中國(guó)模具制造業(yè)取得了舉世矚目的成就颗祝，完成了從小到大的發(fā)展過程。近年來通過引進(jìn)外資，吸收了國(guó)外模具制造的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)十碗、先進(jìn)技術(shù)及高水平人才，我國(guó)模具的設(shè)計(jì)和制造水平有了很大提高舅洋。在汽車摩托車制造業(yè)汉惫、家電制造業(yè)和IT電子制造業(yè)的快速發(fā)展和拉動(dòng)下，模具質(zhì)量和技術(shù)著摔、產(chǎn)量也在不斷提高缓窜，模具行業(yè)規(guī)模已經(jīng)趕超日本和美國(guó)。但由金融危機(jī)所引發(fā)的全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和增長(zhǎng)方式的變革谍咆，迫切要求中國(guó)模具制造業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變禾锤，實(shí)現(xiàn)中國(guó)模具制造業(yè)由大變強(qiáng)的重大歷史使命。

　　全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整摹察，高端制造產(chǎn)業(yè)先行

　　全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和增長(zhǎng)方式所發(fā)生的深刻變革恩掷，迫切要求中國(guó)制造業(yè)要加快結(jié)構(gòu)調(diào)整并推動(dòng)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變。而發(fā)展高端制造業(yè)以提升中國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力供嚎，就是一項(xiàng)刻不容緩的戰(zhàn)略選擇黄娘。發(fā)展高端制造產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變克滴，意義深遠(yuǎn)逼争，任務(wù)艱巨，責(zé)任重大。但只要在企業(yè)氮凝、行業(yè)協(xié)會(huì)羔巢、地方政府以及社會(huì)各界的共同努力下，高端制造產(chǎn)業(yè)黎蠢，包括整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域霹早，一定能夠?qū)崿F(xiàn)跨越性的發(fā)展，建設(shè)工業(yè)強(qiáng)國(guó)的宏偉目標(biāo)一定能夠早日實(shí)現(xiàn)岔歼。

　　在探索發(fā)展高端制造產(chǎn)業(yè)的過程中秋贤，一是要著力增強(qiáng)高端制造業(yè)的自主創(chuàng)新能力。二是要加快培育具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力大企業(yè)帘既、大集團(tuán)爬喝。一個(gè)國(guó)家要在競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)，關(guān)鍵還是要有一批競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的大企業(yè)和集團(tuán)顷敞。發(fā)展高端制造產(chǎn)業(yè)也需要有一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和知名品牌程鸵，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力較強(qiáng)的大企業(yè)來作為基本的支撐。要以市場(chǎng)導(dǎo)向與政府推動(dòng)相結(jié)合蒜吱，以提高企業(yè)質(zhì)量和效益為目標(biāo)频僵，鼓勵(lì)關(guān)聯(lián)企業(yè)聯(lián)合重組，推進(jìn)一體化經(jīng)營(yíng)诚凰。鼓勵(lì)優(yōu)勢(shì)企業(yè)在全球范圍內(nèi)開展資源和價(jià)值鏈的整合嫌术，引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施品牌戰(zhàn)略。在重點(diǎn)行業(yè)培育一批核心競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)牌借，主導(dǎo)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)突出度气，具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大型企業(yè)集團(tuán)。三是積極建設(shè)國(guó)際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)基地和產(chǎn)業(yè)集群膨报。實(shí)踐表明磷籍，產(chǎn)業(yè)積聚能夠強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)分工，降低創(chuàng)新成本现柠，優(yōu)化生產(chǎn)要素的配置择示，是提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑。

