引言：

　 并條機(jī)自調(diào)勻整的控制方式可分為開環(huán)值舌、閉環(huán)和混合環(huán)三種形式芥备。開環(huán)系統(tǒng)屬針對性勻整稳懒，適合短片段不勻夯接，閉環(huán)系統(tǒng)適合長片段不勻焕济，混合環(huán)系統(tǒng)能兼長短片段不勻纷妆。

并條機(jī)系統(tǒng)概述
　　棉條在變成粗紗、細(xì)紗的過程中晴弃，被成百倍的牽伸掩幢，其很短范圍內(nèi)的重不勻?qū)⒂绊懞荛L范圍內(nèi)紗的質(zhì)量。粗紗前的梳棉和并條過程是改善棉條重不勻上鞠，進(jìn)而顯著改善成紗質(zhì)量的關(guān)鍵工序际邻。并條工序處在改善棉條重不勻的最后環(huán)節(jié)，其自調(diào)勻整控制的效果將直接影響成紗質(zhì)量芍阎。對并條機(jī)的自調(diào)勻整而言世曾，主牽伸電機(jī)、輔助牽伸電機(jī)和條筒電機(jī)都需要進(jìn)行控制冈瞪，自調(diào)勻整的效果主要取決于主牽伸電機(jī)和輔助牽伸電機(jī)之間速 比的合理調(diào)節(jié)踏旷。條筒電機(jī)需要按照一定的速度與主牽伸電機(jī)和輔助牽伸電機(jī)同步啟動和停止，條筒電機(jī)帶動條筒的轉(zhuǎn)動找仙，以保證棉條均勻纏繞在條筒中糜谒，其速度控制精度對棉條的質(zhì)量沒有大的影響，因此亲敷，主牽伸電機(jī)和輔助牽伸電機(jī)的快速和精確控制應(yīng)該為研究的重點(diǎn)狸岁。
邦納PLC和HMI概述
　　美國邦納是國際知名的傳感檢測和自動化技術(shù)專家。公司BSP01系列PLC卒割、THM系列人機(jī)界面特別適合在紡織機(jī)械領(lǐng)域使用泛滔。
　    BSP01系列可編程邏輯控制器結(jié)構(gòu)緊湊，性能卓越麸应，功能豐富 削仲，通訊強(qiáng)大. A系列是高性能控制器，具有高的運(yùn)算速度损侄，大的程序容量，更多的應(yīng)用指令叶雹，及更高的脈沖輸出和高速計數(shù)功能财饥。PLC最多可以擴(kuò)充3個通訊端口，并具有Computer link折晦，Datalink和遠(yuǎn)距離輸入輸出功能三種特殊的網(wǎng)絡(luò)通訊功能钥星。THM人機(jī)界面性能卓越，外觀精美满着，產(chǎn)品系列齊全谦炒。除了具有監(jiān)視、操作风喇、儲存數(shù)據(jù)的基本功能外宁改，還支持與大多數(shù)品牌的控制器缕探、PLC、變頻器等設(shè)備的通訊还蹲。在工廠自動化和過程自動化的各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用爹耗。
自調(diào)勻整控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
　　在高速并條機(jī)的自調(diào)勻整控制中，從棉條被檢測到相應(yīng)的檢測點(diǎn)到達(dá)變速點(diǎn)谜喊，中間有一個延時過程劣秦。該延時過程的精確控制是決定開環(huán)自調(diào)勻整控制效果的一個關(guān)鍵因素。這個延時相比于自調(diào)勻整的控制周期很大巨陌，所以該系統(tǒng)是一個典型的純滯后大延時環(huán)節(jié)蔼邓。該延時與系統(tǒng)速度有關(guān)，但是系統(tǒng)的模型未知巡抛，所以難以采用史密斯預(yù)估延時法侨懈。如果采用傳統(tǒng)的定時查詢法，CPU的大量時間耗費(fèi)在查詢上寒焚，系統(tǒng)運(yùn)行效率低并淳、精度不高而且自調(diào)勻整所能控制的片斷的長度也降不下來”尥妫可以利用硬件在等位移條件下觸發(fā)中斷以實(shí)現(xiàn)與速度無關(guān)的精確延時啰林，大大提高CPU效率，并能實(shí)現(xiàn)并條機(jī)全程自調(diào)勻整控制离览。
