鉆削是切削加工中應(yīng)用最多的工藝靡黑，無(wú)論是在加工中心揖帕、數(shù)控車(chē)床，還是在專(zhuān)用鉆床上帽惠，都可以進(jìn)行鉆削加工挎茂。每孔加工成本、鉆孔質(zhì)量和孔的完整性都是選擇鉆頭和工藝時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素剧鹏。常橙裙欤可以把一些相關(guān)的加工工序如鉸孔、倒角盔惑、擴(kuò)鉆梨耽、鏜孔等集成在一把刀具上，在鉆孔時(shí)很方便地一起完成律坎。

　　可更換鉆尖的鉆頭于20世紀(jì)90年代后期問(wèn)世统岭，當(dāng)鉆頭上的硬質(zhì)合金鉆尖磨損后，可以方便地進(jìn)行更換粉臊，而無(wú)需將鉆頭的刀體從刀柄和/或機(jī)床主軸上取下草添。每一把鋼制刀體可適用于給定尺寸范圍內(nèi)不同直徑的齒冠，用戶(hù)無(wú)需為鉆削每一直徑的孔而購(gòu)買(mǎi)一支特定尺寸的鉆頭扼仲，從而可以節(jié)約成本远寸。通常，鉆頭刀體可覆蓋的孔徑范圍約為1mm屠凶，許多刀具供應(yīng)商提供的鉆尖直徑增量為0.10mm驰后。

　　在鉆頭鋼制刀體上更換硬質(zhì)合金鉆尖的概念引導(dǎo)了可換刀頭銑刀和模塊化鉸削系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)，并同樣取得了成功矗愧，使用戶(hù)獲益非淺灶芝。

　　可換鉆尖式鉆頭在以下方面具有優(yōu)勢(shì)：

　　(1)節(jié)省大量加工操作和刀具管理費(fèi)用;

　　(2)減少刀體使用的硬質(zhì)合金材料;

　　(3)更長(zhǎng)的刀具壽命和孔加工的可預(yù)測(cè)性;

　　(4)減少鉆頭庫(kù)存;

　　(5)消除了對(duì)鉆頭進(jìn)行重磨、返回和所需備份刀具的流動(dòng)性;

　　(6)裝刀時(shí)間大幅縮短贱枣，因?yàn)槭窃跈C(jī)床和刀柄上更換鉆尖，無(wú)需預(yù)調(diào)颤专、補(bǔ)償和對(duì)刀纽哥。

　　為了正確選擇鉆頭類(lèi)型，就需要正確回答關(guān)于鉆孔尺寸衙猾、公差和表面光潔度要求柬激，以及加工任務(wù)或車(chē)間的經(jīng)濟(jì)性等問(wèn)題。對(duì)于孔徑小于12.7mm的加工斧与，考慮到加工精度和加工性能行忘，整體硬質(zhì)合金鉆頭仍然是推薦的解決方案;對(duì)于孔徑大于25mm的加工(特別是粗加工)，推薦使用可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭。在大功率機(jī)床上加工孔徑大于25mm乃至51mm的孔時(shí)牡徘，采用可轉(zhuǎn)位刀片式鉆頭尤其有效喧撕。

　　在孔徑范圍為12.7-25.4mm之間的鉆削加工中，可換鉆尖式鉆頭已成為一種常見(jiàn)的選擇式伶，因?yàn)檫@種鉆頭可提供兼具精密制孔能力和成本效益的呀琢、可衡量的綜合競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。硬質(zhì)合金鉆尖具有針對(duì)工件材料和加工要求優(yōu)化鉆尖形狀設(shè)計(jì)的特點(diǎn)贡金，并且通常不進(jìn)行重磨壕归，因此更換的每個(gè)鉆尖都是新的，其加工性能與所有其它新鉆尖完全相同衅侥，而重磨的整體硬質(zhì)合金鉆頭則做不到這一點(diǎn)癞季。

　　肯納旗下Widia公司新開(kāi)發(fā)的TopDrillM1模塊化鉆頭在8-25.99mm的標(biāo)準(zhǔn)孔徑范圍內(nèi)，兼具模塊化鉆削系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和整體硬質(zhì)合金刀具的加工性能及孔加工質(zhì)量倘潜，適用于長(zhǎng)徑比(L∶D)為3D和5D的孔加工绷柒，鉆頭刀體既可以配法蘭刀柄(公制)，也可以配圓刀柄(英制)窍荧。

