“十一五”期間隔崎，我國成為全球裝備制造第一大國腔族，重大技術裝備自主化水平顯著提高——
自主創(chuàng)新托起裝備強國

8月2日东呻，鐵建重型裝備基地在湖北襄陽建成投產(chǎn)唉箩。圖為一臺載重900噸的運梁車正在生產(chǎn)中贿叉。

8月2日，鐵建重型裝備基地在湖北襄陽建成投產(chǎn)窖夸。

　　7月28日契片，世界首座第三代AP1000核電站——三門核電站1號機組主管道冷段彎管狮贪，在中國二重鍛造分廠水壓機車間完成彎曲成型工序杂员，這標志著二重已經(jīng)掌握了AP1000冷段彎管制造過程中難度最大的彎曲成型核心技術。

　　同樣在第三代核電重大裝備國產(chǎn)化上取得突破的尾杆，還有中國一重设塑。自去年底，由一重承制的我國首臺完全自主開發(fā)的核反應堆壓力容器交付遼寧紅沿河核電站以來狗丙，多臺百萬千瓦核反應堆壓力容器等產(chǎn)品不斷交付用戶譬奈，標志著我國百萬千瓦級核島主設備的制造完全實現(xiàn)國產(chǎn)化。

　　一重暇昂、二重自主創(chuàng)新的成就莺戒，只是“十一五”我國裝備制造業(yè)快速成長的一個縮影。今年以來，“大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線”从铲、“百萬千瓦級核電設備大型鑄鍛件關鍵制造技術研究”等一批裝備企業(yè)承擔的科技重大專項通過國家鑒定瘪校，世界最大噸位履帶起重機、國產(chǎn)最大堆取料機等一批重大裝備相繼問世名段，我國邁向“裝備強國”的步伐日趨穩(wěn)健阱扬。

　　工業(yè)“裝備化”特征明顯
　　產(chǎn)業(yè)規(guī)模躍居世界首位

　　7月16日，在歡快的鞭炮聲中伸辟，濟南二機床熱處理中心項目正式奠基麻惶。這是“濟二”繼鑄造有限公司、D6車間東擴和鑄造公司改建加固工程之后信夫，又一個提升企業(yè)產(chǎn)能的重大技改項目窃蹋。

　　“濟二”產(chǎn)能持續(xù)擴張的背后，是其拳頭產(chǎn)品——國產(chǎn)大型快速全自動沖壓生產(chǎn)線市場份額的大幅提升静稻∑瓴剩“濟二”董事長張志剛告訴記者，2009年以來吠败，“濟二”累計承接了20余條大型快速全自動沖壓生產(chǎn)線訂單发刨，使自動沖壓線等高端產(chǎn)品訂貨所占比重由15%上升到 55%。目前镇轿，不僅國內市場上使用的6條國產(chǎn)數(shù)控大型多工位壓力機生產(chǎn)線全部來自“濟二”太队，“濟二”還成為國際市場重要的競爭力量。

　　“‘十一五’期間斟彻，中國工業(yè)結構‘裝備化’特征日益明顯痢玖，工業(yè)呈現(xiàn)出先進制造業(yè)高速發(fā)展的新態(tài)勢∷谛粒”工業(yè)和信息化部總工程師朱宏任指出氨案，“十一五”以來，在《國務院關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》和《國務院關于裝備制造業(yè)調整和振興規(guī)劃》的指導下芙掖，我國裝備制造業(yè)發(fā)展明顯加快锻刺，裝備工業(yè)占工業(yè)總產(chǎn)值的比重從“十五”末期的22.4%上升至2009年的26.15%，重大技術裝備自主化水平顯著提高伊镐，國際競爭力進一步提升懂版，部分產(chǎn)品技術水平和市場占有率躍居世界前列。