　　在我國(guó)制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中晒旅，要集中力量發(fā)展一批具有國(guó)際先進(jìn)水平的產(chǎn)業(yè)基地和產(chǎn)業(yè)集群，要按照布局合理汪诉，特色鮮明废恋，用地集約，生態(tài)環(huán)保的原則扒寄，積極引導(dǎo)和推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)向工業(yè)園區(qū)集中鱼鼓，著力加強(qiáng)以產(chǎn)業(yè)鏈為紐帶的產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)，進(jìn)一步推進(jìn)產(chǎn)業(yè)積聚發(fā)展，土地節(jié)約使用半摔、資源集約利用和污染集中治理檀抡，著力培育一批在自主創(chuàng)新、品牌質(zhì)量脏偏、節(jié)能減排园溃、服務(wù)體系建設(shè)等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)的世界高端制造產(chǎn)業(yè)基地和產(chǎn)業(yè)集群。四是要著力發(fā)展戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)掺胖。戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)的融合冲雾，代表科技創(chuàng)新的方向，也代表著產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向盾叭。要加快微電子和光電子器材和器件奥怪、新型功能材料、高性能結(jié)構(gòu)材料肄高、納米材料和器件等領(lǐng)域的科技攻關(guān)盘瞧，盡快形成具有世界先進(jìn)水平新材料和智能綠色制造體系。同時(shí)柒浙，還要積極發(fā)展包括水電膘掰、核電、風(fēng)力發(fā)電英上、太陽(yáng)能發(fā)電炭序、沼氣發(fā)電以及地?zé)崂玫惹鍧嵞茉春涂稍偕茉础?/p>

　　國(guó)際金融危機(jī)發(fā)生后，全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)加速調(diào)整苍日，新的格局正在形成惭聂，為盡快走出危機(jī)和培育新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家重新關(guān)注實(shí)體經(jīng)濟(jì)的發(fā)展相恃，提出了再工業(yè)化辜纲、低碳經(jīng)濟(jì)、智慧地球等新的理念拦耐，并紛紛加大科技投入耕腾，試圖在新能源、新材料杀糯、航空航天扫俺、電子信息、生態(tài)環(huán)保固翰、生命科學(xué)等新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)涉姆，搶占未來科技進(jìn)步和行業(yè)發(fā)展的制高點(diǎn)。與此同時(shí)治盆，在能源和戰(zhàn)略礦產(chǎn)資源價(jià)格大幅度振蕩绳弯，環(huán)保問題日益突出的背景下妨宙，以節(jié)能環(huán)保和高科技為核心的綠色經(jīng)濟(jì)和低碳發(fā)展也逐漸成為各國(guó)政府和企業(yè)追捧的經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念。這些都要求中國(guó)制造業(yè)既要立足當(dāng)前耗砖，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造升級(jí)伐歇，又要著眼長(zhǎng)遠(yuǎn)，注重戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的培育和發(fā)展廉旅，塑造中國(guó)制造業(yè)新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)磁姻。羅百輝指出，中國(guó)裝備制造業(yè)要從“制造強(qiáng)國(guó)”轉(zhuǎn)型成為“創(chuàng)造強(qiáng)國(guó)”停就，必須要從以下五個(gè)方面下功夫：

　　1始踪、提高自主創(chuàng)新能力。2008年颈癌，我國(guó)申請(qǐng)國(guó)際專利6089件洁糟，在工業(yè)領(lǐng)域兩個(gè)表現(xiàn)突出的企業(yè)——華為和中信占了其中的2000多項(xiàng)。而這6000多項(xiàng)國(guó)際專利僅相當(dāng)于美國(guó)的九分之一猖败，日本的五分之一和德國(guó)的三分之一速缆。因此，必須有效地推進(jìn)以企業(yè)為核心的自主創(chuàng)新能力恩闻，力爭(zhēng)在局部領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的有效突破艺糜，為產(chǎn)業(yè)進(jìn)入高端領(lǐng)域贏得先機(jī)。

　　2幢尚、加強(qiáng)自主品牌建設(shè)破停。目前，我國(guó)產(chǎn)品出口以低附加值和低技術(shù)含量產(chǎn)品為主尉剩，自主品牌產(chǎn)品出口占比很小真慢，具有國(guó)際影響力的著名品牌還十分缺乏。在2009年世界品牌500強(qiáng)中理茎，中國(guó)內(nèi)地僅有18個(gè)品牌入選黑界，其中僅8個(gè)是屬于制造領(lǐng)域，遠(yuǎn)低于一些發(fā)達(dá)的工業(yè)化國(guó)家皂林。