　　肯納公司的ChrisMerlin解釋說(shuō)辉巡，TDM1模塊化鉆頭是Widia公司新上市的Victory產(chǎn)品線(xiàn)的組成部分，它是一種采用精磨鉆尖和精磨刀體的免夾緊可換刀片式鉆削系統(tǒng)蕊退。這種非重磨刀片避免了使用可重磨刀片所帶來(lái)的物流和刀具壽命方面的難題郊楣。

　　Merlin說(shuō)，“由于不存在刀片重磨問(wèn)題瓤荔，模塊化鉆頭提供了加工性能的可預(yù)見(jiàn)性净蚤。TDM1鉆頭使用戶(hù)可以避免這樣的難題：為了保證重磨性能，有時(shí)必須在可重磨鉆頭尚未達(dá)到最大使用率之前就更換刀具输硝〗衿伲”

　　像TDM1這樣的模塊化刀具通過(guò)可更換刀片之間的一致性，保證了加工孔徑的一致性点把。而可重磨刀片因?yàn)榇嬖诒冲F橘荠，會(huì)造成孔徑縮小。當(dāng)然氢碰，可重磨刀片還會(huì)造成鉆頭長(zhǎng)度發(fā)生變化克酿。使用TDM1鉆頭時(shí)，不再需要在工具室預(yù)調(diào)刀具長(zhǎng)度申广，也無(wú)需在工具室與機(jī)床之間來(lái)回搬運(yùn)刀具限匕，減少了編程時(shí)間和機(jī)床出錯(cuò)的可能性。

　　TDM1可更換刀片采用了K20F氮鋁鈦涂層牌號(hào)和UPM幾何形狀設(shè)計(jì)东六，其特點(diǎn)是面向鋼和鑄鐵工件的加工設(shè)計(jì)鉆尖形狀困荤。該鉆頭瞄準(zhǔn)分銷(xiāo)商市場(chǎng)然板，鉆尖的設(shè)計(jì)極具柔性，只需準(zhǔn)備一種類(lèi)型的鉆頭就足以適應(yīng)80%-90%的加工需要捎鹤。

　　山高刀具公司(SecoToolsInc.)的ThomasSandrud指出秃标，該公司的Crownloc可換鉆尖鉆頭的應(yīng)用已相當(dāng)普遍，應(yīng)用領(lǐng)域包括航空航天瞒礼、發(fā)電教九、汽車(chē)和醫(yī)療等行業(yè)。該鉆頭有3種分別針對(duì)鋼芯勘、不銹鋼和耐熱合金箱靴、鑄鐵加工而優(yōu)化設(shè)計(jì)的幾何形狀。對(duì)于不同材料的加工荷愕，可以采用相同的刀體衡怀，只需更換鉆尖即可。

　　Crownloc鉆尖在刀體上的安全性通過(guò)內(nèi)部緊固來(lái)保證安疗，即將鉆尖拉緊或旋緊在一根拉桿上抛杨，由拉桿將鉆尖鎖緊在刀體的互鎖V形槽齒面上。Crownloc鉆頭可用于加工直徑10-25.99mm的孔荐类。

　　Sandrud說(shuō)怖现，Crownloc可換鉆尖鉆頭的加工性能接近整體硬質(zhì)合金鉆頭，并可以作為精加工刀具多次使用玉罐。標(biāo)準(zhǔn)Crownloc鉆頭可加工的最大孔深為7D屈嗤，為滿(mǎn)足如今加工更深孔的要求，山高公司還能定制設(shè)計(jì)孔深達(dá)10D的Crownloc鉆頭吊输。

　　伊斯卡公司(IscarMetalsInc.)副總裁BradleyTeets說(shuō)饶号，“鉆頭失效的后果總是非常嚴(yán)重。我們的SumoChamdrill(束魔變色龍鉆頭)是繼Chamdrill和Chamdrilljet可換鉆尖鉆頭后開(kāi)發(fā)的第三代產(chǎn)品季蚂，經(jīng)過(guò)改進(jìn)的鉆尖和刀座使該鉆頭能進(jìn)行50次轉(zhuǎn)位对轴，其刀具壽命比第一代產(chǎn)品提高了一倍。

