車削加工編程一般包含X和Z坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)及繞Z軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)角坐標(biāo)C 。

　　(1)快速定位(G00或G0) 刀具以點(diǎn)位操縱方式從當(dāng)前所在位置快速移動(dòng)到指令給出的目標(biāo)位置。

　　指令格式：G00 X(U) Z(W) 束澄；

　　(2)直線插補(bǔ)(G01或G1)

　　指令格式：G01 X(U) Z(W) F ；

　　G00 X40.0 Z56.0尖洞； G01 X40.0 Z20.1 F0.2妇张；

　　/絕對坐標(biāo)，直徑編程煞秤； /絕對坐標(biāo)氏仗，直徑編程，切削進(jìn)給率0.2mm/r

　　G00 U-60.0 W-30 G01 U20.0 W-25.9 F0.2夺鲜；

　　/增量坐標(biāo)皆尔，直徑編程 /增量坐標(biāo)，直徑編程币励，切削進(jìn)給率0.2mm／r

　　(3)圓弧插補(bǔ)(G02或G2慷蠕，G03或G3)

　　1)指令格式: G02 X(U)_Z(W)_I_K_F_ ；

　　G02 X(U) Z(W) R F 食呻；

　　G03 X(U)_Z(W)_I_K_F_ 流炕；

　　G03 X(U) Z(W) R F ；

　　2)指令功能:

　　3)指令說明:

　〗霭①G02為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令每辟，G03為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令。圓弧的順干旧、逆方向判定見圖3左圖渠欺，朝著與圓弧所在平面相垂直的坐標(biāo)軸的負(fù)方向看，順時(shí)針為G02椎眯，逆時(shí)針為G03酥丛，圖3右圖分別表示了車床前置刀架和后置刀架對圓弧順與逆方向的判定；

　　采納絕對坐標(biāo)編程揣洁，X鳖弱、Z為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值园赴；采納增量坐標(biāo)編程铭轩，U益丘、W為圓弧終點(diǎn)相對圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量，R是圓弧半徑薯摩，當(dāng)圓弧所對圓心角為0°～180°時(shí)冲取，Ｒ取正值；當(dāng)圓心角為180°～360°時(shí)猪破，R取負(fù)值鄙吗。I、K為 圓心在X滓乡、Z軸方向上相對圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量（用半徑值表示）疙鹃，I、K為零時(shí)可以省略咆下。

　　G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F0.3赵颅； G03 X87.98 Z50.0 I-30.0 K-40.0 F0.3；

　　G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F0.3暂刘； /絕對坐標(biāo)饺谬，直徑編程

　　G02 X50.Z30.0 R25.0 F0.3； G03 U37.98 W-30.0 I-30.0 K-40.0 F0.3谣拣；

　　G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F0.3募寨； /相對坐標(biāo)，直徑編程

　　(4)主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置(S)

　　車床主軸的轉(zhuǎn)速(r／min)為：

　　式中υ為圓周切削速度森缠，單位缺省為m／min 拔鹰、D為工件的外徑，單位為mm贵涵。

　　例如列肢，工件的外徑為200mm，要求的切削速度為300m／min独悴，經(jīng)計(jì)算可得

　　因此主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)為478r／min例书，表示為S478。

　　(5)主軸速度操縱指令

　　數(shù)控車削加工時(shí)刻炒，按需要可以設(shè)置恒切削速度(例如牢星，為保證車削后工件的表面粗糙度一致，應(yīng)設(shè)置恒切削速度)里捌，車削過程中數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)車削時(shí)工件不同位置處的直徑計(jì)算主軸的轉(zhuǎn)速隐鬼。

　　恒切削速度設(shè)置方法如下：G96 S ； 其中S后面數(shù)字的單位為r／min型吃。

　　設(shè)置恒切削速度后柱丐，假如不需要時(shí)可以取消腌径，其方式如下:G97 S ； 其中S后面數(shù)字的單位為r／min凉危。

　　在設(shè)置恒切削速度后笔骏，由于主軸的轉(zhuǎn)速在工件不同截面上是變化的，為防止主軸轉(zhuǎn)速過高而發(fā)生危險(xiǎn)粮森，在設(shè)置恒切削速度前室拿，可以將主軸最高轉(zhuǎn)速設(shè)置在某一個(gè)最高值。切削過程中當(dāng)執(zhí)行恒切削速度時(shí)拢宛，主軸最高轉(zhuǎn)速將被限制在這個(gè)最高值磺穷。

　　設(shè)置方法如下：G50 S ； 其中S的單位為r／min渤昌。

　　例如：在刀具T01切削形狀時(shí)用G96設(shè)置恒切削速度為200m／min虽抄，而在鉆頭T02鉆中央孔時(shí)用G97取消恒切削速度，并設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1100r／min独柑。