　　3朗鸠、加快提高大企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。中國(guó)許多工業(yè)行業(yè)產(chǎn)量居世界第一密巷，但是分散在許多企業(yè)中抵刺，缺少具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大企業(yè)、大集團(tuán)循贝。

　　4元粹、提高生產(chǎn)效率和效益。我國(guó)制造業(yè)增加值為22.6%理侄，與美國(guó)和日本相比分別低23%和22%勺激。

　　5、生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后限牢，對(duì)制造業(yè)優(yōu)化升級(jí)支撐不夠捎滴。當(dāng)前，我國(guó)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)占服務(wù)業(yè)的比重為39.3%戈裳，分別較美國(guó)和韓國(guó)低24和22個(gè)百分點(diǎn)悉契。總體上橘蹭，我國(guó)制造業(yè)仍處于全球價(jià)值鏈的中低端憔辞。

　　裝備制造業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)提供技術(shù)裝備的基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)摊滔、技術(shù)進(jìn)步的重要保證和國(guó)家綜合實(shí)力的集中體現(xiàn)阴绢。高端裝備制造產(chǎn)業(yè)是裝備制造產(chǎn)業(yè)中技術(shù)密集度較高的產(chǎn)業(yè)，是高端制造的核心和關(guān)鍵艰躺，具有產(chǎn)業(yè)的關(guān)聯(lián)度高呻袭，吸納就業(yè)能力強(qiáng)，技術(shù)資金都很密集這樣一個(gè)特點(diǎn)腺兴。積極搶占高端的裝備制造領(lǐng)域是發(fā)達(dá)國(guó)家謀求工業(yè)強(qiáng)國(guó)地位的戰(zhàn)略重點(diǎn)左电。應(yīng)該承認(rèn)，盡管我國(guó)已是一個(gè)裝備制造業(yè)大國(guó)页响，但是當(dāng)前我國(guó)裝備制造產(chǎn)業(yè)和世界先進(jìn)水平相比還有不小的差距篓足，特別是一些高端制造裝備，如半導(dǎo)體闰蚕，包括電子信息產(chǎn)業(yè)的加工設(shè)備栈拖、深水海洋和石油裝備、百萬(wàn)噸乙烯裝置中大型壓縮機(jī)等幾乎全部依賴進(jìn)口陪腌，高端自動(dòng)控制系統(tǒng)如飛機(jī)導(dǎo)航儀器儀表辱魁，高速列車的剎車系統(tǒng)基本上由國(guó)外壟斷。

　　因此叼稍，大力發(fā)展高端裝備制造產(chǎn)業(yè)轨赦，要立足于國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展需求，依托重點(diǎn)工程闻荠，優(yōu)先發(fā)展核心關(guān)鍵部件和基礎(chǔ)制造工藝谈芬，加快推進(jìn)新能源、高檔數(shù)控機(jī)床藻拟、現(xiàn)代軌道交通裝備式蠢、智能化儀器儀表、精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)機(jī)械卑聚、航空航天設(shè)備遥妒、電子專業(yè)設(shè)備以及重大的節(jié)能環(huán)保裝備等重大技術(shù)裝備的自主化和本土化卧蒂。重點(diǎn)支持大型成套裝備制造企業(yè)發(fā)展工程總承包，系統(tǒng)集成珍询，促進(jìn)裝備制造業(yè)服務(wù)化的發(fā)展圆乡。

