗力倍挚？如何能夠及時獲取客戶需求暮诫、留住客戶诵城、提高客戶滿意度？如何最大限度的提升客戶價值参唆，為企業(yè)帶來更大的利潤慷组，在經(jīng)濟效益與社會效益上雙豐收呢？羅百輝認為躯殷，經(jīng)歷過嚴冬考驗的模具企業(yè)想要生存溢棱，獲得可持續(xù)發(fā)展繁莲，就必須緊跟時代潮流，利用先進科技手段吩伊，實現(xiàn)信息化管理拢胆。打造一個富有戰(zhàn)斗力的營銷服務體系，構(gòu)建完善的CRM系統(tǒng)便螟，成為突破管理與發(fā)展瓶頸猛计、實現(xiàn)信息化管理的明智選擇。

　　“云計算”是近年來最熱的詞爆捞，各行各業(yè)都在想辦法向“云”靠攏奉瘤，模具業(yè)也不例外，利用云計算企業(yè)可以節(jié)約成本煮甥，可以輕松實現(xiàn)不同設備間的數(shù)據(jù)與應用共享盗温。與傳統(tǒng)的應用平臺相比，云計算平臺的優(yōu)點在于強大的計算能力成肘、存儲能力卖局、多樣化的服務以及高性價比。SaaS做為云計算應用的典型代表艇劫，成為企業(yè)躍上“云”端最便捷的通道吼驶。

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