　　并條機(jī)自調(diào)勻整硬件結(jié)構(gòu)如圖4所示鸡焰，控制系統(tǒng)是主從式控制結(jié)構(gòu)，工控機(jī)為主限番，PLC為輔舱污。主要的控制功能：棉條的自調(diào)勻整在工控機(jī)中實(shí)現(xiàn)，PLC主要實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的邏輯控制弥虐，如自動換筒等扩灯，使工控機(jī)控制程序得以簡化，提高了系統(tǒng)的可靠性霜瘪。通用工控機(jī)珠插、邦納BSP01 系列PLC、兩個伺服驅(qū)動器及1變頻器之間通過通訊進(jìn)行控制颖对；觸摸屏和PLC之間通過串口通訊捻撑，棉條的厚度由三個壓力傳感器測量，并通過工業(yè)控制計算機(jī)中的數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)行采集缤底，進(jìn)行自調(diào)勻整控制顾患。
控制要點(diǎn)
　　并條機(jī)自調(diào)勻整的控制方式可分為開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)三種形式个唧。開環(huán)系統(tǒng)屬針對性勻整江解，適合短片段不勻设预，閉環(huán)系統(tǒng)適合長片段不勻，混合環(huán)系統(tǒng)能兼長短片段不勻帘染，但機(jī)構(gòu)復(fù)雜嘀吨，制造精度要求很高。并條工序?qū)刂瞥杉喼亓坎粍蚝椭亓科钪笜?biāo)有非常重要的把關(guān)作用耕疟，對勻整的針對性具有較高的要求淮晓。
　　并條機(jī)的檢測結(jié)構(gòu)如圖5所示，R1, R2, 和 R3 分別代表前羅拉（由主牽伸電機(jī)帶動）上互、后羅拉（由輔牽伸電機(jī)帶動）和給棉羅拉（通過傳動機(jī)構(gòu)：皮帶輪與R2保持恒定的速度比）睹揍。S1, S2, 和 S3 是三個棉條厚度傳感器， S3用于開環(huán)控制匀冈， S2用于閉環(huán)控制责某，S1用于波譜分析，B是喇叭口郁秦。主要通過合理調(diào)節(jié)R1與R2的速度比來達(dá)到自調(diào)勻整目的喘茵。為了改善棉條的不勻度，便于速度的調(diào)控能说，這里保持R1的速度不變丈轻，通過調(diào)節(jié)R2的速度實(shí)現(xiàn)自調(diào)勻整。因為是采用模擬量控制牽伸電機(jī)绎谦，所以管闷，改變輸出到R2的電壓大小，就能調(diào)節(jié)R2的速度達(dá)到自調(diào)勻整的目的窃肠。
　　棉條的質(zhì)量取決于兩點(diǎn)：一是主包个、輔牽伸電機(jī)以及條筒電機(jī)三者的同步性，另一點(diǎn)即是三者之間合理的速度比冤留。三者之間的合理的速度比通過后述的控制策略獲得碧囊。而三者的同步性依賴于硬件的快速響應(yīng)和軟件的合理性，硬件的特點(diǎn)在前面已述纤怒。
　　對于并條機(jī)而言呕臂，開環(huán)控制可以消除死區(qū)，但是對來自牽伸系統(tǒng)干擾的影響無能為力肪跋，系統(tǒng)的穩(wěn)定性較弱；閉環(huán)控制可以抑制干擾的影響土砂，系統(tǒng)有著較強(qiáng)的魯棒性州既，但不能消除死區(qū)。
　　并條機(jī)的控制過程是一個非線性糕加，動態(tài)變化的過程芜溪，容易受到外部干擾(牽伸波囱叼，噪聲等)，很難建立統(tǒng)一的數(shù)學(xué)明殊、物理模型沟乘。因此，為了消除死區(qū)蹄警，降低干擾的影響伟铸，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，本文采用短開環(huán)和長閉環(huán)的混合控制模式覆首，如圖6所示厘沉。
　　開環(huán)的目的是避免死區(qū)并獲得控制基本量uo，閉環(huán)的目的是抑制干擾亦蟋，得到控制校正量△uc修正控制基本量uo护丢。因此開環(huán)控制器和閉環(huán)控制器是并條機(jī)控制系統(tǒng)的核心。
工藝配置分析
1． 合理選擇總牽伸倍數(shù)：并條機(jī)的牽伸范圍較大纲盟，為5～15倍砂沛，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工藝條件和質(zhì)量要求曙求，合理選擇總牽伸倍數(shù)碍庵。因為喂入須條在牽伸過程中產(chǎn)生附加不勻的纖維的移距偏差會隨著牽伸倍數(shù)的增大而增加，而移距偏差的增加勢必會影響牽伸質(zhì)量圆到，因此怎抛，在實(shí)際生產(chǎn)中總牽伸倍數(shù)的選配不宜太大，一般而言芽淡，6根并合時在7倍以下马绝，8根并合時在10倍以下較為適宜，否則挣菲，將不利于改善棉條條干水平富稻。

