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歐瑞變頻器、PLC及人機(jī)界面在直線式拉絲機(jī)應(yīng)用

引言:

  由于拉絲的過程中線徑發(fā)生變化弹惦,線速度也隨之變化否淤,每秒通過各級(jí)拉絲模線材的體積是不變的,可以得到等式(略)棠隐, 以此可以計(jì)算出各級(jí)基礎(chǔ)頻率石抡。     

 

         拉絲機(jī)控制系統(tǒng)用于控制4級(jí)-9級(jí)直進(jìn)式拉絲機(jī),包括預(yù)應(yīng)力鋼絲和各種焊絲的拉絲機(jī)助泽,系統(tǒng)開放運(yùn)行參數(shù)啰扛,因而具有非常廣泛的適應(yīng)性。
一嗡贺、系統(tǒng)框圖:

二.控制方案:
  1.點(diǎn)動(dòng)邏輯隐解,各個(gè)點(diǎn)的單獨(dú)反點(diǎn)動(dòng)+各個(gè)點(diǎn)的“前聯(lián)動(dòng)”。
  2.PID控制诫睬,PID輸入值是各級(jí)張力傳感器反饋的模擬量煞茫,P、I摄凡、D和范圍參數(shù)HMI設(shè)定溜嗜,PID輸出值是頻率變化量,最后將PID運(yùn)算結(jié)果與各級(jí)基礎(chǔ)頻率整合為目標(biāo)頻率庇启。
  3.采用PLC+觸摸屏的智能控制方式丢墅,所有參數(shù)都可以通過觸摸屏改變,由PLC處理后盛媚,對(duì)各個(gè)變頻器進(jìn)行控制莽简。
  4.配備了相應(yīng)的按紐及腳踏開關(guān),操作工可以在各拉絲點(diǎn)操作點(diǎn)動(dòng)以及起停撤忆,也可以在操作臺(tái)進(jìn)行更復(fù)雜的操作淹宽。
  5.風(fēng)機(jī)、油泵、機(jī)械抱閘等外部部件控制可選劫丧,模擬量控制方式和MODBUS控制方式可選遣株。

三.自動(dòng)過程:
  1.按下啟動(dòng)按紐后,各級(jí)變頻器按照設(shè)定加速度浊待,均勻加速到設(shè)定線速度革哄,收卷采用F3000變頻器轉(zhuǎn)矩控制。
  2.PLC根據(jù)張力信號(hào)進(jìn)行PID運(yùn)算缔类,以保證運(yùn)行過程中各級(jí)張力恒定庭叙。
  3.PLC將運(yùn)算結(jié)果,通過MODBUS總線或者DA模塊發(fā)送給各個(gè)變頻器绘盟,各個(gè)變頻器根據(jù)PLC的指令運(yùn)行鸠真。
  4.任何時(shí)候按下停止按紐,變頻器都會(huì)按照設(shè)定減速度龄毡,均勻減速到0速吠卷,然后抱閘致動(dòng);任何時(shí)候按下急停按紐沦零,變頻器輸出切斷祭隔,同時(shí)PLC輸出抱閘信號(hào),在有斷線檢測信號(hào)時(shí)蠢终,按急停處理序攘。

四.PID詳細(xì)說明:
  直進(jìn)式拉絲機(jī)控制的核心技術(shù)是PID運(yùn)算茴她,我們在這里采用了比較復(fù)雜的動(dòng)態(tài)PID的控制方式寻拂,在小功率的拉絲系統(tǒng)中,靜態(tài)的PID就完全可以滿足控制需求了丈牢,可以通過改變參數(shù)祭钉,實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)化。

五.等體積計(jì)算:
  由于拉絲的過程中線徑發(fā)生變化已箫,線速度也隨之變化危晕,每秒通過各級(jí)拉絲模線材的體積是不變的,可以得到等式(略)蕴节, 以此可以計(jì)算出各級(jí)基礎(chǔ)頻率饼尾。

六、操作說明:
  該系統(tǒng)用于4-9臺(tái)直進(jìn)式拉絲機(jī)的控制贷弧,控制方式為MODBUS(模擬量控制可選)谐昌。特點(diǎn)是所有參數(shù)開放。
  1.線徑設(shè)定
  2.速比系數(shù)
  3.系統(tǒng)設(shè)定
  4.投切設(shè)定
  5.監(jiān)控畫面
  6.張力監(jiān)視畫面
  7.故障顯示
  8.狀態(tài)觀察
  9.內(nèi)部參數(shù)
  10.PID設(shè)定
  11.PID1
  12.PID2
  13.PID3
  14.PID觀察
  15.PID范圍 
 


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