為了使國產(chǎn)數(shù)控機床盡快大規(guī)模進入汽車制造業(yè)，國產(chǎn)數(shù)控機床制造商應提高自身能力。

　　要建立自身的汽車零部件的制造工藝能力，針對汽車零部件制造的要求開發(fā)產(chǎn)品痘儡。逐步形成系列化、模塊化的數(shù)控機床產(chǎn)品枢步，滿足汽車零部件制造生產(chǎn)的需要谤辜。

　　要重視朕線設備的開發(fā)（輸送裝置，托盤等）价捧，數(shù)控機床制造商作為汽車零部件加工線的主機供應商，不僅要重視主機的設計制造，還要高度重視構(gòu)成現(xiàn)代敏捷柔性單元的各要素的開發(fā)结蟋，如機械手脯倚，輸送裝置等。因為這些裝置的可靠性影響了生產(chǎn)線的開動率嵌屎。而開動率對于大規(guī)模生產(chǎn)的汽車工業(yè)是非常重要的鸯流。

　　擁有整線輔機的配套能力。由于交鑰匙工程的要求滴督，作為址靶，曾承包商還要注意建立自己整線承包工程的長期合作伙伴如專用清洗機等，因為瘫碾，配套設備制造商的能力也影響整線承接能力乔盹。

　　提高整線自動化設計能力，現(xiàn)代汽車零部件制造已進入敏捷生產(chǎn)時代奴爷，自動化信息系統(tǒng)設計的合理與否叨剧，決定了生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。它是高科技技術在汽車零部件制造方面的應用擂门。是現(xiàn)代數(shù)控機床系統(tǒng)供應商的核心競爭力所在秩旬。

　　建立有效的用戶問題反饋機制；樹立用戶至上的觀念自畔，建立快速服務系統(tǒng)淘客；汽車生產(chǎn)是大批大量生產(chǎn)，對生產(chǎn)設備的維護及維修要及時杨匕。及時有效的服務增強了企業(yè)競爭力着饥；同時有利機床產(chǎn)品質(zhì)量的改進提高。

　　重視機床可靠性設計啡邑，機床的可靠性主要由可靠的機床制造體系保證的贱勃，必須重視制造過程的質(zhì)量控制；保證制造過程的一致性對于機床制造業(yè)是很重要的谤逼。

　　利用開放及與國際交往的有利機遇贵扰；吸收消化，建立與國際同步的機床標準流部。

　　重視與數(shù)控系統(tǒng)廠家的交流合作戚绕，適時地開發(fā)具有自己知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)，該數(shù)控系統(tǒng)應該是開放式的枝冀，能最大限度滿足汽車零部件制造需要舞丛。

　　建立可靠的機床制造系統(tǒng)，信守合同果漾，重視交貨期球切。

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