螺紋是機(jī)械零件連接最常見的方法者疤，而螺紋孔加工往往處于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的末尾垃批，一旦加工不合格尼送，就會(huì)導(dǎo)致部件的報(bào)廢或者更麻煩的再加工，因此它對(duì)工藝過(guò)程的安全性提出了更高的要求题琅。加工螺紋孔有各種各樣的刀具孟盅，常見的有螺紋車刀、絲錐歉活、擠壓絲錐悠怕、螺紋銑刀等等

　　如何選取正確的加工刀具？刀具的選擇實(shí)際上是加工方法的選擇蚯唱，每種加工方法所使用的刀具各有不同文宜。對(duì)于螺紋孔的加工，常見的有幾種方式：攻牙哗蜈、車削前标、擠壓成型、螺紋銑削距潘。下面我們先了解各種工藝方法的優(yōu)缺點(diǎn)以及使用限制炼列，在實(shí)際生產(chǎn)中，我們可以根據(jù)這些加工方法的特點(diǎn)音比，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)分析該采用哪種刀具進(jìn)行加工俭尖。

　　1、攻牙

　　攻牙是螺紋孔加工中應(yīng)用很廣泛的一種方法洞翩。它可以借助刀具的幾何形狀確定螺紋的成型稽犁，所以加工時(shí)無(wú)需專用機(jī)床，在普通機(jī)床骚亿，生產(chǎn)線專機(jī)以及加工中心上都可以使用已亥。攻牙過(guò)程是絲錐先正轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，到螺紋底部時(shí)反轉(zhuǎn)来屠，離開工件虑椎，在非常狹窄的空間進(jìn)行切削并將切屑排出。對(duì)于不同的加工條件囚请，不同的加工材質(zhì)疚傲，所選擇的絲錐種類也不同。在小直徑及大批量生產(chǎn)中多采用絲錐攻絲。

　　2痕豺、車削加工

　　車削加工螺紋是使用轉(zhuǎn)位刀片進(jìn)行車削加工亏铃，生產(chǎn)中常用的三角螺紋，其螺紋車刀切削部分的形狀應(yīng)與螺紋的軸向截面相符合箱仰。車削時(shí)镜踪，工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，車刀必須縱向移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程（單頭螺紋屁膝，導(dǎo)程＝螺距），才能加工出正確的螺紋汉统。車三角螺紋常用的方法有以下三種：

　　A穷歹、直進(jìn)法車螺紋。車螺紋時(shí)暂畴，經(jīng)試切檢查工件段直、螺距符合要求后，徑向垂直于工件軸線進(jìn)刀溶诞，重復(fù)多次鸯檬，直至螺紋車好。這種車削方法牙形較準(zhǔn)確螺垢。由于車刀兩刃同時(shí)切削而且排屑不暢喧务，受力大，車刀易磨損枉圃，切屑會(huì)劃傷螺紋表面功茴。

　　B、斜進(jìn)法車螺紋孽亲。當(dāng)工件螺距大于3MM時(shí)坎穿，一般采用斜進(jìn)法車加工螺紋，斜進(jìn)法是車刀沿螺紋牙形一側(cè)在徑向進(jìn)刀的同時(shí)作軸向進(jìn)給返劲，經(jīng)多次走刀完成螺紋的加工玲昧，最后采用直進(jìn)法吃刀，保證螺紋的牙形角的精度篮绿。

　　C孵延、左右進(jìn)刀法。在普通車床明疮，這種方法是用橫拖板刻度控制螺紋車刀的垂直進(jìn)刀忱脆，用小拖板的刻度控制車刀左右的微量進(jìn)刀。當(dāng)螺紋接近切成時(shí)儡矫，要用螺母或螺紋量規(guī)檢查螺紋尺寸和加工精度是否合格圈蔬。這種方法操作方便，因此應(yīng)用較廣。

　　車削加工螺紋一般應(yīng)用于直徑較大的孔杆谓，而且工件能被牢固夾持在車床上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工豺这。

　　3、擠壓成型加工

　　擠壓加工屬于無(wú)屑加工歼虽。加工過(guò)程與攻絲一樣景妻，擠壓絲錐旋入預(yù)鉆孔，在軸向和徑向中擠出材料而灸，從而形成特有的齒型螺紋輪廓拐尚。螺紋擠壓成型適用于塑性變形比較好的材料，材料范圍比較小电湘，一般要求材料的斷裂延伸率大于7％隔节，而最大的抗拉強(qiáng)度小于1300N／MM。在鋁合金加工中應(yīng)用最多寂呛。

　　4怎诫、螺紋銑削

　　螺紋銑刀一般是先下降到螺紋孔底部，采用螺旋插補(bǔ)的方法靠近工件贷痪，沿螺紋孔旋轉(zhuǎn)360度后在Z軸方向上上升一個(gè)螺距幻妓，然后離開工件。螺紋銑刀加工時(shí)扭矩較小劫拢，增加了工藝過(guò)程的安全性肉津。它還具有廣泛的適用性，可以加工各種不同的材料尚镰，而且在螺距相同的情況下阀圾，使用一把刀具可以加工出各種螺紋直徑或者公差范圍的螺紋。缺點(diǎn)是：要求機(jī)床是三座標(biāo)的數(shù)控機(jī)床狗唉，另外相對(duì)于絲錐而言初烘，其加工效率是比較低的，刀具成本也比較高音哟，所以適用于小批量生產(chǎn)中大直徑螺紋孔的加工貌授。

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