　　Teets介紹說(shuō)肥刻，“SumoChamdrill的特點(diǎn)是有4種不同的標(biāo)準(zhǔn)鉆尖幾何形狀亮史、鋒利的切削刃和光滑的排屑槽。鉆尖上磨光的排屑槽使切屑可以順暢而不間斷地流動(dòng)茄溢，精磨的齒槽具有更好的鉆進(jìn)性能哩敞。”該鉆頭的特點(diǎn)是帶有螺旋狀冷卻液噴嘴的可轉(zhuǎn)位鉆尖演侍，對(duì)于各類(lèi)不同材料的加工哼狰，可采用不同的鉆尖幾何形狀辉九。SumoChamdrill可用于銑削中心或車(chē)床上色递。

　　SumoChamdrill的刀柄設(shè)計(jì)基于德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN9766，適用的鉆削深度為：長(zhǎng)徑比從1.5D、3D粪趋、5D到8D蛆狱。鉆體內(nèi)設(shè)有螺旋狀冷卻液孔。Teets說(shuō)磺浙，“鎖緊部分增加的精密圓柱體改善了刀具的剛性洪囤，并減小了內(nèi)應(yīng)力。刀具上精密磨制的止轉(zhuǎn)平面改善了對(duì)鉆尖定位和支承的控制撕氧。為了防止鉆削過(guò)程中刀片被甩出瘤缩，在刀座上還設(shè)有軸向限動(dòng)件，它甚至在失去夾持力的情況下也能有效限制刀片移動(dòng)伦泥。

　　住友電工硬質(zhì)合金公司(SumitomoElectricCarbideInc.)推出了SMD系列可換鉆尖式鉆頭剥啤，用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)一個(gè)刀體，可以適配5種直徑尺寸的刀頭不脯，而每種尺寸的刀頭又有3種用于加工不同材料的鉆尖類(lèi)型：SMDT-MTL刀頭用于加工鋼件府怯，而SMDT-C刀頭經(jīng)過(guò)倒棱的切削刃在加工鑄鐵時(shí)可避免崩刃。SMDT-MEL則是為加工耐熱合金防楷、不銹鋼和鑄鐵而設(shè)計(jì)的牺丙。

　　SMD鉆頭刀體系列的規(guī)格由原有的3D和5D(長(zhǎng)徑比)擴(kuò)展到了8D。RichMaton說(shuō)复局，“據(jù)稱(chēng)冲簿，SMD的鍍鎳刀體比傳統(tǒng)的可換鉆尖鉆頭刀體提供了更長(zhǎng)的刀具壽命。剛性良好的齒槽聯(lián)接系統(tǒng)確保了鉆尖的穩(wěn)定性赚朱，而鉆尖的硬質(zhì)合金基體與住友ZX涂層相結(jié)合砍篇，提供了很好的耐磨性∷啵”SMD鉆頭的加工直徑范圍為12-30.5mm笛蛋，適用于加工各種不同工件材料的生產(chǎn)車(chē)間，以及汽車(chē)诊乐、航空航天和石油行業(yè)的零部件加工車(chē)間绢拓。

　　瓦爾特美國(guó)公司(WalterUSAInc.)生產(chǎn)的Xtra-tecPointDrills鉆頭具有針對(duì)不同材料優(yōu)化設(shè)計(jì)的可換式鉆尖，分別用于加工鋼件(P6001)晰等，鑄鐵(P6002)然怕，不銹鋼、球墨鑄鐵和難加工材料(P6003)歉莫，鋁和鋁合金(P6004)鱼灶，以及在鋼、鑄鐵张绊、不銹鋼和難加工材料上加工長(zhǎng)徑比達(dá)10D的深孔(B4010)信高。

