數(shù)控機(jī)床之傳動(dòng)來源均來自伺服電動(dòng)馬達(dá)榴徐。隨著工業(yè)之進(jìn)步既峡，電動(dòng)馬達(dá)也一直在朝著精密、效率高碧查、控制簡單运敢、方向創(chuàng)新。

　　機(jī)械搭配也由傳統(tǒng)螺桿進(jìn)步到精密滾珠螺桿舅尸，但因機(jī)床本身加工斯身，負(fù)載進(jìn)給系統(tǒng)之條件差異頗大，必要附加減速機(jī)來增加扭矩得鸳，提高負(fù)載端慣量匹配遍考，使進(jìn)給運(yùn)轉(zhuǎn)平順。普通減速機(jī)效率差扳引、體積大橡宪、壽命短，更無法作精密之定位控制蛙府，所以采用高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)仍是最佳搭配慷尸，可以排除以上所述之困難。

　　數(shù)控機(jī)床使用高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)

　　采用高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)大部份均用在進(jìn)給裝置羹李，由于此型減速機(jī)能承受較高的輸入速度股航，產(chǎn)生高扭矩密度、高強(qiáng)度扭轉(zhuǎn)剛性猖驹、低背隙翠节、低噪音值、安裝容易积仗，適用于任何組裝方向疆拘，減速比充分且完整，使數(shù)控機(jī)床之菜單現(xiàn)進(jìn)入更平穩(wěn)寂曹、更精密之境界哎迄。

　　高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　　結(jié)構(gòu)緊湊、體積小隆圆、剛性強(qiáng)漱挚，能產(chǎn)生高扭矩密度，同軸的輸入與輸出使設(shè)計(jì)上更具彈性渺氧、重量輕旨涝。96﹪以上的高傳動(dòng)效率，免保養(yǎng)侣背、壽命長白华，模塊化的設(shè)計(jì)應(yīng)用及安裝容易，正反轉(zhuǎn)均可適用贩耐，導(dǎo)熱性佳弧腥，不易溫升锥酌，故為數(shù)控機(jī)床最佳之選用組件。

　　應(yīng)用實(shí)例

　　 1.加工中心及數(shù)控銑床可使用至少四顆以上婚咱。

　　X连载、Y軸進(jìn)給及快速進(jìn)給，可增加進(jìn)給平順寥只、減低噪音劈咕、降低伺服馬達(dá)之成本馍逗。由于扭矩高使控制更容易冻找，雖負(fù)載不同，卻不影響其進(jìn)給平順衩羹。Z軸因地心引力上下行之負(fù)載完全不同帜蘑，加裝高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)可減輕伺服馬達(dá)之負(fù)荷，增加機(jī)械之壽命弧劳。換刀機(jī)構(gòu)要求快速珍垦、定位精準(zhǔn)、震動(dòng)低壁挖，高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)仍是最佳選擇图呢。

　　2.數(shù)控車床及車削中心可使用至少三顆以上。

　　 X骗随、Z軸之進(jìn)給及快速進(jìn)給蛤织，快速、平順鸿染。高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)配合精密滾珠螺桿使用指蚜，使機(jī)械故障率降低，精密度提高涨椒。伺服控制之高低文件轉(zhuǎn)換裝置使時(shí)間縮短摊鸡，轉(zhuǎn)檔快速平穩(wěn)。

　　3.數(shù)字磨床及放電加工機(jī)可使用至少三顆以上蚕冬。

　　 X免猾、Y、Z三軸同動(dòng)平順囤热，使控制器之參數(shù)設(shè)定更簡單猎提，讓成品得到高精密、圓弧接點(diǎn)平滑赢乓，及降低表面粗度忧侧。

　　實(shí)際應(yīng)用中的幾點(diǎn)說明

　　由于高精密、低背隙配合精密滾珠螺桿使用子钱，使控制系統(tǒng)設(shè)定簡單据篇，能制出高精密度之產(chǎn)品便晶。高強(qiáng)度剛性之結(jié)構(gòu)使用壽命長、效率高担泥、免保養(yǎng)換油等润跟，使機(jī)械故障減低。由于齒輪均經(jīng)過離子氮化處理谨斥，表面磁層耐磨鸡魁，基材保持其韌性。硬質(zhì)切削法蛾沪，變型少紫声、齒型正確，能制造出高精密低背隙行星式齒輪減速機(jī)拗炎。

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