2． 棉條定量的設(shè)定：盡管牽伸機(jī)構(gòu)設(shè)置較為合理，對棉條定量的適應(yīng)性較大白胀，但配置的定量也不能太大椭赋，以避免因棉條定量過大導(dǎo)致須條間產(chǎn)生分層現(xiàn)象，影響棉條質(zhì)量或杠。

3． 合理選擇主牽伸區(qū)羅拉隔距：通常采用搖架彈簧加壓形式哪怔。在保證加壓充分的前提下，為了最大限度地減小較短纖維的浮游動程赵溢，改善主牽伸區(qū)的牽伸質(zhì)量夷硅，提高棉條條干水平，主牽伸區(qū)羅拉隔距以偏小掌握為宜。紡制長度整齊度較好的纖維時氢滋，主牽伸區(qū)羅拉隔距可適當(dāng)放大谦牛。

4． 合理配置后區(qū)羅拉隔距和后區(qū)牽伸倍數(shù)：后區(qū)牽伸的主要作用是使喂入的條子略帶張力，使纖維伸直价忙，使須條具有一定的緊密度進(jìn)入中區(qū)住建，再由中區(qū)進(jìn)入主牽伸區(qū)后能夠穩(wěn)定牽伸，提高牽伸質(zhì)量皮围。后區(qū)牽伸倍數(shù)和后區(qū)羅拉隔距對棉條條干的影響較為明顯逆辐，可結(jié)合加壓壓力、纖維性能及紡制品種等進(jìn)行優(yōu)選配置携喳。

5． 選好壓力棒位置：壓力棒位置由二膠輥的前沖量和后移量來確定种慕。在實(shí)際配置工藝時，可根據(jù)生產(chǎn)條件巍糯，對壓力棒位置進(jìn)行優(yōu)選啸驯。

6． 合理確定托棉板入口大小：托棉板入口的大小要根據(jù)條子的定量和喂入根數(shù)確定祟峦，一般情況罚斗，8根并合時為12～16mm，6根并合時為9～13mm宅楞，也可根據(jù)實(shí)際情況隨時調(diào)整针姿，以保證喂入條子既不發(fā)生重疊又不過于分散為原則。
總結(jié)：
　　作為自動化行業(yè)的領(lǐng)先者厌衙，美國邦納將利用幾十年產(chǎn)品研發(fā)與應(yīng)用經(jīng)驗距淫，結(jié)合邦納傳統(tǒng)的優(yōu)勢產(chǎn)品：光電傳感器系列、工業(yè)智能指示燈系列等等婶希，與邦納PLC控制器及HMI人機(jī)界面相集成榕暇，配合這些檢測、信號傳輸?shù)犬a(chǎn)品喻杈，為用戶提供簡易完整彤枢、強(qiáng)大穩(wěn)定、可靠安全筒饰、靈活開放的解決方案须彼，廣泛應(yīng)用在水處理、冶金捶益、石油天然氣司箫、煤礦，水泥锌拾、印包馁祈、鋼鐵、電子、汽車银薪、地鐵、紡機(jī)等要求苛刻的現(xiàn)場環(huán)境中血明，為廣大機(jī)器制造商和最終用戶提供完整夫石、簡易，開放腊尤，集成和靈活的自動化解決方案 鸭僧。

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