在線(xiàn)切割機(jī)床上進(jìn)行單次和多次切割加工時(shí)尺寸精度的對(duì)比實(shí)驗(yàn),表明在高速走絲線(xiàn)切割機(jī)床上采用多次切割技術(shù),可以明顯提高加工精度,并帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益抗蠢。 

　　◆ 第一次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割否抛。

　【叫⑴脈沖參數(shù)：選用高峰值電流缚形，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割体涡，以獲得較高的切割速度超瞧。 

　　⑵電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量泻淇： f = 1/2φd +δ+ △ + S

　　式中迈竖，f為補(bǔ)償量(mm)；δ為第一次切割時(shí)的放電間隙(mm)墓且；φd為電極絲直徑(mm)临辰； 

　　△為留給第二次切割的加工余量(mm)任础；S為精修余量(mm)讲媚。 

　　在高峰值電流粗規(guī)準(zhǔn)切割時(shí)，單邊放電間隙大約為0.02mm焰究；精修余量甚微裆操，一般只有0.003mm。 

　　而加工余量△則取決于第一次切割后的加工表面粗糙度及機(jī)床精度炉媒，大約在0.03～0.04mm范圍內(nèi)踪区。 

　　這樣，第一次切割的補(bǔ)償量應(yīng)在0.05～0.06mm之間吊骤，選大了會(huì)影響第二次切割的速度缎岗，選小了又難于消除第一次切割的痕跡。 

　“追邸⑶走絲方式：采用高速走絲传泊，走絲速度為8～12m/s，達(dá)到最大加工效率鸭巴。 

　　◆ 第二次切割的任務(wù)是精修眷细，保證加工尺寸精度。 

　【樽妗⑴脈沖參數(shù)：選用中等規(guī)準(zhǔn)溪椎，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。 

　√窨凇⑵補(bǔ)償量f：由于第二次切割是精修校读，此時(shí)放電間隙較小，δ不到0.01mm裂蝉，而第三次切割所需的加工質(zhì)量甚微捻尉，只有幾微米，二者加起來(lái)約為0.01mm努示。所以候钟，第二次切割的補(bǔ)償量f約為1/2d+0.01mm即可。 

　《芮汀⑶走絲方式：為了達(dá)到精修的目的滤萝，通常采用低速走絲方式稿纺，走絲速度為1～3m/s，并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi)碗履，以消除往返切割條紋谭驮，并獲得所需的加工尺寸精度。 

　　◆ 第三次切割的任務(wù)是拋磨修光勾萌。 

　∑腼酢⑴脈沖參數(shù)：用最小脈寬進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異仙蛉。

　∷癯ā⑵補(bǔ)償量f：理論上是電極絲的半徑加上0.003mm的放電間隙，實(shí)際上精修過(guò)程是一種電火花磨削荠瘪，加工量甚微夯巷，不會(huì)改變工件的尺寸大小。所以哀墓，僅用電極的半徑作補(bǔ)償量也能獲得理想效果趁餐。 

　　⑶走絲方式：像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可篮绰。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)后雷，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀(guān)點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)吠各，也不構(gòu)成任何其他建議臀突。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳走孽，對(duì)此類(lèi)作品本站僅提供交流平臺(tái)惧辈，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻伶葵、圖片承蠕、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題，請(qǐng)第一時(shí)間告知蕴续，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容扳啃，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話(huà)：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn贰宰。