引言：

    由PLC采集出口處傳感器的數(shù)據(jù)伺罗，通過速度轉(zhuǎn)化為時(shí)間乞哀，來顯示玻瓶在消毒區(qū)的消毒時(shí)間，以確保消毒的可靠性 肪尾。設(shè)備在保障下鹅甚，要求能準(zhǔn)確顯示故障發(fā)生點(diǎn)及解決問題對(duì)策畫面，并有動(dòng)畫反映生產(chǎn)現(xiàn)場工作情況催蓄。

        隨著工業(yè)自動(dòng)化控制的發(fā)展夸截，一種新的工控產(chǎn)品人機(jī)界面（簡稱觸摸屏）出現(xiàn)，給予工業(yè)設(shè)備現(xiàn)場控制一種全新的圖形操作界面─（GOT）乱来。它采用能高速通信的 32位RISC芯片儒淌，具有交互性好，編程簡便降蹋、靈活防擎，并且與PLC之間的連接簡便，簡化控制柜設(shè)計(jì)睹沐，節(jié)省PLC的實(shí)際輸入輸出點(diǎn)助店，在工業(yè)設(shè)備控制中開始得到推廣應(yīng)用。現(xiàn)以水針線玻璃瓶消毒生產(chǎn)線為例佛吓，介紹系統(tǒng)配置及應(yīng)用宵晚。
一、工藝流程及要求
        水陣線玻璃瓶消毒生產(chǎn)線設(shè)備示意圖如圖1所示维雇。玻璃瓶從入口處進(jìn)入淤刃，碰到傳感器1，啟動(dòng)走帶機(jī)走帶吱型，帶動(dòng)瓶從入口走向出口逸贾，途經(jīng)預(yù)熱區(qū)、消毒區(qū)津滞、冷卻區(qū)铝侵。只有進(jìn)口風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)機(jī)触徐、出口風(fēng)機(jī)咪鲜、排風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能走帶撞鹉。如入口處進(jìn)瓶過快疟丙，擠壓傳感器2則發(fā)出信號(hào)去停止前方設(shè)備停止進(jìn)瓶。如出口不暢藻礁，傳感器 3發(fā)出信號(hào)聋遮，停止走帶機(jī)工作重柄。五個(gè)風(fēng)機(jī)中只要有一個(gè)停機(jī)，就停止加熱器運(yùn)行仪丛，并報(bào)警顯示 钳舵。檢測風(fēng)機(jī)不運(yùn)行有傳感開關(guān)裝在風(fēng)機(jī)的出口處，風(fēng)機(jī)變頻器的故障輸出點(diǎn)進(jìn)入PLC顷沉，走帶機(jī)及各電機(jī)的空氣開關(guān)跳閘接點(diǎn)也都進(jìn)入PLC，加熱器裝在爐子的中央頂部缸秀，由熱風(fēng)機(jī)向下均勻擴(kuò)散加溫 钢囚。要求對(duì)不同型號(hào)大小的玻瓶進(jìn)行不同溫度的設(shè)置。能顯示各區(qū)的溫度值唯碗，并有反應(yīng)溫度的走勢(shì)曲線圖鸟氨。對(duì)于進(jìn)風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)機(jī)铐向、出口風(fēng)機(jī)要有能檢測其風(fēng)壓的數(shù)值顯示集炭，以確定是否過濾網(wǎng)堵塞。
 

         2 系統(tǒng)配置圖
         三、調(diào)試運(yùn)行情況
         該系統(tǒng)最重要的是對(duì)消毒區(qū)溫度精度控制的調(diào)試蟆盹，消毒區(qū)的加熱系統(tǒng)采用五組電熱絲單元加熱孩灯，其中一組為基本加熱單元，其他四組為PID溫度調(diào)節(jié)加熱單元 逾滥。以前該生產(chǎn)線采用OMRON PLC峰档，當(dāng)時(shí)的情況是：生產(chǎn)線試運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)溫度曲線波動(dòng)幅度過大（±8℃）寨昙。 超過廠家要求的消毒溫度波動(dòng)指針（±2℃）步蛮。實(shí)際調(diào)試時(shí)采取了兩個(gè)措施對(duì)溫度波動(dòng)幅度進(jìn)行控制。（1）采用雙位PID溫度控制系統(tǒng)堵住溫度下降趨勢(shì) 殉扒。當(dāng)鉑熱電阻檢測到消毒區(qū)溫度低于設(shè)定溫度1℃時(shí)西寸。通過雙位PID溫度控制系統(tǒng)使PLC將七組加熱單元全部投入運(yùn)行30秒，然后通過鉑熱電阻檢測消毒區(qū)溫度缕粗，由溫控單元PID控制枢慰，直到溫度達(dá)到設(shè)定值為止。（2）溫度過調(diào)量的控制侧蜗。首先對(duì)消毒區(qū)溫度進(jìn)行檢測艾维，如果溫度大于設(shè)定值谭迄，PLC將七組加熱單元全部強(qiáng)行切除，并不斷檢測消毒區(qū)溫度赠戏，根據(jù)實(shí)際情況作出實(shí)時(shí)控制怔樊，在現(xiàn)場通過對(duì)控制程序的某些參數(shù)作一定的修改 。并經(jīng)過反復(fù)調(diào)試安粤，最后溫度控制精度完全符合廠家要求贫宫。在對(duì)系統(tǒng)的調(diào)試中發(fā)現(xiàn)，該控制系統(tǒng)完全可以通過對(duì)程序作進(jìn)一步的修改枝誊、調(diào)試推捐。達(dá)到更高的溫度控制精度。
在采用SC—500后侧啼，由于我們的THM10可以單獨(dú)設(shè)定PID值，因此很方便的就把溫度穩(wěn)定在正負(fù)1度內(nèi)堪簿，超過了工藝要求痊乾。
        四、結(jié)束語
        該系統(tǒng)應(yīng)用于玻瓶消毒生產(chǎn)線設(shè)備上椭更，對(duì)消毒度控制良好哪审，能對(duì)各區(qū)溫度進(jìn)行顯示，并對(duì)不同玻瓶的消毒溫度進(jìn)行設(shè)置 ÷瞧伲現(xiàn)場故障一經(jīng)發(fā)生能馬上彈出一詳細(xì)故障對(duì)策畫面湿滓。經(jīng)現(xiàn)場工作情況看，滿足設(shè)計(jì)要求 舌狗。這個(gè)系統(tǒng)是一種智能化的專家對(duì)策系統(tǒng)叽奥，增強(qiáng)了人機(jī)交互性，提高設(shè)備的控制性能痛侍，簡化了操作柜設(shè)計(jì)塘袍，提高了設(shè)備科技含量，在市場上很有競爭力葱山，有很大發(fā)展空間绑接。

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