下滑垦祭、回暖、增長，中國機床行業(yè)近幾年的發(fā)展確實令人欣慰驼修。但是放眼世界市場，中國機床行業(yè)的自我滿足率卸橘、在世界機床市場的排名以及中國機床的品牌問題敌夜，卻在這種形勢下日顯嚴峻。

　　在“世界工廠”的盛名之下，我們暫且不說去裝備世界数凫，就是裝備近在咫尺的自己奖冻，都顯得十分困難。現(xiàn)實的情況是森烦，大量的設備由國外產(chǎn)品一統(tǒng)天下癞糙，國內(nèi)企業(yè)想插足極其困難。而且毫不客氣地說维愈，一些制造廠家確實對國外產(chǎn)品青睞有加伦朵。這就為我國裝備制造業(yè)的發(fā)展在主觀上又營造了一重困難。

　　但不管如何林狈，作為裝備業(yè)自身暑赏，也正是一個反省和深刻思考的時候。32期竞谒，以如何為汽車行業(yè)提供裝備為主題丐重，我們編排了一組系列文章，旨在介紹與汽車行業(yè)合作的途徑和思路杆查。本期扮惦，我們刊出原機械部機床局副總工程師周延右和中國汽車工程學會裝備部主任陳長年合寫的關(guān)于機床企業(yè)如何創(chuàng)新的文章，以進一步為機床行業(yè)的發(fā)展謀求途徑亲桦。原文的題目是《關(guān)于提升我國機床企業(yè)自主技術(shù)創(chuàng)新能力的幾點思考》崖蜜，鑒于文章的篇幅，本期僅刊載文章的第一部分客峭，第二部分將在下期刊出豫领。

　　胡錦濤總書記最近指出：把提高科技自主創(chuàng)新能力作為推進結(jié)構(gòu)調(diào)整和提高國家競爭力的中心環(huán)節(jié)，加快建設中國特色國家創(chuàng)新體系舔琅。在我國機床市場上等恐，進口機床近幾年來一直占有一半以上的市場份額。以2004年為例备蚓，在總共約92億美元的機床消費額中课蔬，進口機床占到了59億美元以上,也即擁有64％以上的市場占有率。這種進口機床在我國市場上唱主角的現(xiàn)象郊尝，說明我國機床在技術(shù)性能和質(zhì)量方面與國外存在著巨大的差距二跋。要消除這個差距，要依靠而且只能依靠提升我國機床企業(yè)自主技術(shù)創(chuàng)新能力艺扑，加快建設我國機床工業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新體系哭练。

　　技術(shù)創(chuàng)新一般源自：一是市場“拉動”(Marketpull)，也就是用戶需求驅(qū)動(User'sdemanddriven)米法；一是技術(shù)“推動”(Technologypush),即應用新技術(shù)僧憾、新工藝奈株、新材料來實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新。從用戶需求驅(qū)動這一概念出發(fā)荐呵，我們主張為機床用戶提供“全面解決方案”葛窜。

　　全面解決方案對用戶的益處

　　提供“全面解決方案”(TOTALSOLUTION)的營銷做法是，向用戶索取工件(或典型工件)圖紙并了解客戶對生產(chǎn)率虹悄、精度珊侍、前后工序情況等的技術(shù)要求，然后為用戶設計最佳的解決方案场魏。此時往往要對原有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或技術(shù)參數(shù)進行改動豹谎、局部改造、甚至要開發(fā)全新的產(chǎn)品筝闹，才能最大滿足用戶的要求媳叨；此外還要配備在此工況下最優(yōu)的工、夾关顷、刀糊秆、量具，最優(yōu)的切削規(guī)范议双，經(jīng)優(yōu)化的加工程序和其它必須的應用軟件痘番、外圍(周邊)設備等。待裝備制造完成后還要進行試切平痰、改進汞舱、再試切，直到可靠且穩(wěn)定地宗雇、全面地滿足用戶要求為止昂芜。如果毛坯為鑄鍛件，還要為用戶提供一定數(shù)量的毛坯赔蒲。最后提供給用戶的是可立即投入生產(chǎn)泌神、為用戶立即創(chuàng)造經(jīng)濟效益、“全面解決”用戶問題的“方案”库樊。

