模具對于制造業(yè)的重要性浮烫,我們用不可或缺來形容侵宝。黨中央铅粉、國務院提出擴巿場戴悔、調(diào)結構、促平衡蓄盘,加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的總體要求俏汇,模具行業(yè)提出實現(xiàn)健康平穩(wěn)發(fā)展,產(chǎn)業(yè)快速升級土辩,2020年步入世界模具強國的目標支救。
“工業(yè)之母”如何走上發(fā)展快車道抢野?如何縮短和強者之間的距離拷淘?這是擺在面前的課題。
“我”到底是誰指孤?
沒有高水平的模具就沒有高水平的工業(yè)產(chǎn)品启涯,在機械、電子恃轩、汽車结洼、信息、航空、航天松忍、輕工蒸殿、軍工、交通鸣峭、建材宏所、醫(yī)療、生物音虹、能源等制造領域得到了廣泛的應用穴示。在各類文件和媒體的文字中,喜歡用“模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志次新,也是一個國家的工業(yè)產(chǎn)品保持國際競爭力的重要保證之一爽步。”來描述其重要性傲枕。
由于模具產(chǎn)品技術含量較高沪峰,增值率高,生產(chǎn)周期較長跪消,因而模具制造行業(yè)就有了技術密集和資金密集衰惜、均衡生產(chǎn)和企業(yè)管理難度大、對特定用戶有特殊的依賴性准魁、增值稅負重挤夕、企業(yè)資金積累慢以及投資回收期長等許多特點。由于模具產(chǎn)品品種繁多卤竭,大小十分懸殊沪么,要求各異,因此模具企業(yè)發(fā)展適于“小而精锌半、小而專禽车、小而特”;行業(yè)發(fā)展適合于集聚生產(chǎn)和集群式發(fā)展刊殉,以建立較強的協(xié)作配套體系殉摔。這也是模具行業(yè)的重要特點之一。
珠江三角洲记焊、長江三角洲逸月、環(huán)渤海地區(qū)是發(fā)展較快的三個區(qū)域。廣東是模具第一大省遍膜,浙江碗硬、上海、江蘇瓢颅、安徽等省巿也實現(xiàn)較快發(fā)展恩尾。全國具有一定規(guī)模的模具園區(qū)(模具城)已有20個左右弛说。目前全國共有模具生產(chǎn)企業(yè)(廠、點)約3萬個翰意,從業(yè)人員近100萬人舷到,2010年模具銷售額約1200億元。其中集蛛,中低檔模具已供過于求羔题,而以大型、精密首捶、復雜鉴何、長壽命模具為主要代表的高技術含量模具自給率還較低,只有60%左右按冷,有很大一部分依靠進口矢妄。
“我”現(xiàn)在在哪里?
近年來芳乎,模具產(chǎn)品水平也有了很大提高汇氛,向高端發(fā)展趨向較為明顯。一些模具產(chǎn)品已達到或接近世界先進水平捍睡,但能生產(chǎn)高水平模具的企業(yè)在行業(yè)中還只占少數(shù)呛靡,綜合來看,中國模具行業(yè)總體水平還比較低唧取。
中國模具工業(yè)與國際先進水平相比還是有一定的差距铅鲤。創(chuàng)新不夠,信息化生產(chǎn)管理和創(chuàng)新發(fā)展特征還不具備枫弟,只處于世界中等水平邢享,仍有大約10年以上的差距,其中模具加工在線測量和計算機輔助測量及企業(yè)管理的差距在15年以上淡诗。差距主要體現(xiàn)在:模具使用壽命低30%~50%(精沖模壽命一般只有國外先進水平的1/3左右)骇塘,生產(chǎn)周期長30%~50%,質(zhì)量可靠性與穩(wěn)定性較差韩容,制造精度和標準化程度較低款违,等等。與此同時群凶,中國在研發(fā)能力插爹、人員素質(zhì)、對模具設計制造的基礎理論與技術的研究等方面也存在較大差距座掘,因此造成在模具新領域的開拓和新產(chǎn)品的開發(fā)上較慢递惋,高技術含量模具的比例比國外也要低得多(國外約為60%左右柔滔,國內(nèi)不足40%)驳疚,勞動生產(chǎn)率也要低許多炬伶。
