未來機(jī)床的發(fā)展跟未來制造業(yè)的發(fā)展需求是密不可分的。比如能源馍上、資源丈蛇、食品、醫(yī)藥工程倒你、通訊技術(shù)以及汽車等行業(yè)的發(fā)展對以后機(jī)床的發(fā)展有很大的影響胯夏。未來機(jī)床的發(fā)展方向肯定有以下幾個方面：提供整體的制造解決方案、設(shè)備的綜合效率高鼓宿、具有可持續(xù)性豆出。

　　能源、資源情键、農(nóng)業(yè)機(jī)械等行業(yè)的設(shè)備一般都是大型機(jī)械吵淌，在加工這些設(shè)備的時(shí)候需要機(jī)床有更高的主軸扭矩、更高的主軸動力和更大的工作空間钢墩。對機(jī)床的具體要求就是有更多的自定義功能代替具體的機(jī)器被处±悴ィ　　 

　　醫(yī)藥工程、通信技術(shù)等行業(yè)的設(shè)備一般都是小型設(shè)備肢簿，這些設(shè)備的部件越來越小靶剑、結(jié)構(gòu)越來越緊湊、在加工的時(shí)候需要不同的切削環(huán)境池充，有時(shí)還需要加工鈦合金等難切削材料抬虽，所以對加工裝備就要求精度更高、剛性更強(qiáng)纵菌。在具體的生產(chǎn)要求上阐污，醫(yī)藥工程(針對性的解決方案)，要求體積更小以及更高的品質(zhì)咱圆。通信技術(shù)領(lǐng)域笛辟，要求更小的體積以及更高的成本競爭力⌒蛩眨　　 

　　對于汽車制造業(yè)而言手幢，一般都是高集成度的產(chǎn)品，需要在一個很小的空間內(nèi)集成各種制造技術(shù)忱详。這樣就需要有新的加工技術(shù)來加工新的金屬材料围来，并且也需要新的加工機(jī)械來加工像纖維材料這樣的新型材料。汽車制造業(yè)對機(jī)床的要求就是在未來使用一臺機(jī)器進(jìn)行就可以進(jìn)行加工組裝阿座。在機(jī)床的部署方面乃衫，要求機(jī)床具有就是更大的加工空間并且適合大規(guī)模生產(chǎn)∪ǎ　　 

　　縱觀上述不同類型的行業(yè)對機(jī)床的要求额神，未來機(jī)床應(yīng)該滿足以下基本要求：更小的精度誤差、減少能源的消耗腻酱、更短的加工時(shí)間惑膀、更高的綜合設(shè)備效率和可持續(xù)性∩沾酰　 

　　對于不同的產(chǎn)品有不同的具體要求：不同的尺寸贼么、廣泛的產(chǎn)品范圍、以及新材料的加工霸拦〗樗　　 

　　為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的具體要求，并利用規(guī)模優(yōu)勢施翰，機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性必須改變窝革，機(jī)床的模塊化定制是未來的發(fā)展趨勢，可定制化功能可以提高機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性吕座，并且有利于大規(guī)模地部署虐译”癜澹　 

　　在未來，機(jī)床不僅是單個的機(jī)器漆诽，而是可定制化的整體解決方案侮攀。所以機(jī)床未來的發(fā)展趨勢是可定制、模塊化的制造生產(chǎn)整體的解決方案厢拭±加ⅲ　　 

　　機(jī)床作為整體的制造解決方案，包括包括機(jī)床供鸠、工具畦贸、夾緊裝置和機(jī)器本身等幾部分。在面對具體的生產(chǎn)要求時(shí)楞捂，未來的機(jī)床需要提高綜合設(shè)備效率和可持續(xù)性薄坏。　　 

　　綜上所述寨闹，未來機(jī)床的發(fā)展有兩個趨勢：向完整的滿足客戶具體要求的整體制造系統(tǒng)發(fā)展燕瞭；提高設(shè)備綜合效率和可持續(xù)發(fā)展性⌒揽ィ　 

　　未來機(jī)床的制造　　 

　　1.未來機(jī)床主軸的制造

　　在曲軸的制造方面應(yīng)該有以下改進(jìn)：用轉(zhuǎn)動代替研磨黎困；曲軸特殊的刀具；度身訂造的夾緊裝置耽晦；模塊化車削中心斧呆。

　　2.機(jī)床連接件的制造

　　機(jī)床設(shè)計(jì)建立了許多獨(dú)立的可互換組件，采用模塊化的生產(chǎn)跃百，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)任務(wù)更換不同的組件以滿足不同的生產(chǎn)要求券妹，其可定制化的設(shè)計(jì)為機(jī)床買家提供了便利晦了。

　　機(jī)床連接件的模塊化設(shè)計(jì)可以讓用戶根據(jù)具體的生產(chǎn)任務(wù)來定制自己的生產(chǎn)設(shè)備患刻，這樣更加有利于大規(guī)模的部署、降低生產(chǎn)成本普统。

