若切割厚度低于0.100英寸的材料卷芜，使用中（50馬力）或大（60至80馬力）水刀頭將不起作用戳表。使用小參數(shù)組合（25馬力）鄙煤，如必要耻煤，請(qǐng)考慮使用多個(gè)水刀切割頭以提高生產(chǎn)具壮。

　　避免通過高于0.020”的氣隙切割。在氣隙中哈蝇，水易涌出且僅切割下層棺妓。進(jìn)行多層切割時(shí)，將板壓在一起切割炮赦。   較小的砂料顆粒（120粒度或更辛堋）的切割速度較慢，但表面更為平滑（與80或50粒度相比）吠勘。  

　　生產(chǎn)力是每英寸成本性芬，不是每小時(shí)成本。每小時(shí)花多長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行加砂水刀并不重要剧防。重要的是在給定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出多少工件植锉。有些用戶想要通過降低砂料流速降低運(yùn)行成本，這是錯(cuò)誤的爹舱。即使砂料是加砂水刀運(yùn)行成本的三分之二猪玛，也必須快速生產(chǎn)工件以消耗間接費(fèi)用（勞動(dòng)力、設(shè)施骡梨、租賃費(fèi)用）衩斋。使用所有可用的馬力和最高砂料流速盡快切割。

　　如果需要定期為復(fù)合材料日胖、玻璃和石材穿孔瞎介，確保系統(tǒng)能夠使用控制器降低或增高水壓。同時(shí)要檢查真空輔助裝置或其它技術(shù)习荚，dpokldi以提高為這些脆性材料或?qū)訅翰牧洗┛壮晒Φ臋C(jī)率融辈。 與一般的多流程控制器相比，經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)用于流程的控制系統(tǒng)通常更有效仁娱、dpokldi更易于使用胧蹲。

　　大多數(shù)機(jī)器不采用材料裝卸自動(dòng)化設(shè)備菇唇，例如航天飛機(jī)。只有當(dāng)材料處理構(gòu)成部件生產(chǎn)成本的一個(gè)重要部分時(shí)殉酬，才會(huì)考慮使用自動(dòng)化設(shè)備匪补。90%的加砂水刀設(shè)備是用手或借助于橋式起重機(jī)、旋臂起重機(jī)或叉車進(jìn)行裝卸烂翰。約有50%的水刀設(shè)備使用材料裝卸自動(dòng)化設(shè)備夯缺。水刀通常在極高的速度下切割厚而輕的材料。切割整個(gè)薄板所用的時(shí)間相當(dāng)?shù)透使ⅲ考a(chǎn)成本的裝卸部分非常高踊兜，足以證明增加的資金投入很正確。
通常使用自來水注入水刀系統(tǒng)佳恬。在將自來水通過泵的進(jìn)水過濾器注入增壓器之前捏境，90%的水     刀和加砂水刀用戶只需要將水軟化。反滲透（RO）和脫離子器可將水凈化到“離子匱乏”的地步毁葱。這種侵蝕性水通過吸取周圍材料（例如泵和高壓管線中的金屬）的離子來消除“離子匱乏”的狀態(tài)典蝌。反滲透（RO）和脫離子器會(huì)大大延長(zhǎng)出水孔的壽命，然而同時(shí)會(huì)損壞增壓器和水管头谜。噴嘴相當(dāng)便宜骏掀。高壓汽缸、止回閥和端蓋的損壞費(fèi)用會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出出水孔壽命延長(zhǎng)的費(fèi)用柱告。

　　水下切割會(huì)降低加砂水刀切割頂部表面結(jié)霜或“起霧”的可能性退博。水下切割還會(huì)大大減少射流的噪聲和工作場(chǎng)所的混亂。唯一的缺點(diǎn)是在切割過程中操作人員不能清楚地看到射流旋囤。如果操作人員反對(duì)水下切割别印，考慮使用電子性能監(jiān)控裝置。這些監(jiān)控裝置能夠檢測(cè)到與最佳切割性能的偏差凯怕，并能在部件損壞之前關(guān)閉系統(tǒng)嫁昌。

　　如果在不同的工作中計(jì)劃使用不同的砂料粒度，考慮增加較兴（100磅）或較大（500至2000磅）的散裝輸送锁荚。如果您沒有定期散裝輸送漏斗來篩選顆粒，在生產(chǎn)過程中可能會(huì)停機(jī)或造成損壞催锯。

　　具有沖溢標(biāo)記表明水刀切割厚度小于0.3英寸的材料是有效的滴练。雖然沖溢標(biāo)記會(huì)讓您進(jìn)行二次操作才能磨掉，但是這種用法能更快執(zhí)行材料處理僅僅需要用切割部件不間斷地替換水刀薄板.

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