　　這兩部分的程序頭如下：

　　G50 S2500 T0101 M08迈窟； /G50限定最高主軸轉(zhuǎn)速為2500r／min；

　　G96 S200 M03群嗤； / G96設(shè)置恒切削速度為200m／min菠隆，主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)

　　G00 X48.0 Z3.0； / 快速走到點(diǎn)(48.03.0)

　　G01 Z-27.1 F0.3狂秘； /車削形狀

　　G00 Ul.0 Z3.0骇径； /快速退回

　　T0202； /調(diào)02號刀具

　　G97 Sll00 M03者春； /G97取消恒切削速度破衔，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為ll00r／min

　　G00 X0.0 Z5.0 M08； /快速走到點(diǎn)(0钱烟，5.0)晰筛，冷卻液打開

　　G01 Z-5.0 F0.12； /鉆中央孔

　　(6)進(jìn)給率和進(jìn)給速度設(shè)置指令

　　在數(shù)控車削中有兩種切削進(jìn)給模式設(shè)置方法昆颇，即進(jìn)給率(每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式)和進(jìn)給速度(每分鐘進(jìn)給模式)镐怔。

　　1)進(jìn)給率，單位為mm/r侣赘，其指令為：

　　G99麦葱； / 進(jìn)給率轉(zhuǎn)換指令，

　　G01 X Z F 频澜； / F的單位為mm／r

　　2)進(jìn)給速度盖础，單位為mm／min，其指令為：

　　G98试授； / 進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換指令

　　G01 X Z F 伶肚； / F的單位為mm／min

　　a：G99 G01 Z-27.1 F0.3; b：G98 G01 Z-10.0 F80;

　　表示進(jìn)給率為0.3mm／r 表示進(jìn)給速度為80mm／min

　　CNC系統(tǒng)缺省進(jìn)給模式是進(jìn)給率闭廊，即每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式。

　　(7)工件原點(diǎn)設(shè)置

　　工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)有兩種設(shè)置方法侄含。

　　1)用G50指令進(jìn)行工件原點(diǎn)設(shè)置典义，分以下兩種設(shè)置情況：

　　①坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置在卡盤端面

　　工件原點(diǎn)設(shè)置在卡盤端面：

　　G50 X85.Z210.着还；/* 將刀尖當(dāng)前位置的坐標(biāo)值定為工件坐標(biāo)系中的一點(diǎn)(85.介劫，210.)徽惋。

　“噶堋②坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置在零件右端面

　　工件原點(diǎn)設(shè)置在工件右端面：G50 X85.0 Z90.0；

　　則刀尖當(dāng)前位置即為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)险绘。

　　(8)端面及外圓車削加工

　　端面及外圓的車削加工要用到插補(bǔ)指令G01踢京。

　　為正確地編寫數(shù)控程序，應(yīng)在編寫程序前根據(jù)工件的情況選擇工件原點(diǎn)宦棺。確定好工件原點(diǎn)后瓣距，還必須確定刀具的起始點(diǎn)。

　　編程時(shí)還應(yīng)考慮車削外圓的始點(diǎn)和端面車削的始點(diǎn)這兩點(diǎn)的確定應(yīng)結(jié)合考慮工件的毛坯情況代咸。假如毛坯余量較大蹈丸，應(yīng)進(jìn)行多次粗車，最后進(jìn)行一次精車呐芥，因而每次的車削始點(diǎn)都不相同逻杖。

　　a)工件原點(diǎn)在左端面時(shí) b) 工件原點(diǎn)在右端面時(shí)

　　1)工件原點(diǎn)在左端面

　　N0 G50 X85.0 Z210.0； /* 設(shè)置工件原點(diǎn)在左端面

　　N1 G30 U0 W0思瘟； /* 返回第二參考點(diǎn) google_ad_width = 468;

　　N2 G50 S1500 T0101 M08荸百； /* 限制最高主軸轉(zhuǎn)速為1500r／min，調(diào)01號刀具耻胖，M08為打開冷卻液

　　N3 G96 S200 M03债竖； /* 指定恒切削速度為200m／min

　　N4 G00 X40.4 Z153.0； /* 快速走到外圓粗車始點(diǎn)

　　N5 G01 Z40.2 F0.3肌顾； /* 以進(jìn)給率0.3mm/r車削外圓

　　N6 X60.4姨猖； /* 臺(tái)階車削

　　N7 Z20.0； /*φ60.4mm處長度為20.0mm的一段外圓

　　N8 G00 X62.0 Z150.2冕盅； /* 刀具快速退到點(diǎn)(62.0150.2)

　　N9 X41.0漆逐； /*刀具快速走到點(diǎn)(41.0，150.2)

