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數(shù)控刀具的主要種類及特點

  數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類皆刺。模塊化刀具是發(fā)展方向壶运。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點:減少換刀停機時間针饥,提高生產(chǎn)加工時間祟偷;加快換刀及安裝時間,提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性打厘;提高刀具的標準化和合理化的程度修肠;提高刀具的管理及柔性加工的水平;擴大刀具的利用率户盯,充分發(fā)揮刀具的性能嵌施;有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象,可采用線外預調(diào)莽鸭。事實上吗伤,由于模塊刀具的發(fā)展,數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)硫眨,即車削刀具系統(tǒng)足淆、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。

 ≈辍(1)從結(jié)構(gòu)上可分為

 ≡咧①整體式

  ②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式着脐。機夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同氨筑,分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位;

 』印③減振式當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時瑰齐,為了減少刀具的振動,提高加工精度栅洁,多采用此類刀具仔醒;

  ④內(nèi)冷式切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部劳诽;

 ⌒蚱馈⑤特殊型式如復合刀具、可逆攻螺紋刀具等径楼。

 ∑恪(2)從制造所采用的材料上可分為

  ①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料嚼锄,韌性較硬質(zhì)合金好减拭,硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差区丑,不適于切削硬度較高的材料拧粪,也不適于進行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨沧侥,且刃磨方便可霎,適于各種特殊需要的非標準刀具。

 ⊙缟薄②硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異癣朗,在數(shù)控車削中被廣泛使用。硬質(zhì)合金刀片有標準規(guī)格系列產(chǎn)品旺罢,具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供旷余。

  硬質(zhì)合金刀片按國際標準分為三大類:P類,M類扁达,K類正卧。

  P類——適于加工鋼、長屑可鍛鑄鐵(相當于我國的YT類)

  M類——適于加工奧氏體不銹鋼缨拇、鑄鐵茅早、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當于我國的YW類)

  M-S類——適于加工耐熱合金和鈦合金

  K類——適于加工鑄鐵类紧、冷硬鑄鐵肘论、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當于我國的YG類)

  K-N類——適于加工鋁抵思、非鐵合金

  K-H類——適于加工淬硬材料

 《А③陶瓷刀具

  ④立方氮化硼刀具

 ∮叛А⑤金剛石刀具

 √咎琛(3)從切削工藝上可分為

  ①車削刀具分外圓陡敞、內(nèi)孔随巴、外螺紋、內(nèi)螺紋掖沸,切槽殖咨、切端面、切端面環(huán)槽烛亦、切斷等诈泼。

  數(shù)控車床一般使用標準的機夾可轉(zhuǎn)位刀具。機夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀片和刀體都有標準煤禽,刀片材料采用硬質(zhì)合金铐达、涂層硬質(zhì)合金以及高速鋼岖赋。

  數(shù)控車床機夾可轉(zhuǎn)位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具瓮孙、內(nèi)圓刀具唐断、內(nèi)螺紋刀具、切斷刀具杭抠、孔加工刀具(包括中心孔鉆頭脸甘、鏜刀、絲錐等)偏灿。

  機夾可轉(zhuǎn)位刀具夾固不重磨刀片時通常采用螺釘丹诀、螺釘壓板、杠銷或楔塊等結(jié)構(gòu)翁垂。

  常規(guī)車削刀具為長條形方刀體或圓柱刀桿铆遭。

  方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定棍潜。它們與機床刀盤之間的聯(lián)接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯(lián)接的恭吊。在模塊化車削工具系統(tǒng)中,刀盤的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多针如,而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”仓判。它既可以用于外圓車削又可用于內(nèi)孔鏜削,也適用于車削中心的自動換刀系統(tǒng)艇泡。

  數(shù)控車床使用的刀具從切削方式上分為三類:圓表面切削刀具蜘体、端面切削刀具和中心孔類刀具。

 」憧瘛②鉆削刀具分小孔逮百、短孔、深孔镀翁、攻螺紋氯北、鉸孔等。

  鉆削刀具可用于數(shù)控車床卸悼、車削中心蹦漠,又可用于數(shù)控鏜銑床和加工中心。因此它的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接形式有多種车海。有直柄笛园、直柄螺釘緊定、錐柄侍芝、螺紋聯(lián)接研铆、模塊式聯(lián)接(圓錐或圓柱聯(lián)接)等多種。

  ③鏜削刀具分粗鏜棵红、精鏜等刀具凶赁。

  鏜刀從結(jié)構(gòu)上可分為整體式鏜刀柄、模塊式鏜刀柄和鏜頭類窄赋。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀哟冬。

 ÷ハā④銑削刀具分面銑忆绰、立銑、三面刃銑等刀具可岂。

  面銑刀(也叫端銑刀)

  面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃律馏,端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)僵息,刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金腥浪,刀體為40Cr。

  立銑刀

  立銑刀是數(shù)控機床上用得最多的一種銑刀咕咸。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃伸四,它們可同時進行切削,也可單獨進行切削倡剥。結(jié)構(gòu)有整體式和機夾式等淡班,高速鋼和硬質(zhì)合金是銑刀工作部分的常用材料。

  模具銑刀

  模具銑刀由立銑刀發(fā)展而成檀萝,可分為圓錐形立銑刀杀佑、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀三種,其柄部有直柄朋凰、削平型直柄和莫氏錐柄卤连。它的結(jié)構(gòu)特點是球頭或端面上布滿切削刃,圓周刃與球頭刃圓弧連接情组,可以作徑向和軸向進給燥筷。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。

 ≡撼纭(4)特殊型刀具

  特殊型刀具有帶柄自緊夾頭肆氓、強力彈簧夾頭刀柄、可逆式(自動反向)攻螺紋夾頭刀柄亚脆、增速夾頭刀柄做院、復合刀具和接桿類等。

  2. 數(shù)控加工刀具的特點

  為了達到高效濒持、多能键耕、快換、經(jīng)濟的目的,數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應具有以下特點:

  刀片及刀柄高度的通用化屈雄、規(guī)格化村视、系列化。

  刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟壽命指標的合理性酒奶。

  刀具或刀片幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化蚁孔、典型化。

  刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應相匹配纪孔。

  刀具應具有較高的精度眠亿,包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄對機床主軸的相對位置精度现岗、刀片及刀柄的轉(zhuǎn)位及拆裝的重復精度也控。

  刀柄的強度要高、剛性及耐磨性要好辱涨。

  刀柄或工具系統(tǒng)的裝機重量有限度用省。

  刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

  刀片开撤、刀柄的定位基準及自動換刀系統(tǒng)要優(yōu)化败民。

  數(shù)控機床上用的刀具應滿足安裝調(diào)整方便、剛性好瞒唇、精度高坡驹、耐用度好等要求。


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