數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類(lèi)祟身。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點(diǎn)：減少換刀停機(jī)時(shí)間菩貌，提高生產(chǎn)加工時(shí)間司澎；加快換刀及安裝時(shí)間欺缘，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度惭缰；提高刀具的管理及柔性加工的水平浪南；擴(kuò)大刀具的利用率笼才，充分發(fā)揮刀具的性能漱受；有效地消除刀具測(cè)量工作的中斷現(xiàn)象，可采用線外預(yù)調(diào)骡送。事實(shí)上昂羡，由于模塊刀具的發(fā)展，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)摔踱，即車(chē)削刀具系統(tǒng)虐先、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)怨愤。

　　（１）從結(jié)構(gòu)上可分為

　∨堑印①整體式

　∑怪伞②鑲嵌式可分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同想受，分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位咐笙；

　　③減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)與直徑之比較大時(shí)谱累，為了減少刀具的振動(dòng)昨把，提高加工精度，多采用此類(lèi)刀具谒电；

　【矢瘛④內(nèi)冷式切削液通過(guò)刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部；

　∪哐健⑤特殊型式如復(fù)合刀具瘦涵、可逆攻螺紋刀具等。

　∧骑薄（２）從制造所采用的材料上可分為

　∽锻铩①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質(zhì)合金好开伏，硬度膀跌、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差，不適于切削硬度較高的材料固灵，也不適于進(jìn)行高速切削捅伤。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨，且刃磨方便巫玻，適于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具丛忆。

　　②硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異仍秤，在數(shù)控車(chē)削中被廣泛使用熄诡。硬質(zhì)合金刀片有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供诗力。

　　硬質(zhì)合金刀片按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分為三大類(lèi)：P類(lèi)凰浮，M類(lèi)，K類(lèi)苇本。

　　P類(lèi)——適于加工鋼渡铲、長(zhǎng)屑可鍛鑄鐵（相當(dāng)于我國(guó)的YT類(lèi)）

　　M類(lèi)——適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼楞澳、合金鑄鐵等（相當(dāng)于我國(guó)的YW類(lèi)）

　　M-S類(lèi)——適于加工耐熱合金和鈦合金

　　K類(lèi)——適于加工鑄鐵访跛、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵堡扳、非鈦合金（相當(dāng)于我國(guó)的YG類(lèi)）

　　K-N類(lèi)——適于加工鋁秩漾、非鐵合金

　　K-H類(lèi)——適于加工淬硬材料

　　③陶瓷刀具

　≈吨④立方氮化硼刀具

　×鼓啊⑤金剛石刀具

　　（３）從切削工藝上可分為

　〕呈①車(chē)削刀具分外圓埠浩、內(nèi)孔、外螺紋公遭、內(nèi)螺紋屠伴，切槽、切端面禁灼、切端面環(huán)槽管挟、切斷等。

　　數(shù)控車(chē)床一般使用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具弄捕。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀片和刀體都有標(biāo)準(zhǔn)僻孝，刀片材料采用硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金以及高速鋼守谓。

　　數(shù)控車(chē)床機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具類(lèi)型有外圓刀具穿铆、外螺紋刀具、內(nèi)圓刀具斋荞、內(nèi)螺紋刀具荞雏、切斷刀具、孔加工刀具（包括中心孔鉆頭平酿、鏜刀凤优、絲錐等）。

　　機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具夾固不重磨刀片時(shí)通常采用螺釘蜈彼、螺釘壓板筑辨、杠銷(xiāo)或楔塊等結(jié)構(gòu)。

　　常規(guī)車(chē)削刀具為長(zhǎng)條形方刀體或圓柱刀桿究油。

　　方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定殊精。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定。它們與機(jī)床刀盤(pán)之間的聯(lián)接是通過(guò)槽形刀架和套筒接桿來(lái)聯(lián)接的团尿。在模塊化車(chē)削工具系統(tǒng)中瓦轧，刀盤(pán)的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多毛溅，而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”袭澎。它既可以用于外圓車(chē)削又可用于內(nèi)孔鏜削够堆，也適用于車(chē)削中心的自動(dòng)換刀系統(tǒng)。

　　數(shù)控車(chē)床使用的刀具從切削方式上分為三類(lèi)：圓表面切削刀具鞭眠、端面切削刀具和中心孔類(lèi)刀具吩秫。

　　②鉆削刀具分小孔抑希、短孔嘲绷、深孔、攻螺紋勤适、鉸孔等耽效。

　　鉆削刀具可用于數(shù)控車(chē)床、車(chē)削中心括享，又可用于數(shù)控鏜銑床和加工中心搂根。因此它的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接形式有多種。有直柄铃辖、直柄螺釘緊定剩愧、錐柄、螺紋聯(lián)接娇斩、模塊式聯(lián)接（圓錐或圓柱聯(lián)接）等多種仁卷。

　　③鏜削刀具分粗鏜犬第、精鏜等刀具锦积。

　　鏜刀從結(jié)構(gòu)上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類(lèi)歉嗓。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀充包。

　　④銑削刀具分面銑遥椿、立銑基矮、三面刃銑等刀具。

　　面銑刀（也叫端銑刀）

　　面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃舶卧，端部切削刃為副切削刃熬慎。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金乔胆，刀體為40Cr鳖建。

　　立銑刀

　　立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得最多的一種銑刀。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃济季，它們可同時(shí)進(jìn)行切削淌窄，也可單獨(dú)進(jìn)行切削。結(jié)構(gòu)有整體式和機(jī)夾式等，高速鋼和硬質(zhì)合金是銑刀工作部分的常用材料权炫。

　　模具銑刀

　　模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成矛枚，可分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種岁且，其柄部有直柄阴默、削平型直柄和莫氏錐柄。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿(mǎn)切削刃乃楣，圓周刃與球頭刃圓弧連接稚补，可以作徑向和軸向進(jìn)給。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造框喳。

　　鍵槽銑刀

　　鼓形銑刀

　　成形銑刀

　】文弧（4）特殊型刀具

　　特殊型刀具有帶柄自緊夾頭、強(qiáng)力彈簧夾頭刀柄五垮、可逆式（自動(dòng)反向）攻螺紋夾頭刀柄乍惊、增速夾頭刀柄、復(fù)合刀具和接桿類(lèi)等拼余。

　　2． 數(shù)控加工刀具的特點(diǎn)

　　為了達(dá)到高效污桦、多能、快換匙监、經(jīng)濟(jì)的目的凡橱，數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應(yīng)具有以下特點(diǎn)：

　　刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化亭姥、系列化稼钩。

　　刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理性。

　　刀具或刀片幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化达罗、典型化猛糯。

　　刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應(yīng)相匹配。

　　刀具應(yīng)具有較高的精度放干，包括刀具的形狀精度轨府、刀片及刀柄對(duì)機(jī)床主軸的相對(duì)位置精度、刀片及刀柄的轉(zhuǎn)位及拆裝的重復(fù)精度闹彩。

　　刀柄的強(qiáng)度要高座序、剛性及耐磨性要好。

　　刀柄或工具系統(tǒng)的裝機(jī)重量有限度投充。

　　刀片及刀柄切入的位置和方向有要求耗膊。

　　刀片、刀柄的定位基準(zhǔn)及自動(dòng)換刀系統(tǒng)要優(yōu)化敷液。

　　數(shù)控機(jī)床上用的刀具應(yīng)滿(mǎn)足安裝調(diào)整方便八察、剛性好后摧、精度高、耐用度好等要求浙鞋。

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