數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點：減少換刀停機時間曾负，提高生產(chǎn)加工時間萌小；加快換刀及安裝時間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性既感；提高刀具的標準化和合理化的程度坤搂；提高刀具的管理及柔性加工的水平；擴大刀具的利用率挂悲，充分發(fā)揮刀具的性能戒蟆；有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象，可采用線外預調揖赴。事實上馆匿，由于模塊刀具的發(fā)展，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)储笑，即車削刀具系統(tǒng)甜熔、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。

　⊥槐丁（１）從結構上可分為

　∏幌　①整體式

　　②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式羽历。機夾式根據(jù)刀體結構不同焊虏，分為可轉位和不轉位；

　★趿住③減振式當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時诵闭，為了減少刀具的振動，提高加工精度澎嚣，多采用此類刀具疏尿；

　　④內冷式切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部男软；

　〗ⅰ⑤特殊型式如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等灯烤。

　』趾恕（２）從制造所采用的材料上可分為

　　①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料欧蠢，韌性較硬質合金好忠宙，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質合金差，不適于切削硬度較高的材料杀打，也不適于進行高速切削文饱。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨，且刃磨方便蕉殴，適于各種特殊需要的非標準刀具汹魁。

　　②硬質合金刀具硬質合金刀片切削性能優(yōu)異晰绎，在數(shù)控車削中被廣泛使用寓落。硬質合金刀片有標準規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供荞下。

　　硬質合金刀片按國際標準分為三大類：P類伶选，M類，K類尖昏。

　　P類——適于加工鋼仰税、長屑可鍛鑄鐵（相當于我國的YT類）

　　M類——適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵抽诉、高錳鋼陨簇、合金鑄鐵等（相當于我國的YW類）

　　M-S類——適于加工耐熱合金和鈦合金

　　K類——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵迹淌、短屑可鍛鑄鐵河绽、非鈦合金（相當于我國的YG類）

　　K-N類——適于加工鋁、非鐵合金

　　K-H類——適于加工淬硬材料

　“η浴③陶瓷刀具

　“沂巍④立方氮化硼刀具

　　⑤金剛石刀具

　∥品荨（３）從切削工藝上可分為

　∥酪蟆①車削刀具分外圓、內孔培幽、外螺紋嗡沈、內螺紋，切槽绎编、切端面蔑串、切端面環(huán)槽、切斷等曙悠。

　　數(shù)控車床一般使用標準的機夾可轉位刀具婿残。機夾可轉位刀具的刀片和刀體都有標準核宿，刀片材料采用硬質合金烘韩、涂層硬質合金以及高速鋼。

　　數(shù)控車床機夾可轉位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具室用、內圓刀具摊哟、內螺紋刀具、切斷刀具添瓷、孔加工刀具（包括中心孔鉆頭梅屉、鏜刀、絲錐等）鳞贷。

　　機夾可轉位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘坯汤、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結構搀愧。

　　常規(guī)車削刀具為長條形方刀體或圓柱刀桿惰聂。

　　方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定咱筛。它們與機床刀盤之間的聯(lián)接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯(lián)接的搓幌。在模塊化車削工具系統(tǒng)中，刀盤的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多迅箩，而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”溉愁。它既可以用于外圓車削又可用于內孔鏜削，也適用于車削中心的自動換刀系統(tǒng)饲趋。

　　數(shù)控車床使用的刀具從切削方式上分為三類：圓表面切削刀具拐揭、端面切削刀具和中心孔類刀具。

　∞人堋②鉆削刀具分小孔码累、短孔、深孔踏蚓、攻螺紋激撮、鉸孔等。

　　鉆削刀具可用于數(shù)控車床惫投、車削中心泉惋，又可用于數(shù)控鏜銑床和加工中心。因此它的結構和聯(lián)接形式有多種蹬谁。有直柄扔缭、直柄螺釘緊定、錐柄癞烈、螺紋聯(lián)接洗馅、模塊式聯(lián)接（圓錐或圓柱聯(lián)接）等多種。

　《槌！③鏜削刀具分粗鏜赌羽、精鏜等刀具萎煤。

　　鏜刀從結構上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類领迈。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀彻磁。

　　④銑削刀具分面銑狸捅、立銑衷蜓、三面刃銑等刀具。

　　面銑刀（也叫端銑刀）

　　面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃尘喝，端部切削刃為副切削刃磁浇。面銑刀多制成套式鑲齒結構和刀片機夾可轉位結構，刀齒材料為高速鋼或硬質合金朽褪，刀體為40Cr扯夭。

　　立銑刀

　　立銑刀是數(shù)控機床上用得最多的一種銑刀。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃鞍匾，它們可同時進行切削交洗，也可單獨進行切削。結構有整體式和機夾式等橡淑，高速鋼和硬質合金是銑刀工作部分的常用材料构拳。

　　模具銑刀

　　模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成，可分為圓錐形立銑刀祥喳、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種耀奠，其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏錐柄貌硬。它的結構特點是球頭或端面上布滿切削刃用堤，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進給嚣褐。銑刀工作部分用高速鋼或硬質合金制造萌烁。

　　鍵槽銑刀

　　鼓形銑刀

　　成形銑刀

　　（4）特殊型刀具

　　特殊型刀具有帶柄自緊夾頭逸茅、強力彈簧夾頭刀柄绎儡、可逆式（自動反向）攻螺紋夾頭刀柄、增速夾頭刀柄详不、復合刀具和接桿類等蚯氯。

　　2． 數(shù)控加工刀具的特點

　　為了達到高效、多能妖救、快換橄浓、經(jīng)濟的目的，數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應具有以下特點：

　　刀片及刀柄高度的通用化亮航、規(guī)格化荸实、系列化匀们。

　　刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟壽命指標的合理性。

　　刀具或刀片幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化泪勒、典型化。

　　刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應相匹配宴猾。

　　刀具應具有較高的精度圆存，包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置精度仇哆、刀片及刀柄的轉位及拆裝的重復精度沦辙。

　　刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好讹剔。

　　刀柄或工具系統(tǒng)的裝機重量有限度油讯。

　　刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

　　刀片延欠、刀柄的定位基準及自動換刀系統(tǒng)要優(yōu)化陌兑。

　　數(shù)控機床上用的刀具應滿足安裝調整方便、剛性好禽虹、精度高素司、耐用度好等要求。

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