數(shù)控機(jī)床精度異常故障維護(hù)方式
系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)反没、機(jī)械故障鄙吗、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異掣贪遥或控制邏輯不妥述茂,是出產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見原因,找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理雷鸟,機(jī)床均可恢復(fù)正常雇寇。
出產(chǎn)中常常會(huì)碰到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)蚌铜、診斷難度大锨侯。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個(gè)方面:(1)機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化。(2)機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULL OFFSET)異常冬殃。(3)軸向的反向間隙(BACKLASH)異常囚痴。(4)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常叁怪,即電氣及控制部門故障。(5)機(jī)械故障深滚,如絲桿奕谭、軸承、軸聯(lián)器等部件痴荐。此外血柳,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素生兆,也可能導(dǎo)致加工精度異常混驰。
機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常
一臺(tái)THM6350臥式加工中央,采用FANUC 0i-MA數(shù)控系統(tǒng)皂贩。一次在銑削汽輪機(jī)葉片的過程中捣柿,溘然發(fā)現(xiàn)Z軸進(jìn)給異常,造成至少1mm的切削誤差量(Z向過切)拘挡。調(diào)查中了解到:故障是溘然發(fā)生的疚都。機(jī)床在點(diǎn)動(dòng)、MDI操縱方式下各軸運(yùn)行正常掌社,且回參考點(diǎn)正常哥笤;無任何報(bào)警提示,電氣控制部門硬故障的可能性排除簇茉。分析以為协悼,主要應(yīng)對(duì)以下幾方面一一進(jìn)行檢查。
」拧(1)檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段残昔,特別是刀具長度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系(G54~G59)的校對(duì)及計(jì)算佑茴。
∥锛础(2)在點(diǎn)動(dòng)方式下,反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸键闺,經(jīng)由視寿烟、觸、聽對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷辛燥,發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常筛武,特別是快速點(diǎn)動(dòng),噪聲更加顯著挎塌。由此判定徘六,機(jī)械方面可能存在隱患。
(3)檢查機(jī)床Z軸精度硕噩。用手脈發(fā)生器移動(dòng)Z軸假残,(將手脈倍率定為1×100的擋位,即每變化一步炉擅,電機(jī)進(jìn)給0.1mm)辉懒,配合百分表觀察Z軸的運(yùn)動(dòng)情況。在單向運(yùn)動(dòng)精度保持正常后作為起始點(diǎn)的正向運(yùn)動(dòng)谍失,手脈每變化一步眶俩,機(jī)床Z軸運(yùn)動(dòng)的實(shí)際間隔d=d1=d2=d3…=0.1mm,說明電機(jī)運(yùn)行良好铝比,定位精度良好荠补。而返回機(jī)床實(shí)際運(yùn)動(dòng)位移的變化上,可以分為四個(gè)階段:①機(jī)床運(yùn)動(dòng)間隔d1>d=0.1mm(斜率大于1);②表現(xiàn)出為d=0.1mm>d2>d3(斜率小于1)穷筒;③機(jī)床機(jī)構(gòu)實(shí)際未移動(dòng)宁线,表現(xiàn)出最尺度的反向間隙;④機(jī)床運(yùn)動(dòng)間隔與手脈給定值相等(斜率即是1)弦撤,恢復(fù)到機(jī)床的正常運(yùn)動(dòng)僻一。
不管怎樣對(duì)反向間隙(參數(shù)1851)進(jìn)行補(bǔ)償,其表現(xiàn)出的特征是:除第③階段能夠補(bǔ)償外鼠基,其他各段變化仍舊存在冀肆,特別是第①階段嚴(yán)峻影響到機(jī)床的加工精度。補(bǔ)償中發(fā)現(xiàn)假怔,間隙補(bǔ)償越大凄恤,第①段的移動(dòng)間隔也越大。
分析上述檢查以為存在幾點(diǎn)可能原因:一是電機(jī)有異常怕收;二是機(jī)械方面有故障嘿辟;三是存在一定的間隙。為了進(jìn)一步診斷故障痢艺,將電機(jī)和絲杠完全脫開仓洼,分別對(duì)電機(jī)和機(jī)械部門進(jìn)行檢查介陶。電機(jī)運(yùn)行正常堤舒;在對(duì)機(jī)械部門診斷中發(fā)現(xiàn),用手盤動(dòng)絲杠時(shí)哺呜,返回運(yùn)動(dòng)初始有非常顯著的空白感舌缤。而正常情況下,應(yīng)能感覺到軸承有序而平滑的移動(dòng)某残。經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn)其軸承確已受損国撵,且有一顆滾珠脫落。更換后機(jī)床恢復(fù)正常。
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