　　模具制造欣欣向榮，機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)可觀

　　金融危機(jī)爆發(fā)之前的2008年策橘，我國(guó)模具產(chǎn)品銷售額約950億元炸渡，如果按平均每年150億元增量，固定資產(chǎn)投入產(chǎn)出比大致為1:1丽已，投入之中約有60%資金用于購(gòu)買新設(shè)備來計(jì)算蚌堵，則平均每年約會(huì)有90億元用于購(gòu)置各種設(shè)備。這就是模具行業(yè)中設(shè)備市場(chǎng)的一個(gè)概算沛婴。雖然這一設(shè)備市場(chǎng)與機(jī)床工業(yè)總規(guī)模相比只占不大的比例吼畏，但也不應(yīng)該被忽視。即使把外資企業(yè)主要采用國(guó)外設(shè)備這部分市場(chǎng)份額除去瘸味，留給國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)的也起碼還會(huì)有每年60億元左右的設(shè)備市場(chǎng)宫仗。如果國(guó)內(nèi)設(shè)備水平和服務(wù)具有競(jìng)爭(zhēng)能力，外資企業(yè)也是愿意選購(gòu)價(jià)廉物美的國(guó)內(nèi)設(shè)備的旁仿。金融危機(jī)爆發(fā)之后藕夫，4萬(wàn)億投資對(duì)裝備制造業(yè)的刺激和拉動(dòng)，以及經(jīng)濟(jì)危機(jī)時(shí)期枯冈，生產(chǎn)者加快對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā)毅贮，市場(chǎng)對(duì)模具的需求總量并沒有大幅回落。模具市場(chǎng)保持平穩(wěn)向上的特性尘奏，為機(jī)床工具行業(yè)帶來廣闊的市場(chǎng)空間炊捻。

　　現(xiàn)在我國(guó)己能生產(chǎn)為B級(jí)及以下檔次轎車及其他乘用車和商用車等配套的全套汽車模具，為電子行業(yè)配套的精度達(dá)2μm瓣挂，壽命達(dá)2億次以上的精密高速多工位級(jí)進(jìn)模眨捶，單套模具重量超過100噸的巨型模具，長(zhǎng)達(dá)6米的大型多工位級(jí)進(jìn)模具类埋，導(dǎo)光板模具履字、光盤模具、生物芯片模具等許多高水平模具鼓辈。一些企業(yè)生產(chǎn)的多工位級(jí)進(jìn)模已可在2000次/分的高速?zèng)_床上使用攀瘟，精度可達(dá)1μm。在大型塑料模具方面失跷，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電和65英寸背投式電視的塑殼模具诉玲、汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具等。在精密塑料模具方面叔梆，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具沫流、多型腔小模數(shù)齒輪模具及精度達(dá)5μm的7800腔塑封模具等偏控。

　　發(fā)展高端機(jī)床裝備，積極應(yīng)對(duì)高精需求

　　伴隨著制造業(yè)的發(fā)展滑沧，產(chǎn)品零件微型化和精密度要求的提高喇颁，對(duì)模具加工精度的要求也越來越高。有些模具的加工精度要求在1μm以內(nèi)嚎货，這就要求發(fā)展超精加工。用于汽車蔫浆、飛機(jī)殖属、精密機(jī)械的微米級(jí)精密加工；用于磁盤瓦盛、磁鼓制造的亞微米級(jí)(0.01μm)精密加工洗显；用于超精密電子器件的毫微米級(jí)(0.001μm)精密加工。

　　模具成型零件日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔原环，幾噸到幾十噸的模具非常普遍挠唆，一模幾百腔，甚至上千腔嘱吗。因此要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量玄组，這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)谒麦。另外杏住，模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成，且許多模具具有深孔腔援愁，這就要求機(jī)床具有多軸聯(lián)動(dòng)及良好的深孔腔綜合切削能力贫拭，以達(dá)到對(duì)3D曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工径揭。

