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機(jī)床行業(yè)將走內(nèi)涵式發(fā)展道路

  中國機(jī)床工業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展歷程,目前已經(jīng)解決了從無到有和從小到大的問題。數(shù)據(jù)顯示窿茧,2010年,國內(nèi)機(jī)床行業(yè)累計(jì)完成工業(yè)總產(chǎn)值5536.8億元光蜀。如果說算郭,由于日本、德國等制造業(yè)發(fā)達(dá)的國家受金融危機(jī)影響估态,機(jī)床生產(chǎn)規(guī)模均大幅下降循谨,這使得中國在2009年首次登上世界機(jī)床第一生產(chǎn)大國的寶座,那么2010年的數(shù)據(jù)再次證明了中國機(jī)床業(yè)強(qiáng)勁的發(fā)展力嗡身。

  隨著《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》將數(shù)控機(jī)床列為16個重大專項(xiàng)之一倔撞,進(jìn)一步確立了機(jī)床工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位。而機(jī)床行業(yè)針對國家重點(diǎn)發(fā)展的領(lǐng)域慕趴,加強(qiáng)產(chǎn)品自主創(chuàng)新和專機(jī)開發(fā)研制痪蝇,在精密制造、極限制造等方面實(shí)現(xiàn)了有效突破冕房,提升了大躏啰、重型數(shù)控機(jī)床趁矾,五軸聯(lián)動機(jī)床等重點(diǎn)產(chǎn)品的技術(shù)檔次和水平。

  目前给僵,國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床開始進(jìn)入國家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域和國防軍工建設(shè)領(lǐng)域毫捣,國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中急需的高檔數(shù)控機(jī)床過度依賴進(jìn)口的局面,正在逐步得到改善想际。2009年培漏,國產(chǎn)金屬加工機(jī)床產(chǎn)值市場占有率繼續(xù)提高,達(dá)到了70.1%胡本;國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值市場占有率達(dá)到62%牌柄。

  大而不強(qiáng)仍然突出

  專家指出,目前世界機(jī)床的技術(shù)水平粮锻,是以生產(chǎn)促進(jìn)數(shù)控機(jī)床單機(jī)為主流粥蜘,今后20年內(nèi)的發(fā)展,也仍將如此刃拼。在進(jìn)一步提高精度渔缅、效率、自動化额晶、智能化演湘、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上,逐步向加工單元和尖端柔性制造系統(tǒng)過渡豌挫。而中國機(jī)床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)窃裙、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后泄艘,目前在精度宦噩、效率、自動化宗商、智能化衰拄、環(huán)保等方面與國外先進(jìn)水平之間還存在相當(dāng)大的差距。

  以高速裕照、高精攒发、復(fù)合、智能為特征的高檔數(shù)控機(jī)床共性和關(guān)鍵技術(shù)的缺失牍氛,使國內(nèi)機(jī)床行業(yè)“低端混戰(zhàn)晨继,高端失守”的狀況仍未得到根本扭轉(zhuǎn)。目前搬俊,進(jìn)口產(chǎn)品占有國內(nèi)高檔機(jī)床市場份額高達(dá)85%紊扬,而國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床中附加值較低的簡單經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的占比為近70%。2008年唉擂,中國金屬加工機(jī)床進(jìn)口金額為75.9億美元餐屎;盡管受金融危機(jī)影響檀葛,進(jìn)口金額有所下降,但2009年的進(jìn)口額仍達(dá)到59億美元腹缩。

  行業(yè)內(nèi)能夠?yàn)橛脩籼峁┏商子炝⒊删€服務(wù)的企業(yè)很少,缺乏提供全套解決方案或承擔(dān)更為復(fù)雜的工程總承包項(xiàng)目能力藏鹊。