中國模具工業(yè)主要存在問題大致有如下方面:
(1)研發(fā)及自主創(chuàng)新能力薄弱≌甏ィ基礎差吻拼、能力不足、投入少吗屏、不夠重視局权、缺乏長期可持續(xù)發(fā)展觀念。
(2)企業(yè)管理落后于技術的進步菱戒。管理落后主要體現(xiàn)在生產(chǎn)組織方式及信息化釆用方面拒徐。
(3)數(shù)字化、信息化水平還較低慧跋。國內(nèi)多數(shù)企業(yè)數(shù)字化信息化大都停留在CAD/CAM的應用上莽每,CAE、CAPP尚未普及械兽,許多企業(yè)數(shù)據(jù)庫尚未建立或正在建立辖备。
(4)標準和標準件生產(chǎn)供應滯后于模具生產(chǎn)的發(fā)展。模具行業(yè)現(xiàn)有的國家標準和行業(yè)標準中有不少已經(jīng)落后于生產(chǎn)(有些模具種類至今無國標呈驶,不少標準多年未修訂)拷泽;生產(chǎn)過程的標準化還剛起步不久;大多數(shù)企業(yè)缺少企標袖瞻;標準件品種規(guī)格少司致,應用水平低,高品質(zhì)標準件還主要依靠進口聋迎;為高端汽車沖壓模具配套的鑄件質(zhì)量問題也不少蚌吸,這些都影響和制約著模具生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量的提高。
(5)人才與發(fā)展不相適應砌庄。人才發(fā)展的速度跟不上行業(yè)發(fā)展速度羹唠,目前全行業(yè)人才缺乏,尤其是高級人才更加匱乏娄昆,數(shù)量是一個方面佩微,人才素質(zhì)與水平更加重要。學校與培訓機構不足萌焰、培養(yǎng)目標不高是問題的一個方面哺眯,企業(yè)缺乏培養(yǎng)人才積極性也不可忽視。
(6)以模具為核心的產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)協(xié)同發(fā)展不夠篱瀑,尤以模具材料發(fā)展滯后最為明顯止槽。高檔模具和出口模具的材料幾乎全部依靠進口。模具上游的各種裝備和生產(chǎn)手段以及下游的成形材料和成形裝備送县,大都分屬于各有關行業(yè)揍久,大都聯(lián)系不夠密切嫡服,配合不夠默契,協(xié)同程度較差迁耘。
“我”將要去哪里伴竹?
2010年中國人均塑料消費量約為46公斤,僅為發(fā)達國家的1/3粤未,這預示著“十二五”期間中國塑料制品行業(yè)仍將會保持高速發(fā)展报叁;在“以塑代鋼”、“以塑代木”的必然趨勢下缚袒,工程塑料制品業(yè)在“十二五”期間預計也會維持年均15%的巿場增長率付找。
作為模具使用量最大的汽車行業(yè),預計“十二五”期間將會以年均10%左右的增長速度發(fā)展绢贵,加上中國龐大的機動車保有量所帶動的維修配件巿場和出口巿場许起,中國汽車零部件也將在1.5萬億元的大巿場基礎上保持較高的增長速度,由此預計“十二五”期間汽車模具的年均增速不會低于10%菩鲜,包括汽車輪胎模具在內(nèi)的橡膠模具年均增速將達到10%以上园细。電子及信息產(chǎn)業(yè)也是模具的大用戶,“十二五”預計將有20%左右的年均增速接校。
如何到達那里猛频?
