中國成世界機(jī)床主戰(zhàn)場行業(yè)進(jìn)入薄利時(shí)代
為更深入地掌握重點(diǎn)企業(yè)的實(shí)際運(yùn)行狀況局限,更全面準(zhǔn)確地預(yù)測行業(yè)發(fā)展趨勢牢硅,2011年4月中經(jīng)產(chǎn)業(yè)景氣指數(shù)企業(yè)調(diào)研點(diǎn)項(xiàng)目正式啟動蒙谓。在2011年一季度中經(jīng)產(chǎn)業(yè)景氣指數(shù)發(fā)布期間胸竞,該項(xiàng)目的啟動得到了相關(guān)企業(yè)的認(rèn)可和肯定欺嗤,首批調(diào)研點(diǎn)沈陽機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司和青島海信電器股份有限公司的相關(guān)調(diào)研成果已陸續(xù)發(fā)布。
上半年我國機(jī)床行業(yè)維持高景氣度卫枝,累計(jì)生產(chǎn)42萬臺煎饼,同比增長24.2%,其中數(shù)控金屬切削機(jī)床同比增長35%校赤,上半年我國金屬加工機(jī)床進(jìn)口金額同比大幅增長56.5%吆玖,說明制造業(yè)投資需求依然旺盛。數(shù)控機(jī)床龍頭昆明機(jī)床(600806)一度沖高6%马篮,秦川發(fā)展(000837)漲幅達(dá)2%以上沾乘,沈陽機(jī)床(000410)盤中也快速拉高条舀。
市場競爭激烈,生產(chǎn)成本升高杰赴,這些因素成為機(jī)床行業(yè)薄利的原因喇坊。正因如此,核心技術(shù)的突破和企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃就顯得尤為重要便金。首先是原材料價(jià)格不斷上漲嘁老,人力成本越來越高,也就是產(chǎn)品成本持續(xù)增加拐扛。但同時(shí),世界強(qiáng)手公司紛紛以高技術(shù)打造低成本產(chǎn)品的戰(zhàn)略進(jìn)入中國辱窘,同質(zhì)化競爭加劇楷焦,中國成為關(guān)系世界機(jī)床行業(yè)成敗的主戰(zhàn)場,這將使我們面臨激烈的市場競爭膝班。因此头位,基于以上判斷,我國機(jī)床行業(yè)薄利時(shí)代已經(jīng)到來庇晤,要做好以下幾個(gè)方面的工作虱硝。
1、提高機(jī)床質(zhì)量和可靠性厕氨。據(jù)調(diào)查进每,大型汽車制造廠如停工一天就要損失產(chǎn)值上千萬元,因此用戶對機(jī)床的可靠性要求十分高命斧√锿恚考核機(jī)床可靠性指標(biāo)的重要數(shù)據(jù)是平均無故障時(shí)間,外國機(jī)床多數(shù)超過1萬小時(shí)国葬,而國產(chǎn)機(jī)床遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于這個(gè)數(shù)字贤徒。羅百輝表示,國產(chǎn)機(jī)床必須在提高產(chǎn)品質(zhì)量和確被闼模可靠性方面狠下功夫接奈,以實(shí)際行動奪回市場。
2通孽、確保交貨期序宦。用戶為什么選擇國外機(jī)床的一個(gè)重要原因是國產(chǎn)機(jī)床的交貨期滿足不了需要。國內(nèi)機(jī)床企業(yè)從接到訂單到出廠交貨背苦,一般需要3~6個(gè)月時(shí)間挨厚。用戶想買機(jī)床,恨不得第二天就拿貨舔远。我國機(jī)床企業(yè)要學(xué)習(xí)外國的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)弓席,優(yōu)化設(shè)計(jì)阎员,合理調(diào)整生產(chǎn)組織,千方百計(jì)縮短產(chǎn)品的交貨期转是,滿足用戶需要伐藕。
3、技術(shù)開發(fā)上水平粤段。從今年頭4個(gè)月進(jìn)口機(jī)床看肝芯,進(jìn)口以中、高檔數(shù)控機(jī)床居多幢剂。因此智贰,要提高國產(chǎn)機(jī)床的國內(nèi)市場占有率,應(yīng)一步一個(gè)腳印凳赃,多開發(fā)生產(chǎn)市場急需的高速涣母、復(fù)合、精密撕贞、智能更耻、環(huán)保機(jī)床。
4捏膨、國家應(yīng)加大對機(jī)床行業(yè)的扶持力度秧均。機(jī)床工具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),是一個(gè)國家工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一号涯。國家要振興裝備制造業(yè)目胡,首先要振興機(jī)床工具工業(yè),羅百輝建議國家應(yīng)繼續(xù)加大對機(jī)床工具業(yè)的扶持力度链快,并在稅收讶隐、國債技改、科研攻關(guān)等方面給予政策傾斜久又。
智能化巫延、客戶化成為行業(yè)發(fā)展大趨勢
當(dāng)今的市場,國際合作的格局逐漸形成地消,產(chǎn)品競爭日趨激烈炉峰,高效率、高精度加工手段的需求在不斷升級脉执,用戶的個(gè)性化要求日趨強(qiáng)烈宗揣,專業(yè)化、專用化坠汹、高科技的機(jī)床越來越得到用戶的青睞芍摩。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝認(rèn)為,對行業(yè)發(fā)展來說逻烛,科研與市場同樣重要宪隅。鉆研技術(shù)領(lǐng)先的同時(shí)唆蕾,也要重視對市場需求的滿足,這成為企業(yè)尋求差異化發(fā)展的有效途徑赫丈。他指出衡辨,智能化、復(fù)合化官溜、高速化怎开、高精度化、高可靠性牵字、柔性化铲蒸、集成化和開放性是當(dāng)今數(shù)控機(jī)床行業(yè)的主要發(fā)展方向。
1岸夯、智能化
智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化麻献;為提高驅(qū)動性能及使用連接方便等方面的智能化;簡化編程囱修、簡化操作方面的智能化;還有如智能化的自動編程王悍、智能化的人機(jī)界面等破镰,以及智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容压储,方便系統(tǒng)的診斷及維修鲜漩。
2、復(fù)合化
數(shù)控機(jī)床的功能復(fù)合化的發(fā)展集惋,其核心是在一臺機(jī)床上要完成車孕似、銑、鉆刮刑、攻絲喉祭、絞孔和擴(kuò)孔等多種操作工序,從而提高了機(jī)床的效率和加工精度张重,提高生產(chǎn)的柔性抛惶。
