利用車刀旋削加工3.2mm厚圓形冷軋鋼板（SPCC）的情景玄饶。其中不可思議的是软殿，切屑呈直線狀排出到右邊。當(dāng)然蓬肢，這可不是偶然的，而是刻意使切屑呈直線狀乙笛。這樣做當(dāng)然是因為有好處魂中。那么，好處是什么呢刽室？

　　使切屑呈直線狀香题，主要有兩大好處。一是便于處理富延展性材料所產(chǎn)生的切屑酪律。這是在對轉(zhuǎn)軸上安裝的部件進(jìn)行沖壓加工后切削內(nèi)徑的工序中發(fā)生的現(xiàn)象雌隅。沖壓使用的鋼材非常堅韌，切屑難以折斷缸沃。因此恰起，有時會雜亂地纏繞在一起。在這種情況下，工人必須停下設(shè)備手工去除切屑检盼。

　　而如果能使切屑呈直線狀肯污，就可以將切屑導(dǎo)入指定位置而防止它們纏繞在一起。所以無需再專門停機(jī)處理吨枉。

　　另一個好處是蹦渣，可提高加工效率。如果對呈直線狀排出的切屑用軋輥拉伸賦予其張力貌亭，切削阻力就會減小柬唯。因此，能夠提高切削速度及抑制發(fā)熱圃庭。

　　名古屋大學(xué)研究生院工學(xué)研究科機(jī)械理工學(xué)專業(yè)教授社本英二指出锄奢，實際上“當(dāng)賦予足以抵消切屑與刀片間摩擦力的張力時，切削力只需未賦予張力時的50％左右”冤议。相反僵馒，如果與未賦予張力時保持同等的切削速度，就能夠減小刀尖磨耗粪畔，從而能夠延長刀具壽命绸秸。

　　一般為便于切屑排出而采取的方法是在刀片的切削面上形成復(fù)雜形狀的突起和溝槽（斷屑器），利用被切削材料的脆性把切屑切碎支际。不過匠似，這種方法僅對被切削材料的切屑容易折斷的材料有效，而對于難以折斷的韌性材料則難以起到作用蟹嫁。圖A就是一個例子暗沉。

　　針對這一課題，社本等人的研究小組和村田機(jī)械想出的方法是讹玉，利用富延展性材料的切屑難以折斷的特性里淡，將其伸長導(dǎo)入指定位置，然后切斷挡辩。

　　首先谎跨，使刀片的切削面具有遠(yuǎn)離切屑方向的弧度。曲率方面垃杖，根據(jù)研究結(jié)果將曲率半徑定為10mm左右男杈，這樣能夠抑制切屑向上卷曲。

　　然后调俘，為抑制橫向卷曲以控制切屑排出方向伶棒，在切削面上設(shè)計了深0.05mm的9條引導(dǎo)溝槽。使溝槽寬度比切屑更窄彩库，從而使切屑的一部分進(jìn)入溝槽肤无，并沿著溝槽筆直排出先蒋。

　　該技術(shù)除SPCC外，還有望應(yīng)用于碳鋼S45C及鎳基合金“INCONEL”等多種“韌性”材料舅锄。另外鞭达，除車刀以外，還能應(yīng)用于立銑刀等旋削工具皇忿，目前正在推進(jìn)研究畴蹭。

　　研發(fā)時采用線切割加工加工溝槽，量產(chǎn)時預(yù)計能夠利用模具來形成溝槽鳍烁。

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