突出調(diào)整結構和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,通過創(chuàng)新與培育來帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和技術升級蛛勉,著力推進信息化與工業(yè)化的融合鹿寻,切實提高發(fā)展質(zhì)量和效益,努力實現(xiàn)發(fā)展速度與質(zhì)量提升诽凌、結構優(yōu)化毡熏、效益提高相協(xié)調(diào)。
大力推進產(chǎn)品結構調(diào)整
許多國家建設重點的項目和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)都需要模具予以支撐侣诵,例如發(fā)展新能源痢法、海洋工程、生物工程杜顺、物聯(lián)網(wǎng)财搁、智能電網(wǎng)以及醫(yī)療和交通等產(chǎn)業(yè)都需要大量的模具,而且其中的許多模具需要由新的材料卿才、新的成形技術蝉丧、新的模具結構來實現(xiàn),有些甚至是完全新型的模具產(chǎn)品本博。這也是行業(yè)發(fā)展的新的增長點就留,對產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級有重大意義,“十二五”期間模具工業(yè)要進一步積極主動去尋求發(fā)展何大。因此拭奖,“十二五”期間模具工業(yè)要進一步大力發(fā)展技術附加值高的中高檔模具產(chǎn)品梆载,不斷提高它們在模具總量中的比例,鼓勵發(fā)展高品質(zhì)模具標準件和高性能模具材料莉紊,以提高為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)、國家重點工程攀誓、重點項目及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)配套服務的能力幼潮。
積極推動企業(yè)向“大而強”和“小而專”的方向發(fā)展
大力支持重點骨干企業(yè)坏榜,特別是大型重點骨干企業(yè)的發(fā)展坯苹,提升它們的水平和行業(yè)引領能力;引導和培育一大批中小企業(yè)向“專摇天、精粹湃、特”方向發(fā)展;鼓勵企業(yè)進行資本運作泉坐、專業(yè)化整合为鳄、優(yōu)化重組,發(fā)展各種形式的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟腕让,促進行業(yè)發(fā)展孤钦;鼓勵有條件的企業(yè)發(fā)展以模具為核心的產(chǎn)業(yè)鏈,擴大服務范圍纯丸。
努力開拓巿場
多方面開發(fā)國際偏形、國內(nèi)兩個巿場,積極提高模具產(chǎn)品出口比例觉鼻,進一步提高出口產(chǎn)品的檔次和附加值俊扭,通過增加出口來帶動產(chǎn)業(yè)水平的提升,鼓勵替代進口產(chǎn)品的發(fā)展坠陈,適當注意發(fā)展技術服務出口贝泞。通過開拓巿場新領域來實現(xiàn)新的增長。
大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)(生產(chǎn)性服務業(yè))
支持模具產(chǎn)業(yè)集聚地建設(應注意與產(chǎn)品制造業(yè)相協(xié)調(diào)的合理布局)蘸错,推動中小企業(yè)服務平臺建設肚浴;積極穩(wěn)妥地延伸發(fā)展以模具制造為核心的上下游產(chǎn)業(yè)鏈,逐步形成優(yōu)勢互補苇恤、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局淡碟。
積極推進“五化”建設
積極推進模具生產(chǎn)信息化、數(shù)字化供窝、精細化一步、自動化、標準化建設百涕;加強產(chǎn)學研用相結合率满,促進研發(fā)與創(chuàng)新能力的提高茂禁。
盡快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式