　　整體設(shè)備效率

　　要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率杠锻，減少加工周期，可以通過以下3個方面：初級加工時(shí)間更快埋村；二次加工的時(shí)間更快珍特；改進(jìn)服務(wù)理念∧拢　　 

　　提高設(shè)備的可用性可以通過以下兩個方面：診斷及預(yù)后的組件扎筒；改進(jìn)服務(wù)理念〕昴罚　　 

　　可以通過改進(jìn)機(jī)器嗜桌、工具技術(shù)來減少初級加工時(shí)間奥溺，可以在以下方面進(jìn)行改進(jìn)：高速銑削；涂層刀具骨宠；高性能主軸浮定；新機(jī)的概念(即雙主軸直接線性驅(qū)動器)〔阋冢　　 

　　通過盡量減少工件和改變的工具桦卒、重新定位以及工件和刀具處理系統(tǒng)的處理時(shí)間來減少二次加工時(shí)間，可以在以下方面進(jìn)行改進(jìn)：夾緊裝置的改進(jìn)匿又；集成工具雜志方灾；綜合工件處理。     

　　提高機(jī)床的可用性稿屏，可以增強(qiáng)機(jī)床的診斷满页、預(yù)測的能力，比如可靠的預(yù)測在特定的工作環(huán)境下預(yù)測機(jī)器將要出現(xiàn)的故障尊伟』笞荆　 

　　第一階段：恒定工作行為；第二階段：可驗(yàn)證漸進(jìn)磨損野疟；第三階段：逐步增加高磨損前的機(jī)器插呜。　　 

　　在具體的生產(chǎn)過程中廷碴，廠家提供的服務(wù)也是提高生產(chǎn)效率重要的方面砾楞，比如改善用戶整體的設(shè)備效率、開發(fā)和維護(hù)機(jī)床的智能活動的實(shí)施就用、提供適合客戶的技術(shù)服務(wù)顿豹。　　 

　　具體的服務(wù)包括以下方面：改進(jìn)服務(wù)理念霉处、服務(wù)熱線跋擅、數(shù)據(jù)傳輸、會議連接嫌松、遠(yuǎn)程控制沪曙、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程服務(wù)萎羔、客戶服務(wù)培訓(xùn)液走、可用性、響應(yīng)時(shí)間協(xié)議贾陷、保養(yǎng)和維護(hù)合同缘眶、調(diào)用和響應(yīng)的準(zhǔn)備、面向客戶的現(xiàn)場服務(wù)以及預(yù)防性維護(hù)髓废∠镄福　　 

　　機(jī)床的可持續(xù)性　 

　　機(jī)床的可持續(xù)性是未來機(jī)床發(fā)展的重要方面儿子，可以通過改進(jìn)組合機(jī)床概念重新定義可持續(xù)性，最好通過改善能源效率砸喻∪岜疲　 

　　機(jī)床的可持續(xù)性可以在以下具體的方面實(shí)施：在加工過程中采用更加先進(jìn)環(huán)保節(jié)能的加工方法(如：干式加工)；在刀具的維護(hù)和保養(yǎng)上采用新技術(shù)(如涂層刀具)割岛；主軸(如能源回收愉适，局部能量存儲)；機(jī)器(如機(jī)器休眠)咱贪。

　　機(jī)床的能耗

　　機(jī)床的能源消耗以加工中心為例：　　 

　　10年韩艾，3班　　 

　　 =10×3×2000h=60000h　　 

　　消耗17kW×0.08/kWh　　 

　　=1.36/h=81600/工作時(shí)間　　 

　　每減少1kW的消耗，就可以節(jié)省4800价值】孕荆　　 

　　機(jī)床的“休眠模式”：浪費(fèi)能源的過程中機(jī)床的停機(jī)時(shí)間；巨大的節(jié)能潛力的消費(fèi)者的開關(guān)拷治；綜合能耗可降低到低至5％兰歼。　　 

　　加工的過程中采用干式切削/微量潤滑動機(jī)：適用干加工工藝胃琴；經(jīng)濟(jì)節(jié)約廊擦。　　 

　　目的：分析運(yùn)行的濕法工藝切換到干式加工遥附；干式加工工藝開發(fā)觉浦；工具開發(fā)；技術(shù)規(guī)劃和系統(tǒng)規(guī)劃跋岳≡悍拢　　 

　　總結(jié)

　　1.機(jī)床將分散在未來(功耗、尺寸速和、很多大小)歹垫；　　 

　　2.機(jī)床制造商需要提供一個整體的解決方案；　　 

　　3.產(chǎn)品特定加工技術(shù)健芭；　　 

　　4.增強(qiáng)的設(shè)備綜合效率县钥；　 

　　5.增強(qiáng)的可持續(xù)發(fā)展。

　　未來慈迈，為客戶提供完整的方案是非常重要的，客戶將被作為一個系統(tǒng)供應(yīng)商的特定制造系統(tǒng)省有。

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