　　工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司有關負責人告訴記者躏率，“十一五”期間躯畴，我國裝備制造業(yè)最大的變化之一是規(guī)模快速增長薇芝。統(tǒng)計顯示蓬抄，2010年裝備工業(yè)增加值占全國GDP的比重超過9％丰嘉；工業(yè)總產(chǎn)值從2005年的4萬億元增長到2010年的超過14萬億元；占全國工業(yè)總產(chǎn)值比重從16.6％提高到20.3％嚷缭；規(guī)模以上企業(yè)已達10萬多家供嚎，比“十五”末增加了近5萬家；從業(yè)人員達到1752萬人峭状；資產(chǎn)總額已達到10.4萬億元克滴，比“十五”末翻了一番。其中优床，一個標志性的變化是劝赔，2009年，我國機械裝備工業(yè)銷售額達到1.5萬億美元胆敞，超過日本的1.2萬億美元和美國的1萬億美元诸痢，躍居世界第一，成為全球裝備制造第一大國酝梧。

　　裝備保障能力顯著增強
　　重大裝備國產(chǎn)化成果卓著

　　6月29日斜回，世界最大、最先進的18500噸自由鍛造油壓機在中信重工正式投產(chǎn)掸阶，標志著我國大型自由鍛件的鍛造能力達到世界水平凳贰。

　　18500噸自由鍛造油壓機的研制成功，只是近年來我國裝備工業(yè)在大型鑄鍛件國產(chǎn)化方面取得的眾多成果之一窟著。得益于我國水電和核電事業(yè)的快速發(fā)展哗励，“十一五”以來，我國重大技術裝備自主化成績顯著危暇，機械產(chǎn)品水平取得長足進步界橱。高效清潔發(fā)電設備（超超臨界火電、大功率水電托祖、核電丛君、風電）已能基本滿足國內需求，技術水平和產(chǎn)品產(chǎn)量已經(jīng)進入世界前列舟肉，超超臨界火電機組轉子實現(xiàn)批量生產(chǎn)修噪，百萬千瓦級三代核電關鍵鍛件技術攻關取得突破。1000KV特高壓交流輸變電設備和±800KV直流輸電成套設備綜合自主化率分別達到90％以上和60％以上度气，我國還成為世界上首個特高壓輸變電設備投入工業(yè)化運行的國家割按。

　　近年來鋼鐵、采礦磷籍、水泥、石化等行業(yè)的高速發(fā)展现柠，也推動了相關裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新能力的提升院领。目前弛矛，1000萬噸級鋼鐵企業(yè)常規(guī)流程成套設備、2000萬噸級露天礦成套設備比然、日產(chǎn)4000—10000噸級熟料干法工藝水泥成套設備已能自主提供丈氓。30萬噸/年合成氨設備實現(xiàn)自主化，百萬噸乙烯裝置裂解氣壓縮機强法、丙烯壓縮機和乙烯壓縮機等關鍵“三機”也已研制成功万俗。

　　長期以來，數(shù)控機床是我國裝備制造業(yè)的短板梭唆，高檔數(shù)控系統(tǒng)與重型辆泄、精密機床，一直被國外廠家壟斷踱陡。經(jīng)過“十一五”期間的系統(tǒng)攻關铐坠，以華中數(shù)控“華中8型”高檔數(shù)控系統(tǒng)為代表的國內高檔數(shù)控機床取得了可喜的突破，為數(shù)控機床配套的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件自給率達到了60％荸跃，自主研發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)可靠性平均無故障時間達到2萬小時遂涛。

　　此外，大型飛機科技重大專項進展良好柄露，具有自主知識產(chǎn)權的新支線ARJ—21飛機正在進行試飛乏乔，預計今年將開始批量交付≈咸溃“嫦娥工程”及“載人航天”取得階段性重大成果勿镇。“十一五”期間盘瞧，機械產(chǎn)品國內市場占有率由2005年的80％進一步提高到2010年的85％以上蚂兴，對國民經(jīng)濟各行業(yè)的保障能力明顯增強。

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