使用中等到大型面銑刀精加工發(fā)動(dòng)機(jī)主要由加工周期時(shí)間的參數(shù)和質(zhì)量極限決定，質(zhì)量極限在不斷縮小。因此硅确，關(guān)于高進(jìn)給率和表面質(zhì)量方面的能力提高必須由刀具貢獻(xiàn)，這就要求選擇特密刀具齒距明肮、提高刀片切削刃的軸向安裝高精度以及采用修光刀片疏魏。新的切削刀具解決方案的開發(fā)以及業(yè)已證明成功的銑削刀具概念，在提供高的加工安全性的同時(shí)晤愧，滿足了這些越來越高的能力要求。

　　現(xiàn)在蛉腌，具有可互換的刀夾的CoroMill面銑刀提供了鑄鐵和鋁發(fā)動(dòng)機(jī)缸體篇瀑、缸蓋和箱體的半精加工、精加工以及粗加工的解決方案瑟顶。當(dāng)?shù)毒啐X距看剃、精度淀然、裝配和可靠性是決定性問題時(shí)，基于例如CoroMill 245和Century概念等成熟的刀夾式刀具就占有了它們應(yīng)有的地位秋豌。

　　刀夾的結(jié)構(gòu)和刀片定位悔琉、可調(diào)整性和鎖定形成了切削和裝配能力方面的決定性差別。在標(biāo)準(zhǔn)或定制刀具的刀體上使用標(biāo)準(zhǔn)化卡劲旗，提供了增加更多有效齒數(shù)的能力——這對達(dá)到更高的生產(chǎn)率和表面質(zhì)量要求是至關(guān)重要的唉攻。每個(gè)刀夾的軸向位置的控制決定了表面質(zhì)量能力和刀具的一致性，并保證了任何替換刀具的水平常孕。因此网赤，刀夾在刀體上小的位置誤傳極限和卡的穩(wěn)定性，結(jié)合良好的宏觀和微觀安裝精度構(gòu)成刀具能力的基礎(chǔ)逐会。通過設(shè)計(jì)達(dá)到良好的基本精度以及卡的齒形接口和具有非常小的刀具跳動(dòng)量和修光刃刀片技術(shù)族延，這些因素導(dǎo)致了性能和質(zhì)量一致性的新的水平。

　　刀夾的可互換性為大直徑刀具增加了相當(dāng)大的安全性献酗、耐用性寝受，降低了較多的刀具成本和庫存。CoroMill Century型鋁刀體的可用性方便了刀具的更換和裝配罕偎。由于在加工工位的大直徑刀具的重量已經(jīng)變成一個(gè)問題很澄，所以這點(diǎn)也很有意義。刀夾式刀具開發(fā)時(shí)锨亏，已經(jīng)注意了切屑降低表面質(zhì)量的危險(xiǎn)痴怨。其結(jié)果是，從新設(shè)計(jì)的每個(gè)刀夾上單個(gè)出口通過的器予、強(qiáng)制流出的高速冷卻液浪藻，使得這個(gè)工藝安全性成為一個(gè)不重要的問題。新結(jié)構(gòu)高效地將切屑從加工面沖走乾翔。

　　許多汽車銑削工藝是敏感的并受到許多因素影響的爱葵。因此，在對大直徑刀具投資時(shí)反浓，需要有足夠的選項(xiàng)萌丈，這非常重要。大直徑刀具的投資代表高的刀具成本峡哥。通過在CoroMill刀夾的結(jié)構(gòu)內(nèi)采用標(biāo)準(zhǔn)的CoroMill刀片座庭走，就可以形成許多大直徑銑刀的刀片類型的選項(xiàng)，包括在幾個(gè)位置的修光刀片的使用烙昼。這意味可以采用任何已經(jīng)證明了的與特定的槽形結(jié)合的涂層硬質(zhì)合金牌號荸凸，到最新一代更專用的刀具材料。最新一代刀具材料有氮化硅泛红、CBN(立方氮化硼)和PCD(聚晶金剛石)一恃，所有這些都是在刀夾式刀具平臺上搏贤。采用這種方法，可以優(yōu)化生產(chǎn)中的應(yīng)用桨檬，增加了刀具選擇的靈活性匿胎，有利于找出最佳加工解決方案。

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