機床工具行業(yè)保持快速發(fā)展的態(tài)勢哼转，產(chǎn)值和產(chǎn)量成倍增長棍潜，躍居世界第一位卓胶，國產(chǎn)機床的數(shù)控化率大幅提高垄窃，數(shù)控機床產(chǎn)品水平不斷提升蟀腌，2010年國產(chǎn)數(shù)控機床市場占有率達到56.7%番雀。

　　數(shù)控機床專項在應(yīng)對國際金融危機中發(fā)揮了積極作用，增強了一批重點骨干企業(yè)的實力和創(chuàng)新能力抠偏，推動了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整阶押，促進了產(chǎn)業(yè)集中度進一步提高⌒蓿“十一五”期末脱刷，機床前十名企業(yè)售收入之和已占到機床行業(yè)售收入的25%左右，其中沈陽機床池躁、大連機床售收入已進入世界機床前十名饮码。

　　重大裝備研制取得突破達到國際先進水平“十一五”期間，圍繞航空航天褒选、船舶氏篇、汽車制造、發(fā)電設(shè)備制造四大領(lǐng)域的急需瓣铣，攻克了大跨度答朋、超重型機床設(shè)計制造技術(shù)，超大型立式和臥式回轉(zhuǎn)臺設(shè)計制造技術(shù)棠笑，超寬梦碗、超長工件加工工藝等一批關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出一批數(shù)控重型橋式龍門五軸聯(lián)動車銑復(fù)合機床蓖救、大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線等具有國際先進水平的制造裝備洪规。

　　關(guān)鍵系統(tǒng)和部件研發(fā)進展順利數(shù)控系統(tǒng)的研制與開發(fā)在關(guān)鍵技術(shù)方面取得了明顯突破，已在國產(chǎn)機床上得到應(yīng)用循捺，為與主機全面配套奠定了基礎(chǔ)斩例。成功研制出了為代表目前國際數(shù)控機床技術(shù)水平的五軸聯(lián)動加工機床配套的數(shù)控系統(tǒng)。滾珠絲杠及直線導(dǎo)軌从橘、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺念赶、雙擺角數(shù)控萬能銑頭等功能部件實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破，產(chǎn)品已投入實際應(yīng)用恰力。開發(fā)了一批四大領(lǐng)域急需的精密叉谜、復(fù)雜及硬質(zhì)合金工具，并在重點企業(yè)得到應(yīng)用镰饶。

　　產(chǎn)學(xué)研用合作機制基本形成在實施過程中缆乐，專項突出以企業(yè)為主體的“產(chǎn)學(xué)研用”合作機制，激發(fā)了制造企業(yè)烧骗、高校禽糊、科研院所與用戶單位參與專項研究的積極性，促進了產(chǎn)業(yè)鏈上下游的緊密合作铜诽。

　　數(shù)控機床專項高度重視知識產(chǎn)權(quán)工作阔萧，并落實到專項實施工作的各個環(huán)節(jié)绳瓣，促進了知識產(chǎn)權(quán)保護意識的提升，形成了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)成果和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)紧碴。通過數(shù)控機床專項的實施旷程，培養(yǎng)了一批高層次甩卷、創(chuàng)新型人才拔较，特別是懂管理、懂技術(shù)的復(fù)合型創(chuàng)新人才和高技能人才劝薄，為實現(xiàn)數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)由大變強提供了人才保障槽畔。

　　支撐發(fā)展任重道遠“十二五”期間，將重點開發(fā)航空航天胁编、汽車厢钧、船舶和發(fā)電設(shè)備四大領(lǐng)域以及其他重大科技專項急需的高速、精密嬉橙、重型裝備早直，加強數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件的研發(fā)，由強調(diào)單機發(fā)展向提供系統(tǒng)解決方案過渡市框，由解決產(chǎn)品性能指標(biāo)向掌握核心技術(shù)轉(zhuǎn)變霞扬。預(yù)計到“十二五”期末，實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)枫振、功能部件喻圃、工具等與主機的配套和協(xié)同發(fā)展，掌握一批主機粪滤、數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件的核心技術(shù)斧拍，形成重大、精密杖小、成套裝備的自主開發(fā)能力肆汹，總體技術(shù)水平進入國際先進行列。取得核心功能部件的實質(zhì)性突破零破，高檔數(shù)控系統(tǒng)衫半、功能部件及關(guān)鍵部件滿足主機可靠性和精度保持性的需求，實現(xiàn)與主機的批量配套子钾。

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