　　可換式鉆尖的設(shè)計(jì)與其加工對(duì)象相互匹配闸衫。例如，P6003采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的幾何形狀和新型涂層诽嘉，用于加工通用機(jī)械蔚出、能源和航空工業(yè)的各種不銹鋼和長(zhǎng)切屑鋼件。P6004采用了鋒利的切削刃和新型涂層虫腋，用于加工通用機(jī)械骄酗、汽車(chē)和航空工業(yè)的鋁件和含硅(或不含硅)鋁合金的加工。B4010采用了內(nèi)冷卻設(shè)計(jì)悦冀，可對(duì)切削刃進(jìn)行冷卻并輔助排屑趋翻，可加工長(zhǎng)徑比達(dá)10D的深孔。硬鎳鍍層改善了鉆頭的排屑性能并能防止腐蝕盒蟆，適用于通用機(jī)械嘿歌、能源和航空工業(yè)的加工。

　　聯(lián)合機(jī)械工程公司(AlliedMachineandEngineeringCorp.)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的GEN3SYS可換鉆尖式強(qiáng)力鉆頭可使機(jī)床的加工時(shí)間最大化茁影，并減少價(jià)值不菲的裝刀時(shí)間宙帝。該公司稱(chēng)，與同類(lèi)產(chǎn)品相比募闲，該鉆頭可以提高鉆孔質(zhì)量步脓、表面光潔度和定位準(zhǔn)確性。GEN3SYS鉆頭涂覆了該公司的AM200涂層;初期產(chǎn)品的直徑范圍為12-32mm嘱庸，可選擇螺旋槽或直槽鉆頭;鉆頭長(zhǎng)徑比為3D空崇、5D和7D;可選擇C1和C2基體牌號(hào)。

　　在英格索爾刀具公司(IngersollCuttingTools)滥尉，可換鉆尖或刀頭的概念已被應(yīng)用于三類(lèi)切削刀具居绸，包括Qwik-Twist可換鉆尖式鉆頭系列、Qwik-Ream可換式鉸刀和Chip-Surfer銑刀系列昼反。

　　Qwik-Twist系列鉆頭解決了使用整體硬質(zhì)合金鉆頭時(shí)鉆頭數(shù)量通常變化不定的問(wèn)題因登。英格索爾公司的BobJennings解釋說(shuō)，“在生產(chǎn)加工中塔奋，我們發(fā)現(xiàn)步鸣，用戶(hù)通過(guò)在機(jī)床上快速更換刀具，可以更好地管理加工過(guò)程：不必卸下刀具夾頭和刀具醇帅，無(wú)需重調(diào)刀具醒囊、Z軸和與工件接觸，只需更換鉆尖即可隐听。在無(wú)人值守加工中通熄，一旦確定了刀具壽命，機(jī)床就可以按照刀具的預(yù)期壽命來(lái)設(shè)定和運(yùn)行找都。因此唇辨，用于無(wú)人值守加工的刀具應(yīng)該具有相同的刀尖石抡、相同的幾何形狀、相同的切削刃制備以及采用相同的涂層助泽。”

　　在高速鉸削加工中嚎京，英格索爾的Qwik-Ream可換鉸削頭式鉸刀適合常用的小尺寸范圍加工嗡贺，以及用于難加工材料鉸削的專(zhuān)用、涂層鞍帝、釬焊PCD或CBN鉸刀诫睬。加工尺寸范圍為12.7-32mm。英格索爾公司的MichaelButler解釋說(shuō)帕涌，“該鉸刀可用于加工中心或數(shù)控車(chē)床摄凡，以發(fā)揮高性能涂層和基體的優(yōu)勢(shì)。我們希望采用內(nèi)冷卻方式蚓曼，因?yàn)樵诟咚巽q削時(shí)蘑慕，需要非常有效的冷卻方式，以有利于排屑价烘、潤(rùn)滑和冷卻蕊欣。”

　　Butler說(shuō)稻漏，“我們還建議愈秕，在加工中心上進(jìn)行鉸削加工時(shí)，最好使用可調(diào)式心軸俗运，使用戶(hù)能通過(guò)拼合式快調(diào)刀柄上的徑向言盼、軸向螺釘和指示表來(lái)調(diào)整工件與主軸的偏差。如果采用一臺(tái)精密現(xiàn)代機(jī)床和良好的冷卻方式帜贝，用戶(hù)可以期望將進(jìn)給率和切削速度提高25-30倍筐成。而且，由于無(wú)需從機(jī)床上卸下刀柄示谐，因此其安裝時(shí)間為零馅溉。”