　　N10 G01 X-1.6堡酗； /* 車削右端面

　　N1l G00 Zl52.0脖投； /* 刀具快速退到點(diǎn)（-1.6，152.0）

　　N12 G30 U0 W0斜兽； /* 直接回第二參考點(diǎn)以進(jìn)行換刀

　　N13 (Finishing)防苗； /*精車開始括號為程序說明

　　N14 G50 S1500 T0202羽址； /*限制最高主軸轉(zhuǎn)速為1500r／min，調(diào)02號刀具

　　N15 G96 S250谋旦； /* 指定恒切削速度為250m／min

　　N16 G00 X40.0 Z153.0 剩失；/*快速走到外圓精車始點(diǎn)(40.0，153)

　　N17 G42 G01 Z151.0 F0.15; /*調(diào)刀尖半徑補(bǔ)償册着，右偏

　　N18 Z40.0拴孤； /*φ40.4mm一段外圓的精車

　　N19 X60.0； /*臺(tái)階精車

　　N20 Z20.0甲捏； /*φ60.0mm處長度為20.0mm外圓的精車

　　N21 G40 G00 X62.0 Z150.0演熟； /*取消刀補(bǔ)

　　N22 X41.0； /*刀具快速走到點(diǎn)(41.0司顿，150.0)

　　N23 G41 G01 X40.0芒粹； /*調(diào)刀尖半徑補(bǔ)償，左偏

　　N24 G01 X-1.6大溜； /*精車右端面

　　N25 G40 G00 Zl52.0 M09化漆； /*取消刀補(bǔ)切削液關(guān)

　　26 G30 U0 W0 M05； /*返回第二參考點(diǎn)钦奋，主軸停止

　　N27 M30座云； /*程序結(jié)束

　　2)工件原點(diǎn)在右端面：工件原點(diǎn)設(shè)置在右端面與設(shè)置在左端面的區(qū)別僅在于Z坐標(biāo)為負(fù)值，程序編寫過程完全相同付材。

　　O0002 离春； /* 程序編號

　　N0 G50 X85.0 Z90.0 /* 設(shè)置工件原點(diǎn)在右端面

　　N2 G30 U0 W0； /* 返回第二參考點(diǎn)

　　N4 G50 S1500 T0101 M08旺民； /* 限制最高主軸轉(zhuǎn)速

　　N6 G96 S200 M03嗦府； /* 指定恒切削速度為

　　200m／min，主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)

　　N8 G00 X30.4 Z3.0阵拜； /*快速走到點(diǎn)(30.4肺致，3.0)

　　N10 G01 W-33.0 F0.3； /*以進(jìn)給率0.3mm/r粗車φ30.4處外圓

　　N12 U30.0 W-50.0稍呛； /*粗車錐面

　　N14 W-10.0哈涣； /*粗車φ60.4mm處長度為10的一段外圓

　　N16 G00 Ul.6 W90.2; /*刀具快速走到點(diǎn)(62.0，0.2)

　　N18 U-31.0邀曲； /*刀具快速走到點(diǎn)(3l勺处，0.2)

　　N20 G01 U-32.6； /*粗車端面

　　N22 G00 W2.0撕拇； /*刀具快速走到點(diǎn)(-1.6痪酸，2)

　　N24 G30 U0 W0； /*返回第二參考點(diǎn)

　　N26 (Finishing)豌熄； /*精車開始

　　N28 G50 S1500 T0202; /*設(shè)置主軸最高轉(zhuǎn)速1500r／min授嘀，調(diào)2號刀具

　　N30 G96 S250物咳； /* 指定恒切削速度為250m／min

　　N32 G00 X30.0 Z3.0；/*刀具快速走到精車始點(diǎn)(30.0蹄皱，3.0)

　　N34 G42 G01 W-2.0 F0.15; /*調(diào)刀尖半徑補(bǔ)償览闰，右偏

　　N36 W-31.0； /*精車ф30.4mm處外圓

　　N38 U30.0 W-50.0巷折； /*精車錐面

　　N40 W-10.0压鉴； /*精車ф60.0mm處外圓

　　N42 G40 G00 U2.0 W90.0； /*取消刀補(bǔ)锻拘，刀具快速走到點(diǎn)(62油吭，0.0)

　　N44 U-31.0； /*刀具快速走到點(diǎn)(31逊拍，0.0)

　　N46 G41 G01 U-1.0上鞠； /*調(diào)刀尖半徑補(bǔ)償，左偏

　　N48 G01 U-32.6芯丧； /*精車端面

　　N50 G40 G00 W2.0 M09； /*取消刀補(bǔ)世曾，刀具快速走到點(diǎn)(1.6懊霹，2.0)

　　N52 G30 U0 W0 M30； /*返回參考點(diǎn)踏旷，程序結(jié)束

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