多年來缓缝，主機總體水平與國外先進水平相比胧华，尚有較大差距温数。能夠為用戶提供成套、成線服務的企業(yè)很少率碾，缺乏提供全套解決方案或承擔更為復雜的工程總承包項目能力叔营，市場急需的中高檔數(shù)控機床主要依賴進口。

　　2008年我國金屬加工機床進口金額高達75.9億美元所宰，其中金屬切削機床56.8億美元审编；金屬成形機床19.1億美元撼班。盡管2009年受金融危機影響歧匈，進口金額有所下降垒酬，但仍達到59億美元，其中金屬切削機床45.6億美元嚎猛；金屬成形機床13.4億美元薛苫。

　　2010年進口金額再次創(chuàng)出新高，達到94.2億美元拉鳄，與歷史最高點2008年同期相比排貌，增長24.4%。其中進口量較大的主機產(chǎn)品有：加工中心凳福、數(shù)控車床投谅、精密磨床和特種加工機床等。

　　——配套水平未能同步提升雖然國產(chǎn)機床市場份額大幅提高则钩，但是我國數(shù)控機床關(guān)鍵功能部件研制水平并沒有得到實質(zhì)性的大幅提高蘑劲。可以說檀巡，雖然關(guān)鍵數(shù)控機床配套產(chǎn)品的產(chǎn)能實現(xiàn)了大幅增長似魄，但是主要還是從量的角度來滿足大量的新床建造需求。從數(shù)控機床配套業(yè)整體來看宜恩，原來的技術(shù)空白仍然存在作姐，高端產(chǎn)品配套能力弱的局面也沒有取得實質(zhì)性突破，對新業(yè)務領(lǐng)域的配套能力仍然稚嫩泛范，真正掌握自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品也寥寥無幾让虐。因此，我國機床行業(yè)高速發(fā)展給我國機床配套業(yè)帶來的影響同樣更多地體現(xiàn)在“量”的層面罢荡，在“質(zhì)”的層面仍然任重道遠赡突。

　　明顯的比較是數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。據(jù)統(tǒng)計國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國內(nèi)市場占有率只有35%柠傍，而高檔數(shù)控系統(tǒng)95%以上依靠進口麸俘。功能部件國內(nèi)市場總體占有率約為30%，其中高檔功能部件市場占有率更低惧笛。臺灣地區(qū)品牌功能部件約占國內(nèi)市場的50%从媚，其余20%為歐盟、日本等品牌產(chǎn)品患整。

　　據(jù)國家海關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)拜效，2010年我國進口數(shù)控系統(tǒng)金額達18.1億美元，機床附件(含功能部件和夾具)類產(chǎn)品達16.2億美元各谚。

　　——高檔數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)仍有較大差距以高速紧憾、高精到千、復合、智能等為特征的高檔數(shù)控機床關(guān)鍵技術(shù)雖然已經(jīng)取得明顯進步块生，一批共性稻诚、基礎(chǔ)技術(shù)和新產(chǎn)品研發(fā)也有了新的進展，但與國際先進水平相比廓蒜，還存在較大差距辖狞。

　　有些關(guān)鍵技術(shù)，如：高速高精運動控制技術(shù)奴妈、動態(tài)綜合補償技術(shù)孩置、多軸聯(lián)動和復合加工技術(shù)、智能化技術(shù)窃愿、高精度直驅(qū)技術(shù)罚栏、可靠性技術(shù)等尚需進一步突破，有些重大技術(shù)離產(chǎn)業(yè)化還有一段路程恨递。

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