各種機(jī)電產(chǎn)品的過早失效破壞中約有70%是由磨損和腐蝕造成的,而這兩種失效方式都與材料的表面狀態(tài)(物理、化學(xué)和應(yīng)力狀態(tài)等)密切相關(guān)。因此坦妙,提高這類材料使用性能的關(guān)鍵是提高其表面性能。 近幾十年來各種氣相沉積技術(shù)的興起契惶,使表面工程技術(shù)的研究和應(yīng)用都取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展璃帘。這些技術(shù)不但實(shí)現(xiàn)了機(jī)械性能的要求,如耐磨驳蒙、減摩和抗蝕熬魄,而且在電磁、光學(xué)孔选、光電子學(xué)掘写、熱學(xué)、超導(dǎo)和生物學(xué)等與表層有關(guān)的功能材料領(lǐng)域大顯身手厨鸣。表面工程學(xué)不僅使低廉的金屬材料在性能與效益方面發(fā)揮出更大的優(yōu)勢(shì)碘父,而且已成為研制各種新型鍍層和薄膜材料的重要手段,具有巨大的應(yīng)用潛力续誉。
隨著機(jī)械加工工業(yè)水平的提高莱没,對(duì)刀具提出了新的要求。除了提高使用壽命外還要求減少切削時(shí)的污染酷鸦,盡可能使用干切削饰躲。在不能完全取消切削液的時(shí)候,盡量做到其中只含防銹劑而無有機(jī)物臼隔,這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低嘹裂。
切削刀具的多樣性和使用時(shí)的工作狀態(tài)特點(diǎn)決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同摔握,銑刀又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點(diǎn)寄狼。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點(diǎn),以提高硬度為主要指標(biāo)氨淌。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4~0.6)泊愧,加工時(shí)與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長(zhǎng)其使用壽命盛正,通常使用切削液删咱。
要解決減少或免除切削液帶來的問題,刀具鍍層不僅應(yīng)使刀具具有長(zhǎng)壽命矢骚,且應(yīng)有自潤(rùn)滑的功能凭坪。類金剛石涂層(DLC)的出現(xiàn)在對(duì)某些材料(Al、Ti及其復(fù)合材料)的機(jī)械加工方面顯示出優(yōu)勢(shì)灿打,但經(jīng)過多年的研究表明類金剛石涂層的內(nèi)應(yīng)力高玛纹、熱穩(wěn)定性差和與黑色金屬間的觸媒效應(yīng)使SP3結(jié)構(gòu)向SP2轉(zhuǎn)變等三種缺點(diǎn),決定了它目前只能應(yīng)用于加工有色金屬,因而限制了它在機(jī)加工方面的進(jìn)一步應(yīng)用瑞喧。但是近年來的研究表明斩却,以SP2結(jié)構(gòu)為主的類金剛石涂層(也稱為類石墨涂層)硬度也可達(dá)到20~40GPa,卻不存在與黑色金屬起觸媒效應(yīng)的問題藤汇,其摩擦系數(shù)很低又有很好的抗?jié)裥哉偎ぃ邢鲿r(shí)可以用冷卻劑也可用于干切削,其壽命比非鍍層刀有成倍的提高蜻肄,加工鋼鐵材料不存在問題际终,因而引起了涂層公司、刀具廠家極大的興趣琴致。假以時(shí)日誓呆,這種新型的類金剛石涂層會(huì)在切削領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
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