1氓暖、注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵纵竖。模具內(nèi)部色冀，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材住拭，通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體挪略。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架滔岳。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由模溫機(jī)來帶走杠娱。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機(jī)帶走的熱量谱煤；Pm為塑料引入的熱量摊求；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。

　　2刘离、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中室叉，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度硫惕。以上兩點(diǎn)做的成功的話茧痕，可以把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化宜切，進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量慢况，流動性孤咏，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面阀秤。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響山刨。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會改善表面質(zhì)量和流動性鼠台，但會延長冷卻時(shí)間和注塑周期随港。模具溫度低一點(diǎn)會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率确缩。而對熱固性塑料來說溃登，高一點(diǎn)的模具溫度通常會減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定射屿。此外诚摹，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會減少塑化時(shí)間殴胧，減少循環(huán)次數(shù)。

　　 3佩迟、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具团滥、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成报强。為了確保熱量能加給模具或移走灸姊，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大秉溉，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）力惯。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力召嘶，從而提高了注塑件的質(zhì)量父晶。它還可以縮短循環(huán)時(shí)間，降低產(chǎn)品成本弄跌。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi)甲喝，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力铛只，最重要的是贵本，它要能在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃俊臒崃W(xué)的角度來看尸校，水明顯比油好穴愕。

　　 4债鼎、工作原理模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)渗蜀、動力傳輸系統(tǒng)蚂旁、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成位蓉。通常情況下立漏，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱冶媚；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器聪戳；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度彭旬。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中缰俊，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管娩梨，直到熱流液的溫度沿腰，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值狈定，控制器就會打開加熱器颂龙。

　　5、模溫機(jī)的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體（水或?qū)嵊停﹣韯澐值呐κ病Ｓ眠\(yùn)水式模溫機(jī)通常最大出口溫度95℃措嵌。用運(yùn)油式模溫機(jī)用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下芦缰，帶有開口水箱加熱的模溫機(jī)適于用水溫機(jī)或油溫機(jī)企巢，最大出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡單让蕾，價(jià)格經(jīng)濟(jì)浪规。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機(jī)，其可允許的出口溫度為160℃或更高探孝，由于在溫度高于90℃的時(shí)候笋婿，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力山堵。除次之外腊囤，還有一種強(qiáng)制流動的模溫機(jī)，出于安全因素硅决，這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上韭展，使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過熱拂是，該機(jī)使用了強(qiáng)制流動泵送系統(tǒng)酬裆，且加熱器由一定數(shù)量的的管子堆疊組成辟侠，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。

　　6葱有、控制模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻眨柑，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。在注射以后模腔的溫度升到最高复做，這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁坪腔，當(dāng)零件移走后溫度降到最低。模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間旬渤，也就是說防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動吏口。以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是最常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求冰更。使用這種控制方法产徊，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；模具的溫度波動相當(dāng)大蜀细，因?yàn)橛绊懩＞叩臒嵋蛩貨]有直接測量和補(bǔ)償這些因素包括注射周期的改變舟铜，注射速度，熔化溫度和室溫奠衔。其次就是模具溫度的直接控制谆刨。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用归斤。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致痴荐；影響模具的熱因素可以直接測量和補(bǔ)償。通常情況下官册，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外难捌，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復(fù)性較好膝宁。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合垮允，它能同時(shí)控制流體和模具的溫度籍喧。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要蒿缎，放置溫度傳感器時(shí)铃踪，必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置菠告。另外漏碰，溫度傳感器應(yīng)被放置在對注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。連接一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑蚜冀。從操作性肯铣、可靠性和抗干擾考慮最好使用數(shù)字接口蠢耻，如RS485。在控制單元和注塑機(jī)之間可以通過軟件傳遞信息诉鸯。模溫機(jī)還可以自動控制威视。

　　7、模溫機(jī)的配置與使用模溫機(jī)的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料躬挺，模具的重量捂齐，要求的預(yù)熱時(shí)間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定。當(dāng)使用導(dǎo)熱油時(shí)缩抡，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機(jī)放在靠近熱源火爐的地方奠宜；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路模溫機(jī)缝其，接頭和模具有無泄露挎塌，功能是否正常；定期更換導(dǎo)熱油内边；應(yīng)當(dāng)選用人工合成油榴都，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小漠其。在模溫機(jī)的使用上嘴高，選擇合適的導(dǎo)熱流體極為關(guān)鍵。用水作導(dǎo)熱流體經(jīng)濟(jì)和屎，干凈拴驮，使用簡便，一旦溫度控制回路如軟管聯(lián)結(jié)器泄漏柴信，流出來的水可直接排放到下水道守犯。但用水作導(dǎo)熱流體水也有缺點(diǎn)：水的沸點(diǎn)低；根據(jù)水的組成浸弦，可能會腐蝕和結(jié)垢飘示，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。在使用水作為導(dǎo)熱流體時(shí)弹噩，應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路每竿；進(jìn)水口前使用過濾器；定期用除銹藥劑清洗水溫機(jī)和模具国赫。用導(dǎo)熱油時(shí)沒有水的缺點(diǎn)塞俗。油的沸點(diǎn)高，它們可以用于溫度高于300℃甚至更高的情況勉窟，但導(dǎo)熱油的熱量傳遞系數(shù)只有水的1/3皱埋，因此油溫機(jī)在注塑方面沒有水溫機(jī)用的廣泛。

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