　　高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向耍叮，高速銑削在模具加工中已顯示了極大的優(yōu)越性。為了適應(yīng)模具型腔曲面的加工雌夕，刀具的半徑應(yīng)小于型腔曲面最小圓周半徑滋评，以免加工過程中刀具與工件發(fā)生“干涉”。由于刀具直徑小辈殃，因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高苔免，國(guó)外高速加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到4萬(wàn)～10萬(wàn)r/min。型腔和模具零件其他部件粗债案、精加工常常在工件一次裝夾中完成更启，故主軸功率要大，中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10~40kW截型，有的甚至更高趴荸。為適應(yīng)復(fù)雜的空間曲面加工儒溉，且有大量的加工量，因此要求機(jī)床能多軸聯(lián)動(dòng)发钝，且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)顿涣。

　　除此之外，多種溝槽酝豪、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具涛碑，要求加工編程程序量大；模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性和刀具的高效性更加引人關(guān)注孵淘；高速銑削具有的可加工高硬材料蒲障、加工平穩(wěn)、切削力小瘫证、工件溫升變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工越來越重視揉阎；多種測(cè)量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測(cè)量及其逆向工程成為推動(dòng)模具產(chǎn)品開發(fā)背捌、設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)發(fā)展的重要力量毙籽。

　　一方面是模具市場(chǎng)的規(guī)模逐年擴(kuò)大，對(duì)于機(jī)床工具需求的不斷提升蝌飘，給機(jī)床工具行業(yè)帶來越來越多的機(jī)會(huì)北拌，而另一方面面臨的則是機(jī)床企業(yè)對(duì)這塊蛋糕并不積極的尷尬。有業(yè)內(nèi)專家也對(duì)此種現(xiàn)象表示遺憾：“國(guó)內(nèi)金切機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)有500家左右舞懦，數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)有150家左右善瞧，有能力做模具數(shù)控設(shè)備的也有30家左右，但進(jìn)入模具市場(chǎng)的機(jī)床企業(yè)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到這一數(shù)字毕蕉，這實(shí)在是很可惜蓬肢。”由于生產(chǎn)模具設(shè)備需要機(jī)床企業(yè)加大投入乙笛，同時(shí)還需要調(diào)整生產(chǎn)線才能達(dá)到模具生產(chǎn)的要求魂中，這也是許多國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)對(duì)于模具市場(chǎng)并不是很熱衷的一個(gè)原因。而且模具企業(yè)一次性合同金額小刽室，不像一些企業(yè)一次就有十幾臺(tái)的批量訂單香题。加之因?yàn)槟＞哂玫臋C(jī)床對(duì)加工技術(shù)要求比零件加工更高，比如在數(shù)控系統(tǒng)酪律、傳動(dòng)設(shè)備雌隅、精度參數(shù)等方面，都具有其個(gè)性化合理需求缸沃，給國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)的研發(fā)和設(shè)計(jì)帶來困難恰起。在這種情況下，機(jī)床企業(yè)認(rèn)為對(duì)模具制造設(shè)備的投入產(chǎn)出比偏小，不愿意在這個(gè)領(lǐng)域投入精力也在所難免检盼。

　　鑒于國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)尚不重視模具行業(yè)中的設(shè)備市場(chǎng)及國(guó)產(chǎn)設(shè)備在這一市場(chǎng)中的較低占有率肯污，羅百輝表示，機(jī)床行業(yè)應(yīng)密切關(guān)注模具行業(yè)的發(fā)展吨枉，重視模具行業(yè)中的設(shè)備市場(chǎng)蹦渣，應(yīng)從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展出發(fā)，從戰(zhàn)略高度去認(rèn)識(shí)貌亭，并對(duì)這一市場(chǎng)進(jìn)行充分研究與正確定位柬唯。模具加工所需設(shè)備多種多樣，情況也各不相同圃庭，可以先從中低檔產(chǎn)品開始权逗，再逐漸向高端發(fā)展，這可能是一條比較切合實(shí)際的路子冤议。我國(guó)作為模具大國(guó)，必須大力發(fā)展擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高品質(zhì)制造裝備幼氏。國(guó)內(nèi)機(jī)床工具企業(yè)要把握好這個(gè)良好機(jī)遇粪畔，在我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展中，為其插上翅膀嬉拾，真正起到利其器而助其發(fā)展之積極作用支际。

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