　　英格索爾的Chip-Surfer銑刀系列采用可與直柄和錐柄適配的各種可換式硬質(zhì)合金刀頭庭叙，刀柄可選用鋼劲阎、重金屬和硬質(zhì)合金三種材料。MichaelDieken介紹說(shuō)鸠真，“采用同時(shí)配合連接方式使該產(chǎn)品與眾不同悯仙。采用對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)速可高達(dá)30000rpm的各種類(lèi)型刀頭包括立銑吠卷、球頭銑锡垄、倒角和沉孔銑沦零、鉆銑、圓角銑货岭、強(qiáng)力(大進(jìn)給)銑路操、環(huán)面精銑等硬質(zhì)合金刀頭。刀頭與刀柄通過(guò)一個(gè)錐體實(shí)現(xiàn)配合千贯，旋緊后直徑公差可保持在5/10;用扳手在90°方肩處擰緊時(shí)屯仗，刀頭高度的重復(fù)性小于5/10∩η矗”

　　通過(guò)可選用的刀頭和刀柄類(lèi)型的快速增加魁袜，可以看出可換頭銑削概念已被廣泛接受。Chip-Surfer系列在2000年剛推出時(shí)逸渤，只有10種刀柄和20種刀頭筛毡，而現(xiàn)在該系列已包括100種不同類(lèi)型的刀柄(算上公制刀柄則多達(dá)250種)和1500種不同的刀頭÷罴洌“典型的應(yīng)用領(lǐng)域包括航空航天敢铲、醫(yī)療和通用機(jī)械加工業(yè)。由于Chip-Surfer刀具的高精度伞买，模具制造業(yè)成為其較早的用戶(hù)行業(yè)谐昌。采用整體ER配合的刀柄開(kāi)拓了該刀具在瑞士式機(jī)床、銑/車(chē)加工中心上的應(yīng)用(尤其是加工醫(yī)療器件)窟潜⊥沧模”

　　KOMET美國(guó)公司(KOMETofAmerica,Inc.)開(kāi)發(fā)的模塊式ReamaxTS刀具系統(tǒng)旨在降低刀具成本，同時(shí)提高其加工柔性翅栖，以滿(mǎn)足被加工材料和直徑的各種不同需求贤方。ReamaxTS刀具系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是鉸削頭與刀柄之間的聯(lián)接。這種高精度聯(lián)接保證了鉸削時(shí)安全傳遞扭矩谅褪，并可獲得精密鉸孔所要求的同心度献甘，還能保證在更換刀頭后孔與孔之間保持相同質(zhì)量的光潔度。該系統(tǒng)可用于加工通孔张抄、盲孔砂蔽、高精度孔、長(zhǎng)徑比達(dá)5D的深孔署惯，以及用于高速切削加工左驾。

　　ReamaxTS刀具系統(tǒng)采用單個(gè)刀柄與多個(gè)Dihart鉸削頭的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接，適用直徑范圍為18-64.999mm极谊。利用其徑向夾緊系統(tǒng)诡右，無(wú)需將刀柄從主軸接口卸下，即可進(jìn)行鉸刀的更換。為了對(duì)刀具磨損進(jìn)行補(bǔ)償帆吻，以滿(mǎn)足小至IT4的公差要求域那，ReamaxTS多槽鉸刀具有微調(diào)功能。

　　山特維克可樂(lè)滿(mǎn)銑刀開(kāi)發(fā)專(zhuān)家David?hlund解釋說(shuō)猜煮，“CoroMill316銑刀具有多種刀頭次员，可與多種刀體聯(lián)接，開(kāi)發(fā)該刀具是為了填補(bǔ)整體硬質(zhì)合金銑刀與可轉(zhuǎn)位銑刀之間的空白王带。我們既有鋼制刀柄淑蔚，也有硬質(zhì)合金刀柄。硬質(zhì)合金刀柄的剛性是鋼刀柄的3倍虏向，用于精加工和遠(yuǎn)距離加工時(shí)特別有效。在懸伸量超過(guò)4D的遠(yuǎn)距離加工中深酗，可獲得更好的表面光潔度皇腮，并可減少各次走刀之間的工步≈校”