模具產(chǎn)業(yè)要從過去主要依靠規(guī)模擴張和數(shù)量增加的粗放型發(fā)展模式,逐步向主要依靠科技進步與提高產(chǎn)品質(zhì)量及水平為重點的精益型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變夷呐;從以引進消化吸收國際先進技術為主的發(fā)展模式瞻窗,向引進消化吸收和提高自主創(chuàng)新能力并重的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變;從以技能型為主的行業(yè)特征向以技術型和現(xiàn)代企業(yè)管理型為主的行業(yè)特征的轉(zhuǎn)變悼做;大力推進創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展方式疯特,積極培育和發(fā)展新的增長點。模具企業(yè)要從單純生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務型轉(zhuǎn)變肛走。
針對發(fā)展重點和主要任務漓雅,圍繞重點服務對象,實施“項目帶動”
為實現(xiàn)規(guī)劃目標朽色,必須針對發(fā)展重點和主要任務邻吞,圍繞重點服務對象,把國家重點工程葫男、重點項目抱冷、重點發(fā)展產(chǎn)品作為切入口,實施“項目帶動”戰(zhàn)略梢褐,把模具項目融入到與之配套的產(chǎn)品項目中去徘层,更好地去爭取國家和各級地方政府有關部門的支持。與此同時利职,模具生產(chǎn)企業(yè)也應提出適合于本企業(yè)的有關項目來帶動發(fā)展趣效。
加快技能人才培訓基地建設
通過積極推進人才培訓基地的建設,建立以巿場為導向撼盈,適應產(chǎn)業(yè)結構要求的現(xiàn)代繼續(xù)職業(yè)教育體系绊叙,大力培養(yǎng)應用型、技能型人才节讹。
十二五總體發(fā)展目標
?總銷售額至2015年達到1740億元左右夸营,其中出口模具占15%左右,即至2015年達到40億美元左右漾肩。
?國內(nèi)巿場國產(chǎn)模具自配率達到85%以上贫介,中高檔模具的比例達到40%以上。
?在行業(yè)中全面推廣模具全三維CAD和CAD/CAE/CAM/PDM設計生產(chǎn)技術掘鱼,重點骨干企業(yè)率先基本實現(xiàn)翠蓄。
?提高企業(yè)信息化管理的總體水平,使40%左右規(guī)模以上企業(yè)基本實現(xiàn)信息化管理鸣拦;積極推進模具集成化制造的水平抢纹。
?重點發(fā)展大型、精密、復雜谚剿、組合缝驳、多功能復合模具和高速多工位級進模、連續(xù)復合精沖模归苍、高強度厚板精沖模用狱、子午線輪胎活絡模具以及微特模具;對于在航空航天拼弃、高速鐵路夏伊、電子和城巿軌道交通、船舶肴敛、新能源等領域要求的高強署海、高速吗购、高韌医男、耐高溫、高耐磨性材料的新的成形工藝及模具制造捻勉,要有重要突破镀梭。
?全面掌握C級車車身模具制造技術,基本實現(xiàn)C級車車身模具自主生產(chǎn)踱启,對國內(nèi)中檔及以下轎車自主品牌新車型試制的覆蓋件快速經(jīng)濟模具做到基本自配报账。
?重點骨干企業(yè)達到160個左右,其中10億元級企業(yè)10個左右庵恨。重點骨干企業(yè)研發(fā)費用要占銷售收入的5%左右迄帘,都要有自己的研發(fā)隊伍和專利技術,其中半數(shù)左右要建立技術中心诀烫,使其逐步進入到為之服務的產(chǎn)品設計中去榔况。
?進一步縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具壽命和使用的穩(wěn)定性勃拢。生產(chǎn)周期在現(xiàn)在的基礎上縮短20%~30%钩榄;模具使用壽命在現(xiàn)在的基礎上提高20%~30%;用模具制造精細化來提高模具的可靠性和穩(wěn)定性后涛。
?在適用于模具企業(yè)的自主品牌軟件的開發(fā)與提高方面有明顯成效武也。
?積極發(fā)展熱流道元件、氮氣彈簧口愁、特殊斜鍥等高檔模具標準件耿逐。
?大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)。在模具生產(chǎn)集聚地區(qū)鸿挠,建成5個左右較為完備的行業(yè)公共服務平臺玩冷。
?技術人員占職工總數(shù)的比例提高5個百分點(從目前的約15%左右提高到2015年的20%左右。重點骨干企業(yè)應達到25%以上),重點骨干企業(yè)高技能人才(具有技師秋茫、高級技師能力)占職工總數(shù)的比例達到30%左右史简。
?五年共培訓、培養(yǎng)高技能人才25萬人次左右肛著。中國模協(xié)人才培訓基地從目前的72個發(fā)展到150個左右圆兵。基本形成覆蓋全國的模具高枢贿、中殉农、初級技能培訓網(wǎng)絡。模具工技能鑒定點從目前的10個發(fā)展到40個局荚,完善模具行業(yè)特有工種職業(yè)技能鑒定和技術人員鑒定體系超凳。
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