  由于技術(shù)水平較為先進(jìn)的FMS(柔性制造系統(tǒng))润讥、CIMS(計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))產(chǎn)品研發(fā)成本高昂,研發(fā)難度太仅莲,企業(yè)的投入意愿不強(qiáng)跛脾,造成行業(yè)技術(shù)改造項(xiàng)目的產(chǎn)能目標(biāo)過于龐大,技改項(xiàng)目產(chǎn)品的大型化辉茴、重型化趨勢明顯癣跟。這使得數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件發(fā)展嚴(yán)重滯后,成為制約行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的“瓶頸”因素女骗。目前景顷,國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)的國內(nèi)市場占有率約為30%,而高檔數(shù)控系統(tǒng)95%以上需要進(jìn)口镣逃。功能部件國內(nèi)市場總體占有率為30%强男,高檔功能部件的市場占有率更低。臺灣地區(qū)品牌功能部件約占國內(nèi)市場的50%撼遵,其余20%為歐盟及日本等品牌產(chǎn)品肤币。而以代工為主要生產(chǎn)模式的結(jié)果,只能使企業(yè)維持簡單再生產(chǎn)的循環(huán)峰裁,無力發(fā)展自主技術(shù)。

  機(jī)床行業(yè)屬于技術(shù)密集检柬、資金密集献联、人才密集的行業(yè),具有產(chǎn)品門類多何址、品種多里逆、批量小、個性化要求高用爪、對生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)要求高原押、投資周期長等特點(diǎn)。而構(gòu)建與之相適應(yīng)的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)同樣是重要的≠搜現(xiàn)階段诸衔,國內(nèi)機(jī)床工業(yè)仍以國有企業(yè)為主,占比高達(dá)90%颇玷。而落后的傳統(tǒng)國有企業(yè)體制已經(jīng)成為影響行業(yè)發(fā)展的重大體制性障礙笨农。傳統(tǒng)的國有企業(yè)在經(jīng)濟(jì)效益就缆、技術(shù)創(chuàng)新和滿足市場需要方面,與其他類型企業(yè)相比谒亦,有明顯的差距资担,沉迷于規(guī)模的現(xiàn)象普遍存在。而掌握著更多資源炬费,卻不能率先轉(zhuǎn)型踱孕、不能在技術(shù)引領(lǐng)上有更多作為的現(xiàn)實(shí),造成行業(yè)內(nèi)技術(shù)同構(gòu)艾蜓,低水平競爭将窗,企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益低下。據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會對232家重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計(jì)蘑瓢,2009年平均全員勞動生產(chǎn)率為14.3萬元班痹,利潤率為6.2%。而這種盈利水平使技術(shù)創(chuàng)新幾成空談梦铭。而這種循環(huán)方式不能得到根本改變蔚抖,機(jī)床行業(yè)提高國際競爭力將只是一種良好的愿望。

  路徑選擇成為關(guān)鍵

  當(dāng)今世界科技發(fā)展日新月異垦祭,加工技術(shù)已進(jìn)入亞微米和納米級超精加工時代孔尸,網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)方興未艾,綠色制造受到高度重視籍胯,以數(shù)控機(jī)床為技術(shù)平臺的數(shù)字化制造提升到了智能制造的新階段竟闪,技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合已成為數(shù)控機(jī)床技術(shù)最活躍的發(fā)展趨勢之一。

  盡管中國機(jī)床工業(yè)多年來發(fā)展勢頭強(qiáng)勁杖狼,但在技術(shù)上炼蛤、戰(zhàn)略上一直沿著老路走,沒有從根本上尋求改變發(fā)展思路蝶涩。世界機(jī)床工業(yè)具有高度國際化的特征理朋,表現(xiàn)在市場國際化、技術(shù)國際化绿聘、投資國際化等方面嗽上。基于此熄攘,選擇適合當(dāng)代機(jī)床工業(yè)發(fā)展潮流的模式與路徑是未來國內(nèi)機(jī)床工業(yè)做強(qiáng)所必須致力的兽愤,而且,這種選擇不應(yīng)該只停留在形式上挪圾。同時浅萧,跨國并購也是實(shí)施行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的一種重要方式≌芩迹總之郭宪,以更加開闊的國際視野燃灿,靈活多樣的操作形式,利用一切可以利用的國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)資源息扶,求得合作共贏的局面敦璧,以實(shí)現(xiàn)機(jī)床行業(yè)創(chuàng)新升級目標(biāo)的方式都應(yīng)積極推進(jìn)與實(shí)施。

