數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具帜焰,又稱切削工具集圈。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具味爷;同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外肺致,還包括刀桿和刀柄等附件!
機(jī)床與刀具的發(fā)展是相輔相成稍呛、相互促進(jìn)的哈涣。刀具是由機(jī)床、刀具和工件組成的切削加工工藝系統(tǒng)中最活躍的因素邀曲,刀具切削性能的好壞取決于刀具的材料和刀具結(jié)構(gòu)勺处。切削加工生產(chǎn)率和刀具壽命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面質(zhì)量的優(yōu)劣等撕拇,在很大程度上取決于刀具材料痪酸、刀具結(jié)構(gòu)及切削參數(shù)的合理選擇。近幾十年來(lái),作為切削加工最基本豐素的刀具材料得到了迅速發(fā)展授嘀,刀具的結(jié)構(gòu)形式也得到了極大豐富物咳。
數(shù)控刀具主要材料種類(lèi)
(1)超硬刀具
所謂超硬材料是指人造金剛石和立方氮化硼(簡(jiǎn)稱CBN),以及用這些粉末與結(jié)合劑燒結(jié)而成的聚晶金剛石(簡(jiǎn)稱PCD)和聚晶立方氮化棚(簡(jiǎn)稱PCBN)等蹄皱。超硬材料具有優(yōu)良的耐磨性览闰,主要運(yùn)用于高速切削及難切削材料的加工。
(2)陶瓷刀具
陶瓷刀具具有很高的硬度巷折、耐磨性能及良好的高溫力學(xué)性能压鉴,與金屬的親合力小,不易與金屬產(chǎn)生粘結(jié)锻拘,并且化學(xué)穩(wěn)定性好油吭。陶瓷刀具主要應(yīng)用于鋼、鑄鐵及其合金和難加工材料的切削加工署拟,可以用于超高速切削婉宰、高速切削和硬材料切削。
(3)涂層刀具
刀具涂層技術(shù)自問(wèn)世以來(lái)推穷,對(duì)刀具性能的改善和加工技術(shù)進(jìn)步起著非常重要的作用心包,涂層技術(shù)將傳統(tǒng)刀具涂覆一層薄膜后,刀具性能發(fā)生了巨大的變化懊霹。主要的涂層材料有:Tic冈瞪、TiN踏旷、Ti(C凹田,N)、TiALN糜谒、ALTiN等链坝。涂層技術(shù)己應(yīng)用于立銑刀、鉸刀狸岁、鉆頭饿婴、復(fù)合孔加工刀具、齒輪滾刀泛滔、插齒刀腌馒、剃齒刀、成形拉刀及各種機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片寡花,滿足高速切削加工高強(qiáng)度掐划、高硬度鑄鐵(鋼)、鍛鋼昼钻、不銹鋼掸屡、鈦合金、鎳合金然评、鎂合金仅财、鋁合金狈究、粉末冶金、非金屬等材質(zhì)工件的生產(chǎn)技術(shù)不同要求盏求。
(4)硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合刀具是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品抖锥,有的國(guó)家有90%以上的車(chē)刀和55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造,而且這種趨勢(shì)還在增加风喇。硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金宁改、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超晶粒硬質(zhì)合金。按化學(xué)成分區(qū)分魂莫,可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金还蹲。硬質(zhì)合金在強(qiáng)度、硬度耙考、韌性及工藝性方面具有優(yōu)良的綜合性能谜喊,幾乎可用于任何材料的切削加工。
(5)高速鋼刀具
高速鋼是一種加入了較多的W王菲、Mo巨陌、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼羽矮。高速鋼刀具在強(qiáng)度巡抛、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能,在復(fù)雜刀具痪蚤,尤其是制造孔加工刀具追艘、銑刀\螺紋刀具、拉刀穴肄、切齒刀具等一些刃形復(fù)雜刀具娇符,高速鋼仍占據(jù)主要地位.
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