創(chuàng)建于1999年粱祟，專業(yè)從事大型、精密模具的設(shè)計制造,公司占地面積13500平方米，生產(chǎn)能力1.2億元稚铣。  企業(yè)擁有先進的CAD/CAM/CAE系統(tǒng)，擁有優(yōu)秀設(shè)計凳渗、制造管理隊伍秽擦，掌握北美、歐洲呢呕、日本等國家模具設(shè)計资汛、制造的標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗。主要的設(shè)備有德國OPS五軸加工中心 框碾；日本 FANUC慢走絲 呼雨；日本 牧野火花機；高精密度三座標(biāo)測量機馋首；立式凑魔、龍門式、數(shù)控加工中心鳞皂；多功能深孔加工機壶碴；大型立式合模機。

　　方正模具于2008年首次使用WorkNC 產(chǎn)品用于制作編程愧增。該公司編程部工程師王先生對WorkNC的性能大加贊賞撼予，我們的安全性和穩(wěn)定性給制造帶來了全新體驗

　　“簡單易用的的學(xué)習(xí)方式，在采用WorkNC 之前悟民，我們采用的其它編程軟件在易用性上是個問題坝辫，公司投入了大量人力財力來組織工程師的學(xué)習(xí)篷就，而且對一個有工作經(jīng)驗的技術(shù)人員來說，學(xué)習(xí)時間往往需要持續(xù)2-3個月阀溶，自從采用了WorkNC腻脏，工程師都一致反映其操作簡單，對于新員工來說银锻，也只需要一至二周的時間便可順利的進行編程永品。大大節(jié)省了時間成本，而且對工程師的要求也降低了…”

　　在最近SESCOI公司在寧波舉辦的WorkNC技術(shù)交流會上击纬，王先生就WorkNC 在提高工作效率鼎姐，防干涉檢測，以及高速5軸加工的進一步優(yōu)化在加工過程中得到的應(yīng)用做了進一步的肯定更振，對WorkNC的銑削策略和新功能都很有信心炕桨，希望與SESCOI公司長期合作下去。

WorkNC詮釋高速加工CAM編程難點

　　有些企業(yè)具備了性能優(yōu)異的高速加工中心肯腕，動平衡刀柄献宫，價格昂貴的刀具，硬件性能一流缆月，但是卻無法真正發(fā)揮出高速加工的特點拭愁。

　　1.CAM編程人員的困惑：

　　為什么半精加工容易出現(xiàn)刀具磨損嚴重、崩刃践涧、甚至斷刀的現(xiàn)象侣娄？

　　為什么精加工品質(zhì)不高，清角加工會產(chǎn)生明顯的接刀痕跡或斷差岩视？

　　2.高速加工CAM編程的要點

　∥颉⑴ 刀具路徑需要恒速恒量的切削，避免快速變向和加減速颓蛀。

　【承健⑵ 避免過切，高速加工以普通加工5~10倍的切削速度加工鹰坐，一旦發(fā)生過切宅溃，對工件、刀具苍煎，以及機床都會產(chǎn)生嚴重后果。

　〖砘馈⑶ 控制加工刀具的長徑比审残，高速加工要求刀具裝夾長度為直徑的3~5倍，否則容易產(chǎn)生刀具抖動斑举。

　〗两巍⑷ 合理的進退刀以及順銑加工將會提升加工品質(zhì)減少刀具磨損病涨。

　　3.高速加工CAM編程的難點

　　每把刀具的切削量要均勻，因此對于上道工序的切削余量必須均勻璧坟，否則在高速加工模式下刀具突然遇到大的殘余量區(qū)域既穆，切削阻力陡然提升，那么刀具會很快磨損及至崩刃雀鹃、斷刀也將不可避免幻工。

　　4.高速加工CAM編程的核心技術(shù)——相等余量切削。

　　在半精加工黎茎、精加工囊颅、清角加工刀路編制過程中，每個步驟之前都需要把多余的殘料清除均勻傅瞻，只有刀具在相等余量的切削狀態(tài)下刺勇，才能保證實現(xiàn)高速加工的優(yōu)勢。

　　詳情請查閱：(暫不可見) 或 聯(lián)系我們的技術(shù)工程師：info@(暫不可見)

（西思科爾）

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