加工 預(yù)備
1. 所有工件加工時X Y都以基準(zhǔn)角置數(shù),當(dāng)鑲件單獨(dú)加工時轰豆,Z0一般置于鑲件底面胰伍,配入模架中加工時,Z0一般置于模架面酸休,頂部余量加工前由CNC操作員手動推平骂租。
2. 電極加工X Y一般應(yīng)為四周分中,底部置Z0斑司,且每個電極必需加工出基準(zhǔn)位平臺和基準(zhǔn)角渗饮。電極加工完以后必需即時打上相應(yīng)的電極號碼。
3. 開粗時盡量選用較大的飛刀宿刮,提高工作效率互站,并且選擇適當(dāng)切削深度 根據(jù)機(jī)床要求一般應(yīng)為0.6~1.0mm,步距一般為55~75%D (D為刀具直徑)僵缺。
4. 半精銑之前胡桃,應(yīng)充分清角,保證切削時余量均勻磕潮,保護(hù)刀具和提高工作效率昵裁。
加工余量和火花間隙。
1. 零件開粗時余量一般應(yīng)不小于0.5mm暖经,半精加工余量介于0.15-0.25mm之間祈痢,精加工時分型面一定要精銑到數(shù),料位面一定要刀路均勻缕沟,擦穿位 小碰穿位留0.05~0.1mm余量姚菱。
2.電極火花位,暴工一般為0.7~1.0mm葛暇,粗工一般為0.3-0.5mm惜荐,精工一般為0.1-0.15mm
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