高壓冷卻加工方式（HPC），在當(dāng)今的金屬加工中，扮演著越來越重要的角色。伊斯卡是最早應(yīng)市場需求医惠，設(shè)計制造高壓冷卻刀具的公司之一。開發(fā)高壓冷卻刀具最初的目的是為了應(yīng)對難加工材料的加工穿桃，如鈦合金器谦、鉻鎳鐵合金以及其他耐熱合金的加工。在實踐中痰哨，人們發(fā)現(xiàn)胶果，高壓冷卻刀具在加工不銹鋼及合金鋼時，刀具壽命斤斧、生產(chǎn)率稽物、以及對切屑的控制都得到很大的改善。

　　自2000年起折欠，伊斯卡為不同用戶的各種應(yīng)用贝或，設(shè)計制作了數(shù)百種非標(biāo)高壓冷卻刀具，積累了豐富的經(jīng)驗锐秦。十余年的發(fā)展咪奖，伊斯卡早已開發(fā)了一系列的標(biāo)準(zhǔn)高壓冷卻刀具盗忱，全面涵蓋了ISO車刀，切槽刀羊赵，切斷刀系列趟佃；加工鈦合金，高溫合金昧捷，切削速度可提升200%闲昭；在加工難加工材料的應(yīng)用中，切屑控制更佳撑葡；加工鈦合金益爽，耐熱合金，合金鋼艾抠，刀具壽命提高100%企棘。

　　而JHP高壓冷卻系列刀具的開發(fā)，對高壓冷卻刀具在航空工業(yè)及醫(yī)療器械工業(yè)中的應(yīng)用惑妒，其意義尤其深遠(yuǎn)射传。

　　加工高溫合金時，會產(chǎn)生很高的切削熱泛驰，采用高壓冷卻加工方式后域曼，除了有效降低切削區(qū)域的切削熱，還使得切屑脆性增加寺帽，易于折斷巾沟。而獲取短小切屑，使得切屑不再纏繞在工件周圍崔败，加工過程無需再因人工去除長的纏繞屑而頻繁停機。

　　常規(guī)冷卻姥芥，切屑會阻止冷卻液到達切削區(qū)域的前刀面兔乞；高壓冷卻，冷卻液能精準(zhǔn)直達刀片前刀面與切屑之間的切削區(qū)域凉唐，這有效延長了刀具壽命庸追，并使得加工過程更可靠。而金屬加工領(lǐng)域客戶對縮短切削加工周期台囱，提高加工過程可靠性及獲得更高刀具壽命的追求淡溯，促進了高壓冷卻刀具應(yīng)用的日益廣泛。

　　伊斯卡JHP高壓冷卻系列刀具簿训，不僅兼?zhèn)渖鲜鰞?yōu)點咱娶，而且冷卻液噴口與刀片切削刃距離更近，這帶來以下諸多好處：加工周期更短强品、刀具壽命更長膘侮、實現(xiàn)更佳的切屑控制屈糊、對切削刃的有效冷卻以及獲得安全可靠的加工過程。

　　冷卻液壓力范圍：低壓冷卻LPC冷卻液壓力小于30bar(1bar=0.1MPa)琼了，對刀具壽命有適當(dāng)?shù)奶嵘使剩瑢η行嫉目刂撇o太大的改善；中壓冷卻MPC冷卻液壓力介于30~70bar之間键切，能提升對切屑的控制庐穴，降低切削區(qū)域的溫度，機床廠商基本能滿足客戶對冷卻壓力的特殊要求龙喂；高壓冷卻HPC冷卻液壓力介于70~120bar之間蝇硅，是JHP系列刀具最常用的冷卻液壓力范圍，刀具壽命谓蹂，切削速度均得到提高蛮昭，對切屑的控制也更佳；超高壓冷卻 UHPC冷卻液壓力介于120~400bar之間漠恰。

　　冷卻液壓力與冷卻液流量：每款JHP高壓冷卻刀桿腋积，都設(shè)計有一定的冷卻液流量。通過調(diào)節(jié)冷卻液壓力蹲自，可控制冷卻液流量平敏。用戶需明確其外置泵能否提供刀具所需的冷卻液流量，而冷卻液流量決定了是否能實現(xiàn)用戶的預(yù)期加工效果颗介。

　　切屑與冷卻液壓力：通過調(diào)節(jié)冷卻液壓力至特定值愤惰，可控制冷卻液流量，最終實現(xiàn)斷屑赘理。

　　伊斯卡JHP系列刀具宦言，現(xiàn)已全面涵蓋了ISO車刀、車削-切槽刀商模、切斷刀〉焱現(xiàn)將伊斯卡目前提供的標(biāo)準(zhǔn)高壓冷卻刀具列舉如下：

　　ISO車刀，有方刀桿及CAMFIX CAPTO接口形式刀柄施流；

　　車削-切槽刀及切斷刀响疚，有CUT-GRIP霸王刀，PENTA五角霸王刀瞪醋，TANG-GRIP立裝自夾式槽刀等忿晕。

　　采用JHP高壓冷卻系列刀具進行ISO車削及切槽加工時，需注意银受，冷卻液壓力不要超過刀具可承受的最大安全冷卻液壓力践盼。ISO 車刀系列，最大安全冷卻液壓力為300bar宾巍；車削-切槽系列嚼般，最大安全冷卻液壓力為340bar偿股；切斷系列，最大安全冷卻液壓力為300bar棱硝。

　　采用標(biāo)準(zhǔn)高壓冷卻刀具堤麻，引入前沿技術(shù)，改善加工工況着届，有效提升加工難加工材料的能力紧甫。

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