水刀切割的合理方式
若切割厚度低于0.100英寸的材料,使用中(50馬力)或大(60至80馬力)水刀頭將不起作用。使用小參數(shù)組合(25馬力),如必要碎罚,請(qǐng)考慮使用多個(gè)水刀切割頭以提高生產(chǎn)磅废。
避免通過高于0.020”的氣隙切割纳像。在氣隙中,水易涌出且僅切割下層拯勉。進(jìn)行多層切割時(shí)竟趾,將板壓在一起切割。 較小的砂料顆粒(120粒度或更泄汀)的切割速度較慢回象,但表面更為平滑(與80或50粒度相比)。
生產(chǎn)力是每英寸成本涮舔,不是每小時(shí)成本东呻。每小時(shí)花多長時(shí)間運(yùn)行加砂水刀并不重要。重要的是在給定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出多少工件骂蒙。有些用戶想要通過降低砂料流速降低運(yùn)行成本草吠,這是錯(cuò)誤的。即使砂料是加砂水刀運(yùn)行成本的三分之二殷缝,也必須快速生產(chǎn)工件以消耗間接費(fèi)用(勞動(dòng)力燎隅、設(shè)施、租賃費(fèi)用)蝇盖。使用所有可用的馬力和最高砂料流速盡快切割扁奔。
如果需要定期為復(fù)合材料、玻璃和石材穿孔虎资,確保系統(tǒng)能夠使用控制器降低或增高水壓暖谚。同時(shí)要檢查真空輔助裝置或其它技術(shù),dpokldi以提高為這些脆性材料或?qū)訅翰牧洗┛壮晒Φ臋C(jī)率卷雕。 與一般的多流程控制器相比节猿,經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)用于流程的控制系統(tǒng)通常更有效、dpokldi更易于使用爽蝴。
大多數(shù)機(jī)器不采用材料裝卸自動(dòng)化設(shè)備沐批,例如航天飛機(jī)。只有當(dāng)材料處理構(gòu)成部件生產(chǎn)成本的一個(gè)重要部分時(shí)蝎亚,才會(huì)考慮使用自動(dòng)化設(shè)備九孩。90%的加砂水刀設(shè)備是用手或借助于橋式起重機(jī)先馆、旋臂起重機(jī)或叉車進(jìn)行裝卸。約有50%的水刀設(shè)備使用材料裝卸自動(dòng)化設(shè)備躺彬。水刀通常在極高的速度下切割厚而輕的材料煤墙。切割整個(gè)薄板所用的時(shí)間相當(dāng)?shù)停考a(chǎn)成本的裝卸部分非常高宪拥,足以證明增加的資金投入很正確仿野。
通常使用自來水注入水刀系統(tǒng)。在將自來水通過泵的進(jìn)水過濾器注入增壓器之前她君,90%的水 刀和加砂水刀用戶只需要將水軟化脚作。反滲透(RO)和脫離子器可將水凈化到“離子匱乏”的地步。這種侵蝕性水通過吸取周圍材料(例如泵和高壓管線中的金屬)的離子來消除“離子匱乏”的狀態(tài)狈合。反滲透(RO)和脫離子器會(huì)大大延長出水孔的壽命卓瞻,然而同時(shí)會(huì)損壞增壓器和水管。噴嘴相當(dāng)便宜捏描。高壓汽缸更扰、止回閥和端蓋的損壞費(fèi)用會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出出水孔壽命延長的費(fèi)用。
水下切割會(huì)降低加砂水刀切割頂部表面結(jié)霜或“起霧”的可能性肘蜘。水下切割還會(huì)大大減少射流的噪聲和工作場(chǎng)所的混亂装呢。唯一的缺點(diǎn)是在切割過程中操作人員不能清楚地看到射流。如果操作人員反對(duì)水下切割讽空,考慮使用電子性能監(jiān)控裝置乌烫。這些監(jiān)控裝置能夠檢測(cè)到與最佳切割性能的偏差,并能在部件損壞之前關(guān)閉系統(tǒng)洒屡。
如果在不同的工作中計(jì)劃使用不同的砂料粒度躯橡,考慮增加較小(100磅)或較大(500至2000磅)的散裝輸送查奉。如果您沒有定期散裝輸送漏斗來篩選顆粒廉屑,在生產(chǎn)過程中可能會(huì)停機(jī)或造成損壞。
具有沖溢標(biāo)記表明水刀切割厚度小于0.3英寸的材料是有效的档玻。雖然沖溢標(biāo)記會(huì)讓您進(jìn)行二次操作才能磨掉怀泊,但是這種用法能更快執(zhí)行材料處理僅僅需要用切割部件不間斷地替換水刀薄板。
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