1.模具CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用

　　通過運用模具CAD/CAM技術(shù)璃疫，模具設(shè)計品質(zhì)得以提高，模具設(shè)計時間進一步縮短，推動了模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化掌唾，促進形成規(guī)范化、典型化忿磅、系列化糯彬、標(biāo)準(zhǔn)化的體系猪半。模具制造技術(shù)實現(xiàn)了數(shù)控化鸭乱，通過對數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心逛尚、數(shù)控低速走絲線切割機吨些、數(shù)控電火花加工機搓谆、數(shù)控平面磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床词羹、數(shù)控坐標(biāo)磨床了灾、數(shù)控光學(xué)曲線磨床等精密數(shù)控設(shè)備的靈活運用，構(gòu)建形成了加工精密多任務(wù)位級進模零件的主要手段和技術(shù)冒衍，這不僅保證了模具制造精度和品質(zhì)胖直，同時也縮短了模具制造周期。

　　2.模具總體水平 　　

　〈钣臁①電機鐵芯自動片級進模制造精度達(dá)2μm腋民、步距精度達(dá)3μm、拼塊精度1μm探龟、回轉(zhuǎn)精度1’项起。模具在高速沖床上使用，具有自動沖壓否癣、片廊珊、扭槽、分組栏荷、回轉(zhuǎn)等功能答倡，模具使用壽命1億沖次以上。易損備件可互換驴党。沖制材料0.50mm厚的硅鋼片帶料瘪撇，經(jīng)自動片形成鐵芯組合件，鐵芯組合的厚度可達(dá)到100mm以上港庄，鐵芯組合的外徑可達(dá)200mm左右倔既。 　　

　　②空調(diào)器翅片級進模制造精度達(dá)2μm鹏氧。以Φ7.2×48列翅片級進模為代表渤涌，模具18工位佩谣，兩步進距，模具在高速沖床上使用实蓬，含有引伸稿存、沖孔、翻邊瞳秽、沖百葉窗、異形切率翅、邊切练俐、縱切、橫切等工位疙铜。刃口備件可互換锡锐，模具使用壽命3億沖次。沖制材料0.105mm厚的鋁箔片帶料帅邮，經(jīng)自動沖壓形成翅片列數(shù)為48列操椰。模具的沖裁間隙10μm有300處左右。還有翅片列數(shù)為36-72列比邮。 　　

　〉獭③集成電路引線框架級進模制造精度達(dá)2μm，易損備件可互換货吊，模具在高速沖床上使用掩若，壽命5千萬沖次以上。沖制材料0.20mm厚的銅片帶料抠蕊，經(jīng)自動沖壓形成引線框架快鬓。作為半導(dǎo)體和集成電路的載體引線框架，引線的腳數(shù)多姆迄、尺寸小向楼、精度高、形狀復(fù)雜谐区，沖出的制品在鍍鎳處要求無毛刺湖蜕。引線框架已有4排24列，腳數(shù)64只宋列，最小間距尺寸為0.13mm重荠。 　　

　　④彩管電子槍零件級進模制造精度達(dá)2μm虚茶。以G5底零件級進模為代表戈鲁，模具25工位，在高速沖床上使用嘹叫，含有沖切婆殿、拉深诈乒、壓筋、切邊婆芦、翻孔怕磨、變薄拉深、整形绣摹、精沖小孔等工位醇颗，備件可互換，模具使用壽命3千萬沖次以上辽嘹。沖制材料0.245mm厚的無磁不銹鋼片帶料搭诬，經(jīng)自動沖壓形成G5底零件，精度達(dá)到0.01mm內(nèi)漠阻，變薄拉深的孔徑形位公差0.02mm內(nèi)转傍，制品外形品質(zhì)要求零缺陷。 　　

　∠印⑤電子連接器級進模精度達(dá)2μm糜实，步距精度達(dá)3μm。例如手機連接器級進模危漱，模具50工位错这，在高速沖床上使用，沖次速度達(dá)400次/min以上赐匕，沖制材料0.20mm厚的銅合金片帶料川愤，經(jīng)自動沖壓形成連接器，制品6處彎曲成形碍讯，形狀復(fù)雜悬蔽、精度高。其中3處內(nèi)鉤形接觸點的一致性和高度要求達(dá)0.02mm內(nèi)捉兴。備件可互換蝎困，模具使用壽命2億沖次。 　　

　”渡丁⑥汽車零件級進模成型模塊的精度達(dá)到μm級禾乘。模具應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)，經(jīng)CAE仿真成形分析虽缕，優(yōu)化了模具結(jié)構(gòu)始藕、沖壓工藝和制造手段。例如汽車刮雨器底盤級進模氮趋，重量20t左右伍派，模具在大噸位沖床上使用，經(jīng)沖切、拉深诉植、彎曲祥国、整形、沖孔等工位蘑砖，形成多面體制品初瓜，制品形狀復(fù)雜、曲面深度起伏大永僚、精度高否北。沖制材料0.61mm厚的高強度冷軋鋼板，模具壽命100萬次以上伙二。 　　

　　3.模具制造周期逐步縮短 　　

　　現(xiàn)代模具制造技術(shù)的深入推廣與應(yīng)用叹匹，促成了模具標(biāo)準(zhǔn)化程度的日漸提升，模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率已接近50%聂幅。模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具制造技術(shù)數(shù)控化和模具標(biāo)準(zhǔn)件的廣泛采用喇比，有效縮短了模具制造周期活乘，并同時提高了模具品質(zhì)、降低了模具制造成本赚滨。以較復(fù)雜的精密級進模的制造周期為例：小型的約50天价恨，中型的約80天，大型的約110天惜辑。制造周期已與國際同類模具水平相當(dāng)唬涧。

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