　　這種營銷方式棠裹，對用戶的好處是極明顯的。

　　(1)“方案”一到用戶車間憎材，就可立即投入生產(chǎn)未蚕，而不是“擺”上一段時間朗恤，用于熟悉其性能投墩，準備工、夾茸太、刀彰畅、量具等，編制不太高明的程序，然后摸索試用誉缚，經(jīng)過漫長過程嘱垛，才能充分發(fā)揮裝備的效能。某些基礎較差的用戶疫遵，有可能直到機床“退役”那惜，也未能充分發(fā)揮設備的潛能。

　　(2)用戶得到的是最佳的梧油、符合其個性化要求的制造方案苫耸，也即最佳的量體裁衣的方案，因而儡陨，可取得較大的技術(shù)經(jīng)濟效益褪子，最終增強用戶的市場競爭力。

　　所以骗村，盡管這種供貨方式交貨期要長一些嫌褪，代價要高一些，但算總帳胚股，還是極為值得的笼痛。

　　全面解決方案對供應方的益處

　　(1)“逼迫”企業(yè)熟悉用戶的工藝，并且要達到“精通”的程度琅拌。為此晃痴，需要與用戶結(jié)合，爭取用戶參與共同開發(fā)财忽，此時企業(yè)的創(chuàng)新能力就倍增倘核。

　　(2)由于關(guān)系企業(yè)的可信賴度、品牌怎窿、聲譽和“致命”的市場競爭能力侧缔，因此企業(yè)為用戶提供的不僅是全面的，還必須是當代技術(shù)水平可達到的“最佳”方案喻透。這就為企業(yè)提供了自主技術(shù)創(chuàng)新的“動力”寒淌、“沖動”、“靈感”和“平臺”晶乘，“逼迫”企業(yè)進行自主技術(shù)創(chuàng)新蚜遥。這就從“機制”上促使企業(yè)進行創(chuàng)新，即實現(xiàn)用戶需求“拉動”的創(chuàng)新翠笛。

　　(3)“全面解決方案”的供貨方式能“激發(fā)”企業(yè)的自主技術(shù)創(chuàng)新行為由饵。如日本MAZAK公司創(chuàng)新的Form-lok夾盤，正申請專利的Flash刀及數(shù)控車床上“單臺份成套加工”等等桦徘，都是針對加工特定類型工件的需要而制造設計出來的故咽，也即是在提供針對性很強的全面解決方案過程中被“激發(fā)”出來的纽他。

　　國外一些公司一貫為客戶提供“全面解決方案”。如在MAZAK綜合樣本的刊登了該公司3條“管理經(jīng)營政策”(Managementpolicies)化刻，其中第一條也是核心的一條就是為用戶提供“全面解決方案”(Providetotalsolutionstocustomers)像捶，這說明他們把這種供貨方式，作為企業(yè)首要的宗旨桩砰，而第二條和第三條政策是為第一條服務的拓春。MAZAK第二條政策的具體內(nèi)容是“開發(fā)具有原創(chuàng)性(Original)的產(chǎn)品、技術(shù)和軟件”亚隅，即在為用戶提供全面解決方案過程中不斷地積累各種創(chuàng)新痘儡，從而打下開發(fā)的“原創(chuàng)性”基礎。第三條政策是在全球的基礎上(該公司制造基地和技術(shù)服務中心遍布全球)為用戶提供支撐和服務枢步。這樣沉删，一方面可以為用戶解除后顧之憂，另一方面醉途，也是進一步完善矾瑰、改進已提供的全面解決方案，并且為提供新的隘擎、更好的全面解決方案尋求來自生產(chǎn)現(xiàn)場的“刺激”殴穴。

　　值得注意的是：采用“全面解決方案”的供貨方式，不只是MAZAK一家公司货葬，日本和幾乎西方所有的機床公司幾十年來均采用這種方式供貨掷膛。這是因為這些發(fā)達國家的市場經(jīng)濟體制極為成熟，而市場經(jīng)濟的核心就是時時處處追求高效率共撰，這種供貨方式可給用戶提供符合他們個性化要求的高效率設備服移，自然得到長期廣泛地推廣使用。

　　對國外樣機鞋夹、樣品進行全面性能試驗

　　對國外樣機驶恨、樣品進行全面性能試驗。以科學試驗的手段消化孕炒、吸收引進的技術(shù)道婚，在消化國外技術(shù)的基礎上進行自主技術(shù)的創(chuàng)新。

