管螺紋車床三角形內(nèi)螺紋工件形狀常見的有三種：通孔闪割、不通孔和臺階孔剃诅，其中，通孔內(nèi)螺紋容易加工衩匣。在加工內(nèi)螺紋時，由于牟削方法和工件形狀的不同粥航。NN所選用的管螺紋車床螺紋車刀也不同琅捏。工廠中最常用的內(nèi)螺紋車刀〉萑福　　

　　內(nèi)螺紋車刀的選擇和裝夾　　

　　(1)內(nèi)螺紋車刀的選擇內(nèi)螺紋車刀是根據(jù)它的車削方法和工件材料及形狀來選擇的．它的尺寸大小受到螺紋孔徑尺寸限制柄延，一般內(nèi)螺紋車刀的刀頭徑向長度應(yīng)比孔徑小3～5mm，否則退刀時要碰傷牙頂缀程，甚至不能車削搜吧，刀桿的大小在保證排屑的前提下，刀桿直徑應(yīng)大些裤狱∑固撸　　

　　(2)車刀的刃磨和裝夾內(nèi)螺紋車刀的刃磨方法與外螺紋車刀基本相同，但是刃磨刀尖角時殃秽，要特別注意它的平分線必須與刀桿垂直捡霹，否則車內(nèi)螺紋時會出現(xiàn)刀桿碰傷工件內(nèi)孔的現(xiàn)象，刀尖寬度應(yīng)符合要求瞬拆，一般為olp卧袄。在裝刀時，必須嚴(yán)格按樣板找正刀尖圣翅，否則管螺紋車床車削后會出現(xiàn)倒牙現(xiàn)象岖疲，車刀裝好后，應(yīng)在內(nèi)孔內(nèi)搖動床鞍至終點握饼，檢查是否會發(fā)生碰撞极阴。　

　　三角形內(nèi)螺紋孔徑的確定　　

　　在管螺紋車床車削內(nèi)螺紋時诡泌，首先要鉆孔或擴(kuò)孔碟狞，孔徑的尺寸一般可采用下面公式計算　　

　　車削塑性金屬的內(nèi)螺紋時　　

　　D孔=d-P　　

　　車削脆性金屬的內(nèi)螺紋時　　

　　D孔=d-l.05P　　

　　式中d——螺紋公稱直徑(mm)：　　

　　P--螺紋螺距(mm)。

　　車通孔內(nèi)螺紋的訓(xùn)練　　

　　1)車內(nèi)螺紋前婚陪，先把工件的內(nèi)孔族沃、平面及倒角等車好∶诓危　　

　　2)開車空刀練習(xí)進(jìn)刀脆淹、退刀動作。車內(nèi)螺紋時的進(jìn)刀和退刀方向與車外螺紋相反沽一。練習(xí)時盖溺，需在中滑板刻度圈上做好退刀和進(jìn)刀記號漓糙。

　　3)管螺紋車床進(jìn)刀切削方式與外螺紋相同。螺距小于15一或鑄鐵螺紋采用直進(jìn)法時烘嘱，螺距大于2mm采用左右切削法昆禽。為了改善刀桿受切削力的變形，它的大部分切削余量應(yīng)首先在尾座方向切削掉蝇庭，然后車另一面醉鳖，最后車清螺紋大徑。車內(nèi)螺紋時哮内，目測困難剪炮，一般根據(jù)觀察排屑情況進(jìn)行左右趕刀法切削，并判斷螺紋的表面粗糙度膊编。

　　管螺紋車床不通孔或臺階孔內(nèi)螺紋

　　1)車退刀槽時栏赋，它的直徑應(yīng)大于螺紋的大徑，槽寬為2～3個螺距尸钢，并與臺階面切平仙衩。　　

　　2)可選擇車刀熔厌。

　　3)根據(jù)螺紋長度加上1／2槽寬在刀桿上做好記號篇挡，作為退刀和開合螺母起閘之用。

　　4)車削時誉煎，中滑板手柄的退刀和開合螺母起閘(或開倒車)的動作要迅速报葬、準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)痛贬，以保證刀尖到槽中退刀挺久。

　　5)切削用量和切削液的選擇切削用量和切削液的選擇與車三角形外螺紋時相同。

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