螺紋銑削作為一種采用數(shù)控機(jī)床加工螺紋的方法丧凤，螺紋銑削是借助數(shù)控加工中心機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)功能及G02或G03螺旋插補(bǔ)指令利虫，完成螺紋銑削工作肯腕。

　　螺紋銑削加工方法具有的優(yōu)勢(shì)

　　1、加工線速度高

　　由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質(zhì)合金坏表，加工線速度可達(dá)80～200m/min缆月，而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10～30m/min，故螺紋銑刀適合高速切削幢堕，加工螺紋的表面光潔度也大幅提高践涧。高硬度材料和高溫合金材料，如鈦合金山乐、鎳基合金的螺紋加工一直是一個(gè)比較困難的問(wèn)題岩视，主要是因?yàn)楦咚黉摻z錐加工上述材料螺紋時(shí)，刀具壽命較短插凳，而采用硬質(zhì)合金螺紋銑刀對(duì)硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案．可加工硬度為HRC58～62颓蛀。對(duì)高溫合金材料的螺紋加工，螺紋銑刀同樣顯示出非常優(yōu)異的加工性能和超乎預(yù)期的長(zhǎng)壽命姥胳。對(duì)于相同螺距鹰坐、不同直徑的螺紋孔，采用絲錐加工需要多把刀具才能完成沛药，但如采用螺紋銑刀加工苍煎，使用一把刀具即可。在絲錐磨損柬焕、加工螺紋尺寸小于公差后則無(wú)法繼續(xù)使用审残，只能報(bào)廢；而當(dāng)螺紋銑刀磨損斑举、加工螺紋孔尺寸小于公差時(shí)搅轿，可通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行必要的刀具半徑補(bǔ)償調(diào)整后，就可繼續(xù)加工出尺寸合格的螺紋富玷。

　　2璧坟、小直徑螺紋加工

　　同樣，為了獲得高精度的螺紋孔赎懦，采用螺紋銑刀調(diào)整刀具半徑的方法雀鹃，比生產(chǎn)高精度絲錐要容易得多。對(duì)于小直徑螺紋加工励两，特別是高硬度材料和高溫材料的螺紋加工中黎茎，絲錐有時(shí)會(huì)折斷，堵塞螺紋孔当悔，甚至使零件報(bào)廢傅瞻；采用螺紋銑刀，由于刀具直徑比加工的孔小瓢身，即使折斷也不會(huì)堵塞螺紋孔迟摹，非常容易取出觅氢，不會(huì)導(dǎo)致零件報(bào)廢；

　　3跋章、機(jī)床負(fù)荷低

　　采用螺紋銑削虐恋，和絲錐相比，刀具切削力大幅降低往姆，這一點(diǎn)對(duì)大直徑螺紋加工時(shí)奇搪，尤為重要，解決了機(jī)床負(fù)荷太大遗酷，無(wú)法驅(qū)動(dòng)絲錐正常加工的問(wèn)題住龙。機(jī)夾刀片式螺紋銑刀十年前就已問(wèn)世，人們也認(rèn)識(shí)到笛驴，在加工中心上加工M20以上的螺紋孔监征，采用螺紋銑刀與采用絲錐相比，能大幅降低加工成本饵逐。

　　4括眠、設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)日趨成熟

　　整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)技術(shù)逐步成熟，開(kāi)發(fā)出了尺寸范圍齊全的系列產(chǎn)品倍权。我們從世界著名硬質(zhì)合金螺紋刀具解決方案供應(yīng)商以色列VARGUS（瓦格斯）公司近年來(lái)開(kāi)發(fā)的螺紋銑刀系列產(chǎn)品就可看出螺紋銑刀的發(fā)展趨勢(shì)掷豺，其開(kāi)發(fā)的硬質(zhì)合金整體螺紋銑刀Millipro系列涵蓋了M1.6×0.35到M4；Helicool系列涵蓋了M5～M19薄声；MITM多刀片当船、高效率機(jī)夾螺紋銑刀系列涵蓋了M19～M60尺寸范圍；Shellmill系列多齒安裝默辨、盤(pán)銑式螺紋銑刀涵蓋了M60～M300甚至更大尺寸的大直徑螺紋加工德频。為了幫助用戶使用螺紋銑刀解決方案，使其應(yīng)用更為容易缩幸、便捷壹置，瓦格斯公司還開(kāi)發(fā)了TMGen軟件系統(tǒng)，并已中文化表谊，可幫助用戶自動(dòng)選刀及自動(dòng)編制相應(yīng)的螺紋銑削CNC程序钞护。對(duì)于小直徑螺紋加工應(yīng)用，某航空企業(yè)需要在一個(gè)鋁件上加工50個(gè)M1.6×0.35螺紋盲孔爆办，客戶遇到的問(wèn)題是：由于是盲孔揩臊，排屑困難，采用絲錐加工時(shí)容易折斷宦逃；由于攻絲為最后一道工序葬爽，如零件報(bào)廢鸳岩，則在該零件上花費(fèi)的大量加工時(shí)間將全部損失柄哀。最后嘱董，客戶選用加工M1.6×0.35螺紋的螺紋銑刀，線速度Vc=25m/min把丹，轉(zhuǎn)速S=4900r/min（機(jī)床極限）图兑，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量fz=0.05mm/r，實(shí)際加工時(shí)間為4秒/螺紋躯法，用一把刀具即完成了全部50件工件蔫卦。

　　5、延長(zhǎng)刀具使用壽命

　　某刀體生產(chǎn)企業(yè)滚蚪，由于刀體硬度一般為HRC44桨座，對(duì)于壓緊刀片的小直徑螺紋孔，采用高速鋼絲錐加工比較困難蛉幸，刀具壽命較短破讨，容易折斷，對(duì)于M4×0.7的螺紋加工奕纫，客戶選用整體硬質(zhì)合金螺紋銑刀提陶，Vc=60m/min，F(xiàn)z=0.03mm/r匹层，加工時(shí)間11秒/螺紋隙笆，刀具壽命達(dá)832個(gè)螺紋，螺紋光潔度非常好升筏。

　　對(duì)于中等直徑尺寸螺紋加工撑柔，某企業(yè)要加工的鋁制零件上，有M12×0.5您访、M6×0.5乏冀、M7×0.5三個(gè)不同尺寸、相同螺距的螺紋孔洋只，以前需要使用三種絲錐才能完成加工×韭伲現(xiàn)改用螺紋銑刀，切削條件：Vc=100m/min驮尘，S=8000r/min丛滋，fz=0.04mm/r，加工一個(gè)螺紋的時(shí)間分別為4秒温辉、3秒技窝、3秒，一把刀具可加工9000個(gè)螺紋亡铺，完成整批零件加工后叙冕，刀具還未損壞。

　　6厕猴、應(yīng)用廣泛

　　在大型

　　7、低成本高效率