　　銑削專(zhuān)家WilliamDurow解釋說(shuō)据值，“我們發(fā)現(xiàn)，整體硬質(zhì)合金刀具采用的切削深度通常小于1D窃征，因此不需要在刀槽全長(zhǎng)上都采用昂貴的硬質(zhì)合金瘾歉，需要做的只是給刀具裝上一個(gè)整體硬質(zhì)合金刀頭。CoroMill316銑刀正是作為整體硬質(zhì)合金銑刀的一種具有成本效益的替代品而開(kāi)發(fā)的芳潦〔壮瑁”

　　Durow表示，“我們開(kāi)發(fā)CoroMill316的最初目標(biāo)之一是用于那些更換刀具困難的加工場(chǎng)合鹃漩，但這一概念很快得到拓展蕾奴。例如，在醫(yī)療加工行業(yè)制圈，特別是在瑞士式機(jī)床上们童，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，對(duì)一把整體硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行裝卸鲸鹦、調(diào)整并從頭啟動(dòng)加工程序是多么困難慧库。而采用CoroMill316銑刀，你只需換上新的刀頭擰緊即可馋嗜。由于換刀重復(fù)性很高齐板，你只需按下按鈕，就能繼續(xù)加工葛菇「不”

　　CoroMill316銑刀具有各種刀頭類(lèi)型，可用于立銑熟呛、球頭銑宽档、強(qiáng)力(大進(jìn)給)銑尉姨、倒角銑、粗銑和精銑吗冤，以及徑向球頭銑等卓召，直徑尺寸范圍10-25.7mm。刀柄材料有鋼和硬質(zhì)合金沐虐，分為直柄和錐柄伶摄，懸伸長(zhǎng)度從短到長(zhǎng)。典型的加工包括大進(jìn)給面銑阴些、槽銑历劣、螺旋插補(bǔ)銑削、方肩銑佣深、輪廓銑削和斜面銑削根丈。需要采用昂貴的整體硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行長(zhǎng)懸伸加工的航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、框架加工吉蔬，以及醫(yī)療器件加工也是該刀具典型的應(yīng)用領(lǐng)域抹寿。

　　?hlund說(shuō)，“CoroMill316采用擁有專(zhuān)利的螺紋機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)精密而穩(wěn)定的連接敏握」菘埽基本上從兩個(gè)方面來(lái)確保刀具的徑向和軸向精度：為了保證刀頭與刀體對(duì)中，可換刀頭與刀體之間采用了錐形接口泼舱，以確保在中心線(xiàn)上定位等缀。還采用了表面接觸定位。當(dāng)你將刀頭連接緊固到刀體上時(shí)娇昙，是在軸向接口的端面實(shí)現(xiàn)接觸定位项滑。”

　　BIGKaiser精密工具有限公司將可換刀頭概念提升到了一個(gè)新水平涯贞。該公司很快將推出由其母公司大昭和(BIGDaishowa)工具公司開(kāi)發(fā)的一種可換頭式銑刀枪狂，以拓展其FullcutMill高性能整體式銑刀系列，其適用直徑范圍為16-32mm宋渔。

　　據(jù)稱(chēng)州疾，這種可換式刀頭新穎的模塊化連接機(jī)構(gòu)使該刀具像整體式刀具一樣牢固，可避免因撞擊造成的災(zāi)難性失效皇拣。這種稱(chēng)為FullcutMillContactGrip的連接機(jī)構(gòu)能在刀頭受損后快速進(jìn)行更換严蓖。更重要的是，它能夠在FCM(方肩銑和槽銑)與FCR(斜坡銑氧急、螺旋銑颗胡、插銑)所用的刀片(或刀座)之間實(shí)現(xiàn)互換。ContactGrip的奧秘在于帶有錐面和端面接觸定位的精密螺紋連接。通過(guò)在徑向和軸向采用大正前角切削刃缩毯，F(xiàn)ullcutMill銑刀可成功地實(shí)現(xiàn)平滑径以、無(wú)噪聲的立銑加工。

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