  針對機(jī)床工業(yè)的內(nèi)在屬性纫脚,積極扶持民營機(jī)床企業(yè)的發(fā)展钻琴,鼓勵民營資本在機(jī)床工業(yè)領(lǐng)域投資,也應(yīng)被視為有利于改善國內(nèi)機(jī)床工業(yè)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)况颈,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的發(fā)展模式的有效途徑堕圾。在這方面,許多機(jī)床工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)有著足夠的例證勾奇。與此同時谁昵,應(yīng)積極探索深化機(jī)床行業(yè)內(nèi)國有企業(yè)的經(jīng)營體制改革,建立適合市場經(jīng)濟(jì)需要和機(jī)床工業(yè)特點(diǎn)的國有資產(chǎn)經(jīng)營管理模式摆野,以利于為機(jī)床工業(yè)打造一個良好企業(yè)層面的微觀基礎(chǔ)夭寺。

  目前,國家高度重視機(jī)床工業(yè)的發(fā)展裆站√醣伲“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項(xiàng)已于2009年投入實(shí)施。這對于推動行業(yè)內(nèi)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新無疑起到了十分積極的作用宏胯。但在具體的實(shí)施過程中羽嫡,也有進(jìn)一步完善的必要性,以使相對有限的資源能發(fā)揮出更大的作用肩袍。其一是在選擇項(xiàng)目參與對象的過程中杭棵,不僅是關(guān)注到企業(yè)的產(chǎn)值、產(chǎn)能氛赐、體積颜屠,不以企業(yè)的性質(zhì)為取舍依據(jù),而是應(yīng)綜合考慮企業(yè)產(chǎn)品的市場地位鹰祸、影響力和先進(jìn)性,技術(shù)的獨(dú)特性和獨(dú)創(chuàng)性密浑,未來市場發(fā)展空間等多種因素蛙婴,以實(shí)現(xiàn)所投入資源作用發(fā)揮的最大化。大并不一定強(qiáng)秤暮,甚至是反之钢谍。這一點(diǎn)在目前國內(nèi)的機(jī)床行業(yè)中體現(xiàn)得十分明顯。其二是鑒于機(jī)床產(chǎn)品的復(fù)雜性歧织,“畢其功于一役”的愿望是不現(xiàn)實(shí)的亏的。那么咖杉,集中資源有選擇性的對行業(yè)內(nèi)的一些關(guān)鍵技術(shù)難題給予有效突破,或許能起到“事半功倍”的效果胆中,并以此帶動其他技術(shù)難題的句担。其三是形成和建立一種長效機(jī)制,實(shí)行動態(tài)管理橡收,考核實(shí)施效果青蝗,以專項(xiàng)資金激活企業(yè)對技術(shù)研發(fā)的熱情,以有限的資金撬動更多的產(chǎn)業(yè)資源投入到技術(shù)創(chuàng)新的活動中去配评,而不是使之成為“唐僧肉”世蕴。其四是建立一種保障機(jī)制。以公共資源所取得的技術(shù)成果再拴,應(yīng)實(shí)現(xiàn)全行業(yè)內(nèi)共享塘丝,而不是因特殊地位而加以壟斷獨(dú)享。

  應(yīng)該相信诞外,中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)通過進(jìn)一步深化改革澜沟,積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式浅乔,增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力倔喂,加快中高檔數(shù)控機(jī)床及功能部件的研發(fā)和市場開拓,進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和強(qiáng)化服務(wù)意識靖苇,提高全產(chǎn)業(yè)的綜合競爭力席噩,產(chǎn)業(yè)一定能夠?qū)崿F(xiàn)又好又快地可持續(xù)發(fā)展,完成由大變強(qiáng)的目標(biāo)贤壁。


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