　　這是上世紀50年代日本機床工業(yè)趕超歐美的一種做法仪但。他們從西歐和北美買進各種世界名牌機床潦博，然后應用先進的測試手段，對這些名牌產(chǎn)品進行全面的性能試驗呀净，獲得了大量的數(shù)據(jù)竖怯，為每臺機床的試驗寫出了詳盡的報告，在行業(yè)內(nèi)部共享杨匕。日本機床繼承試驗發(fā)現(xiàn)的優(yōu)點着饥，并在改進所發(fā)現(xiàn)的缺點或不足之處的基礎上進行創(chuàng)新，為他們迅速趕上和超過歐美打下基礎惰赋。在上世紀60年代初期宰掉，我國曾經(jīng)學習日本這種做法。北京機床研究所曾經(jīng)對瑞士精密機床進行了全面性能試驗赁濒，不僅寫出了實驗報告轨奄，還制定了普遍可用的試驗規(guī)范和性能測試方法，并在此基礎上先后舉辦了兩期“樣機試驗研究班”拒炎，以培養(yǎng)各機床廠的試驗人員挪拟。可惜這項舉措還未及推廣击你，就被文化大革命沖掉了玉组。

　　國外樣機的樣品試驗，還包括國外樣機(品)與我國自己產(chǎn)品的對比性試驗丁侄。例如我國機床的可靠性和精度保持性不如國外惯雳。又例如同樣是通過預緊消除間隙的滾珠絲杠副，高速運行幾個月后鸿摇，國產(chǎn)品出現(xiàn)間隙而國外名牌則仍舊沒有間隙曾罕。這些均可用采用國內(nèi)外產(chǎn)品進行對比性試驗的方法(包括比實際應用更為苛刻的條件下的試驗----即強化試驗，目的是縮短試驗時間)皮卸，來尋找原因礼文，找出改進的方向。

　　我國機床工業(yè)至今仍與國外存在著巨大的技術(shù)上的差距猿池，應學習當年日本使用試驗的科學方法繁惦，來消化吸收國外的技術(shù)。只是在繼承其優(yōu)點時罚蛾，要尊重對方的知識產(chǎn)權(quán)狈馏。樣機(品)試驗是站在前人的肩膀上來消化引進技術(shù)，而不是照抄照搬式的“邯鄲學步”害恋。

　　利用我國高校缘说、研究所已擁有的科學技術(shù)資源

　　充分利用我國高校、研究所已擁有的科學技術(shù)資源來支持企業(yè)的自主技術(shù)創(chuàng)新赎丢。

　　不少國外機床在樣本中標明他們的床身劣零、立柱等基礎件經(jīng)過了有限元分析(FEA)，因而具有優(yōu)異的動福压、靜剛度掏秩、熱變形等性能，使用戶對其性能產(chǎn)生信任荆姆。而在我國機床樣本中蒙幻，還未見過類似的例子映凳。事實上，我國不少高校邮破、研究所均擁有從國外引進诈豌，性能很好的有限元分析軟件，但利用率一般均很低抒和，我國機床企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品中很少去利用矫渔。這類資源價格不菲，單個企業(yè)擁有是很不劃算的摧莽，也沒有必要庙洼。又如數(shù)控機床的軟件補償，國外已較普遍采用镊辕。這項技術(shù)難度不是很大油够，我國有些高校已掌握這項技術(shù)，使用效果很好掸柏，但企業(yè)采用的卻不多穆烹。這些資源應該組織起來成為面向全社會服務的公共技術(shù)創(chuàng)新資源。

　　在2004年日本國際機床展覽會上稿棚，展出和發(fā)行《有關(guān)機床和制造技術(shù)的研究成果摘要匯編》一書败何。該成果絕大部分出自日本高校，每一成果限刊出日采缎、英文各一頁诺骏，總共121頁(16開本)。這也是將科技資源推向社會的一種方法敌菩，值得我們仿效基恩。

　　總之，我們應改變營銷理念疏拱，向用戶提供“全面解決方案”斤杏，用市場和用戶需求來“拉動”企業(yè)自主技術(shù)創(chuàng)新；以建立新的制造技術(shù)行業(yè)科研創(chuàng)新體系榕每，對引進技術(shù)和國外產(chǎn)品以科學試驗的方法進行消化吸收腹呀，充分利用高校、研究所已有的科技創(chuàng)新資源來“推動”企業(yè)自主技術(shù)創(chuàng)新栏尚。只要我們堅持不懈地從機制起愈、體制上一“拉”一“推”，就能提升我國機床企業(yè)自主技術(shù)創(chuàng)新能力译仗，改變國內(nèi)技術(shù)很少原創(chuàng)的狀況抬虽，振興我國的機床業(yè)。

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