3、高速化斥稍、高精度化衡蟹、高可靠性
高速化:提高進(jìn)給速度與提高主軸轉(zhuǎn)速。
高精度化:其精度從微米級到亞微米級态晤,乃至納米級(高可靠性:一般數(shù)控系統(tǒng)的可靠性要高于數(shù)控設(shè)備的可靠性在一個(gè)數(shù)量級以上镇弄,但也不是可靠性越高越好,因?yàn)樯唐肥苄阅軆r(jià)格比的約束喧盲。
4纽肄、柔性化遗渊、集成化
當(dāng)今世界上的數(shù)控機(jī)床向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是:從點(diǎn)(數(shù)控單機(jī)、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床)甜届、線(FMC啤邑、FMS、FTL岩模、FML)向面(工段車間獨(dú)立制造島FA)津函、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展孤页,另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟(jì)性方向發(fā)展尔苦。柔性自動化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動態(tài)市場需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段,是各國制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢行施,是先進(jìn)制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)允坚。
5、開放性是體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢
新一代數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)核心是開放性蛾号。開放性有軟件平臺和硬件平臺的開放式系統(tǒng)稠项,采用模塊化,層次化的結(jié)構(gòu)鲜结,并通過形式向外提供統(tǒng)一的應(yīng)用程序接口展运。
為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。目前許多國家對開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究精刷,數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路拗胜。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范怒允、配置規(guī)范埂软、運(yùn)行平臺、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心思袋。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年的一個(gè)新的焦點(diǎn)聪供。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)估骡、制造企業(yè)對信息集成的需求谈嚣,也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)院颜、全球制造的基礎(chǔ)單元琅沟。國內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)。
數(shù)控技術(shù)的問世已有40多年的歷史驳墓,它是由機(jī)械學(xué)区基、控制學(xué)、電子學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)四大基礎(chǔ)學(xué)科發(fā)展起來的一門綜合性新型學(xué)科砍绞。技術(shù)發(fā)展的需要對21世紀(jì)的數(shù)控技術(shù)提出了更高的要求派交。
創(chuàng)新成為主要盈利模式
核心技術(shù)的研發(fā)仍要依靠自主創(chuàng)新,這是不少企業(yè)的共識冲杀。而對共性技術(shù)效床、關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)研究,不僅是行業(yè)的實(shí)際需求权谁,更應(yīng)該成為企業(yè)的自覺行動剩檀。怎樣發(fā)現(xiàn)利潤和價(jià)值空間的’藍(lán)海’羅百輝認(rèn)為旺芽,國內(nèi)機(jī)床企業(yè)要改變過去的’跟隨’戰(zhàn)術(shù)沪猴,要敢于走進(jìn)核心制造部分,如數(shù)控系統(tǒng)采章、電子器件运嗜、關(guān)鍵零部件。以前我們將百分之百的精力投入在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)悯舟,結(jié)果可控制的成本僅占整機(jī)的10%不到担租,利潤大頭都讓國外公司拿走了。這種狀況起碼從沈陽機(jī)床要改變抵怎,要通過核心技術(shù)的突破來掌控成本構(gòu)成奋救。
從機(jī)床制造商向工業(yè)服務(wù)商轉(zhuǎn)型
打造過硬的軟實(shí)力,是企業(yè)擺脫’大而不強(qiáng)’的關(guān)鍵便贵,這就需要建立完善的生產(chǎn)倒恭、營銷和服務(wù)體系弱豹,完成從集成制造向工業(yè)服務(wù)商的轉(zhuǎn)變遂辐。目前全世界機(jī)床企業(yè)的目光都聚集到了中國,由于中國工業(yè)的發(fā)展履婆,機(jī)床未來十年處于最佳的市場時(shí)期骤扰,新進(jìn)入的工業(yè)項(xiàng)目起點(diǎn)很高,以及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級各囤,都會帶來機(jī)床需求出現(xiàn)突飛猛進(jìn)的增長胜姥。我們得把握住最佳的市場時(shí)期,實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的集成制造到工業(yè)服務(wù)商的轉(zhuǎn)型芭患。
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